本发明属于燃料制备
技术领域：
，特别涉及一种生物燃料的制备工艺。
背景技术：
：生物燃料(biodiesel)是一种较为洁净的合成油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物燃料是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物燃料是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如：酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。生物燃料在使用过程中存在的问题之一是凝点较高，在较低的温度下高凝点的饱和脂肪酸酯结晶析出，限制燃料的流动性，而燃料的良好流动性是确保各种设备良好运行所必需的。现有技术中，有研究利用低凝点的醇类加入到生物燃料中，以降低生物燃料的凝点和冷滤点，改善生物燃料的低温性能。但是醇类的添加也会降低生物燃料的热值，进入缸内能量减少，造成动力性能下降。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供生物燃料的制备工艺，得到的生物燃料各方面满足国五柴油技术要求，有的方面甚至还优于国五柴油技术要求标准。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在40-60mpa下处理8-16min，再加热至50-60℃；2)再加入棕榈油重量0.8-1.2％的氢氧化钾和棕榈油重量50-90％的辛醇，继续升高温度至65-75℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)离心分离，取上清液，再加入棕榈油重量0.001-0.006％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.002-0.01％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在150-250w下，超声波处理3-8min，再搅拌2-5min，过滤，即可。优选地，本发明所述步骤1)中，在50mpa下处理12min。本发明通过高压处理棕榈油，能够提高脂肪酸甲酯的收率，以及脂肪酸甲酯的纯度。优选地，本发明所述步骤2)中，辛醇的加入量为棕榈油重量60-80％。优选地，本发明所述步骤3)中，在5000-7000r/min转速下离心分离5-8min。优选地，本发明所述步骤4)中，超声波处理时的温度为50-70℃。优选地，本发明所述步骤4)中，在过滤前，先将液体降至室温。相比现有技术，本发明的有益效果在于：1、本发明方法通过高压处理棕榈油，能够有效提高脂肪酸甲酯的收率，后面再通过添加乙基叔丁基醚和n-叔丁基丁烯酰胺配伍，有效降低生物燃料的凝点、冷滤点，改善生物燃料的低温性能，同时还能够提高生物燃料的热值。2、本发明通过高压处理，再结合后面的超声波处理，都显著提高了生物燃料的整体性能，特别有利于降低生物燃料凝点、冷滤点，提高生物燃料的热值，保证动力性能，对后期的贮存，保证生物燃料的稳定性，不分层，效果也很好。3、本发明方法得到的生物燃料各方面满足国五柴油技术要求，有的方面甚至还优于国五柴油技术要求标准。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。实施例1生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在40mpa下处理16min，再加热至50℃；2)再加入棕榈油重量1.2％的氢氧化钾和棕榈油重量50％的辛醇，继续升高温度至65℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)在5000r/min转速下离心分离5min，取上清液，再加入棕榈油重量0.001％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.01％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在150w和70℃下，超声波处理3min，再搅拌2min，降至室温，过滤，即可。实施例2生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在45mpa下处理14min，再加热至55℃；2)再加入棕榈油重量1.1％的氢氧化钾和棕榈油重量60％的辛醇，继续升高温度至75℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)在5500r/min转速下离心分离8min，取上清液，再加入棕榈油重量0.002％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.008％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在200w和65℃下，超声波处理4min，再搅拌5min，降至室温，过滤，即可。实施例3生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在50mpa下处理12min，再加热至55℃；2)再加入棕榈油重量1.0％的氢氧化钾和棕榈油重量70％的辛醇，继续升高温度至70℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)在6000r/min转速下离心分离7min，取上清液，再加入棕榈油重量0.003％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.006％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在200w和60℃下，超声波处理5min，再搅拌4min，降至室温，过滤，即可。实施例4生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在55mpa下处理10min，再加热至60℃；2)再加入棕榈油重量0.9％的氢氧化钾和棕榈油重量80％的辛醇，继续升高温度至70℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)在6500r/min转速下离心分离6min，取上清液，再加入棕榈油重量0.005％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.004％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在250w和55℃下，超声波处理6min，再搅拌3min，降至室温，过滤，即可。实施例5生物燃料的制备工艺，包括以下制备步骤：1)取棕榈油，放入高压罐中，在60mpa下处理8min，再加热至50℃；2)再加入棕榈油重量0.8％的氢氧化钾和棕榈油重量90％的辛醇，继续升高温度至65℃，至反应体系酸值降至5mgkoh/g以下时停止反应；3)在7000r/min转速下离心分离5min，取上清液，再加入棕榈油重量0.006％的乙基叔丁基醚和棕榈油重量0.002％的n-叔丁基丁烯酰胺混合均匀；4)在150w和50℃下，超声波处理8min，再搅拌2min，降至室温，过滤，即可。本发明的车用生物燃料产品性能指标见表1。表1本发明的车用生物燃料性能指标注：本发明的0#柴油技术要求为国五标准。表2不同处理工艺对生物燃料低热值的影响不同工艺情况热值/(mj/kg)实施例342.23无高压处理28.56无超声波处理33.26不添加乙基叔丁基醚35.66不添加n-叔丁基丁烯酰胺33.85注：工艺步骤不同时，其他步骤与实施例3的方法参数相同，即以实施例3的工艺步骤参数为定量参考。当前第1页12