一种柴油加氢脱硫脱氮工艺的制作方法

技术特征：

1.一种柴油加氢脱硫脱氮工艺，其特征在于，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；

所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu²⁺的SAPO-5；

所述活性组分为氮化二钼MO₂N、氮化钨W₂N、碳化钼Mo₂C和碳化钨WC的混合物；

所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOPO₄的混合物；

所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为320-360℃，反应压力6-8MPa，氢油体积比300-600，体积空速1.0-2.5h^-1。

2.如权利要求1所述的加氢脱硫脱氮工艺，其特征在于，杂原子Cu²⁺的掺杂量为SAPO-5重量的0.63％-0.72％。

3.如权利要求1所述的加氢脱硫脱氮工艺，其特征在于，所述活性组分的总含量为载体SAPO-5重量的3-12％，优选5-10％。

4.如权利要求1所述的加氢脱硫脱氮工艺，其特征在于，氮化二钼MO₂N、氮化钨W₂N、碳化钼Mo₂C和碳化钨WC的摩尔比为1:(0.45-0.5):(0.35-0.45):(0.8-1.0)，进一步优选为1:(0.45-0.48):(0.4-0.45):(0.9-1.0)，最优选1:0.48:0.42:0.95。

5.如权利要求1所述的加氢脱硫脱氮工艺，其特征在于，所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为340-350℃，反应压力6.5-7.5MPa，氢油体积比400-600，体积空速1.5-2.0h^-1，优选的，所述固定床反应器的反应条件为：温度350℃，反应压力7.0MPa，氢油体积比500，体积空速2h^-1。

6.如权利要求1所述的加氢脱硫工艺，其特征在于，所述工艺流程包括，柴油与氢气混合后，经可选的换热器换热，再经加热炉加热后进入固定床反应器进行加氢脱硫，反应产物经气液分离塔分离。

7.如权利要求1所述的加氢脱硫工艺，其特征在于，所述固定床反应器包括1-5个催化剂床层，优选包括2-3个催化剂床层。

8.如权利要求1所述的加氢脱硫工艺，其特征在于，Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOPO₄各自的含量分别为载体质量的1-7％，优选2-4％。