一种防止旋转焦罐偏转脱钩起吊的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及干熄焦及焦炉设备技术，更具体地说，涉及一种防止旋转焦罐偏转脱钩起吊的纠偏装置。

背景技术：

旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其他设备配合，将红焦装入干熄炉内。焦罐在接焦的过程中绕中心旋转，可提高焦罐的装载系数，减轻焦罐的重量，同时可解决焦炭在焦罐中粒度分布不均匀的问题。

如图1所示，旋转焦罐1装红焦时，焦罐拖运车2推杆定位装置处于开放状态，防焦罐横移闭锁装置3在配重力的作用下处于闭锁状态，焦罐台车4的防焦罐偏转闭锁装置5在防焦罐横移闭锁装置3的作用下处于开放状态。此时，焦罐1在旋转装置6作用下旋转，红焦均匀地装入焦罐1。装焦结束后，焦罐拖运车2推杆定位装置由开放状态变为闭锁状态，并使焦罐1处于正对吊具7吊钩方向，但焦罐台车4的防焦罐偏转闭锁装置5仍然处于开放状态。随后，电车将焦罐拖运车2拖到牵引装置8，牵引托板装置9抬起将防焦罐横移闭锁装置3托起使其处于开放状态，同时也将焦罐台车4的防焦罐偏转闭锁装置5转变为闭锁状态。然后由牵引装置8将其横移到吊具7吊钩位置起吊，吊钩挂脚10顺利进入焦罐底门11凹槽座内，使焦罐1得以提升向上到干熄炉，随后下降使焦罐1底座坐在干熄炉装入坐墩上，继续下降使焦罐底门11在重力作用下打开放焦。

但是在上述的整个过程中，遇到推杆定位装置定位偏差不准或焦罐拖运车4运行过程中急刹车，都会发生焦罐1偏转。当偏转距离使焦罐底门11凹槽座超出吊钩挂脚11的极限范围起吊时，吊钩挂脚11滑出焦罐底门11凹槽座外。轻者，焦罐1歪斜着提升并在装入装置着座装焦，再提升时便发生单边吊钩挂脚滑出焦罐底门11凹槽座外，形成一边焦罐底门11关着，另一边焦罐底门11开着。此种现象将使装入装置、吊具7、焦罐1盖等设备得以损坏，并且开着的焦罐底门11很难关闭，需花很长的时间去修复损坏的设备及关闭焦罐底门11；重者，在焦罐1提升的瞬间焦罐底门11也同时打开，红焦全部洒落在焦罐台车4和牵引装置8的电气和机械设备上引起火灾，造成的后果更严重，直接经济损失可达到百万元。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种防止旋转焦罐偏转脱钩起吊的纠偏装置，能够有效防止由于旋转焦罐出现偏转后，使吊具脱吊，从而导致发生重大的生产安全事故。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止旋转焦罐偏转脱钩起吊的纠偏装置，包括旋转焦罐本体、焦罐转盘、焦罐台车和牵引轨道，旋转焦罐本体装载于焦罐转盘上，焦罐转盘设于焦罐台车上，焦罐台车移动于牵引轨道上，还包括信号发射器、信号接收器、支架和吊具，信号发射器设于焦罐转盘的后端，支架设于信号发射器的后方，信号接收器设于支架的前端，用以接收信号发射器发出的信号，信号接收器与吊具信号相连接，吊具设于旋转焦罐本体的上方，用以起吊旋转焦罐本体。

所述的支架的高度与焦罐台车后端的高度一致。

所述的信号接收器连于支架前端的上表面。

所述的信号接收器设于信号发射器的上方。

还设有牵引机架，所述支架设于牵引机架上。

在上述的技术方案中，本实用新型通过信号发射器与信号接收器之间的信号收发连接，使吊具能够准确定位并起吊旋转焦罐，防止旋转焦罐在移动过程中出现偏转而导致脱钩起吊，发生重大的生产安全事故，并且本实用新型操作也简单方便，同时也便于维护修理。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型中吊具电气连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2和图4所示，本实用新型所提供的一种防止旋转焦罐偏转脱钩起吊的纠偏装置，包括旋转焦罐本体20、焦罐转盘21、焦罐台车22和牵引轨道23，旋转焦罐本体20装载于焦罐转盘21上，焦罐转盘21设于焦罐台车22上，焦罐台车22移动于牵引轨道23上，上述部分为现有技术部分，在此就不再赘述。与现有技术不同的是，还包括信号发射器24、信号接收器25、支架26和吊具27，焦罐转盘21后端上设有一焦罐回座定位锥形块，信号发射器24设于焦罐转盘21后端的焦罐回座定位锥形块上，在牵引机架28上安装一个与焦罐回座定位锥形块高度相同的支架26，支架26设于信号发射器24的后方，信号接收器25设于支架26的前端，用以接收信号发射器24发出的信号，而信号接收器25与吊具27之间信号相连接，信号发射器24发射的信号将被信号接收器25接收，再将信号传递到吊具27上的吊具信号系统，吊具27设于旋转焦罐本体20的上方，用以起吊旋转焦罐本体20。

当旋转焦罐本体20及焦罐台车22被焦罐台车22正直地进入牵引轨道23的末端，信号发射器24发射的信号将被信号接收器25接收，再传递到吊具27上的吊车信号系统，吊具27得到信号后发出卷上指令，如此吊具27处于正常运行工作状态；当旋转焦罐本体20及焦罐台车22被焦罐台车22正直地进入牵引轨道23的末端，信号发射器24偏离信号接收器25较远而无法接收，吊具27得不到信号就无法发出卷上指令，吊具27就处于待机状态，待机超过一定的时间后便向控制室发出故障指令，操作人员对现场情况进行确认，对偏转歪斜的旋转焦罐本体20送回焦罐台车22进行必要的纠偏，重新进行进入牵引末端的起吊流程，这样，就能有效的防止旋转焦罐偏转脱钩起吊。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。