本发明涉及汽轮机汽缸密封润滑脂及其制备方法。
背景技术：
密封润滑脂有多种多样，每种密封润滑脂的工艺设计都是根据特定的设备工作需要设计的。密封脂最主要的作用是密封，但设备工作的环境差距很大，有的压力比较大，有的温度很高，有的温度很低，有的是在有水的环境中工作，有的是在有酸碱腐蚀的情况下工作。所以每种密封脂都是为各类设备量身制作的润滑脂。
汽轮机是一种将蒸汽的动能转化为机械能的一种设备，能量转换的过程是在汽缸中进行的，蒸汽在汽缸中喷出推动汽缸中的转子转动。所以汽缸有这样几个条件：1.汽缸内部充满水汽，汽缸每部分的连接处很容易被腐蚀。2.汽缸里的温度在100度以上。3.汽缸承受着一定的压力。蒸汽轮机汽缸密封脂首先保证汽缸不会漏气，各部件连接处不会生锈。其次，汽缸密封脂根据汽缸的工作条件还应该具有防水、防腐、耐高温和承受一定压力的特点。
现有技术中的蒸汽汽缸用润滑脂，密封性不够好，造成汽缸漏气，各部件连接处容易生锈；且不耐高温，高温下失去润滑脂的润滑作用，加大汽缸的摩擦，降低汽缸的寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种汽轮机汽缸密封润滑脂及其制备方法，制备的润滑脂密封性能好，耐高温。
为了解决上述技术问题，本发明提供的汽轮机汽缸密封润滑脂及其制备方法是这样实现的：
一种汽轮机汽缸密封润滑脂，由以下百分比的原料制成：乙二醇聚酯油占64%—84%、有机土8%—28%、碳酸氢钙0.08%—0.8%、水1.89%—4.8%、二苯胺1%—3%、二烷基硫代磷酸锌t2021%—3%和苯并三氮唑0.1%—0.52%。
可选的，由以下百分比的原料制成：乙二醇聚酯油占74%、有机土18%、碳酸氢钙0.63%、水2.89%、二苯胺2%、二烷基硫代磷酸锌t2022%和苯并三氮唑0.48%。
汽轮机汽缸密封润滑脂的制备方法，将乙二醇聚酯油放入皂化釜内加热，升温到78-82度时，乙二醇聚酯油变稀，缓慢加入有机土，长时间搅拌均匀；使用水溶解碳酸氢钙，搅拌均匀倒入皂化釜内；继续搅拌加热，在温度上升到148-152时，恒温60分钟；然后循环降温，在温度降低到60度时，加入二苯胺，二烷基硫代磷酸锌t202抗磨剂和苯并三氮唑，搅拌均匀；然后脱气、研磨、包装。
本发明制备的润滑脂专门汽轮机汽缸研发的密封脂，它是用聚酯油和有机土作为基本原料制作而成，粘附性很强，耐酸耐碱耐水，可以保证汽轮机汽缸在各种工况条件下正常工作，长时间工作接缝处不会开漏，粘附到缝隙或轴承上以后水绝对是进不去的；本发明制备的润滑脂耐温性能、高抗氧化性能，具有很强的粘附性和润滑性能；能保证汽缸长时间使用后仍能很容易打开不会生锈，并有良好的密封性能。这种密封脂耐温很高，200多度都没问题，非常适合汽轮机汽缸使用，也适合各种汽缸设备上。
本发明制备的润滑脂，碳酸氢钙在水中溶解以后，分散到釜内物料中，这时碳酸氢钙是以分子的形式分散。加热以后碳酸氢钙转化成碳酸钙，这样碳酸钙就会以分子形式或者很细小的颗粒分散在物料中，提高润滑脂的极压性、化学稳定性和抗磨性。相对于现有技术的润滑脂，本发明制备的润滑脂化学稳定性好，不会腐蚀橡皮密封垫，耐热性好，极压抗磨性好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
本实施例生产一吨型号是3#润滑脂的具体生产方式。
先将皂化釜内加入740公斤乙二醇聚酯油，升温到80度，这时聚酯油会变稀。然后加入有机土180公斤，缓慢加入，长时间搅拌，搅拌均匀。用28.9公斤水溶解6.3公斤的碳酸氢钙，只要搅匀即可，把碳酸氢钙溶液倒入釜内，边搅拌边加热，将温度升到150度，恒定温度60分钟。然后循环降温，当温度降到100度时，加入二苯胺20公斤，二烷基硫代磷酸锌t202抗磨剂20公斤，苯并三氮唑4.8公斤，搅匀；然后脱气、研磨、包装。
本实施例制备的润滑脂性能指标：外观：白色膏状物；锥入度：25℃280；滴点：330℃；蒸发量100℃24h：0%；钢网分油100℃24h：0%；pb值：80公斤；铜片腐蚀100℃30h：铜片无黑色或绿色变化；橡胶相容性70℃168h:0%。
实施例二
先将皂化釜内加入640公斤乙二醇聚酯油，升温到78-82度，这时聚酯油会变稀。然后加入有机土280公斤，缓慢加入，长时间搅拌，搅拌均匀。用46.8公斤水溶解8公斤的碳酸氢钙，只要搅匀即可，把碳酸氢钙溶液倒入釜内，边搅拌边加热，将温度升到150度，恒定温度60分钟。然后循环降温，当温度降到100度时，加入二苯胺10公斤，二烷基硫代磷酸锌t202抗磨剂10公斤，苯并三氮唑5.2公斤，搅匀；然后脱气、研磨、包装。
本实施例制备的润滑脂性能指标：外观：白色膏状物；锥入度：25℃282；滴点：330℃；蒸发量100℃24h：0%；钢网分油100℃24h：0%；pb值：79公斤；铜片腐蚀100℃30h：铜片无黑色或绿色变化；橡胶相容性70℃168h:0%。
实施例三
先将皂化釜内加入840公斤乙二醇聚酯油，升温到78-82度，这时聚酯油会变稀。然后加入有机土80公斤，缓慢加入，长时间搅拌，搅拌均匀。用18.9公斤水溶解0.8公斤的碳酸氢钙，只要搅匀即可，把碳酸氢钙溶液倒入釜内，边搅拌边加热，将温度升到150度，恒定温度60分钟。然后循环降温，当温度降到100度时，加入二苯胺30公斤，二烷基硫代磷酸锌t202抗磨剂29.3公斤，苯并三氮唑1公斤，搅匀；然后脱气、研磨、包装。
本实施例制备的润滑脂性能指标：外观：白色膏状物；锥入度：25℃279；滴点：330℃；蒸发量100℃24h：0%；钢网分油100℃24h：0%；pb值：81公斤；铜片腐蚀100℃30h：铜片无黑色或绿色变化；橡胶相容性70℃168h:0%。
实施例四
先将皂化釜内加入700公斤乙二醇聚酯油，升温到78-82度，这时聚酯油会变稀。然后加入有机土200公斤，缓慢加入，长时间搅拌，搅拌均匀。用48公斤水溶解3公斤的碳酸氢钙，只要搅匀即可，把碳酸氢钙溶液倒入釜内，边搅拌边加热，将温度升到150度，恒定温度60分钟。然后循环降温，当温度降到100度时，加入二苯胺15公斤，二烷基硫代磷酸锌t202抗磨剂30公斤，苯并三氮唑4公斤，搅匀；然后脱气、研磨、包装。
本实施例制备的润滑脂性能指标：外观：白色膏状物；锥入度：25℃281；滴点：330℃；蒸发量100℃24h：0%；钢网分油100℃24h：0%；pb值：83公斤；铜片腐蚀100℃30h：铜片无黑色或绿色变化；橡胶相容性70℃168h:0%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。