一种用于煤焦油深加工负压蒸馏中的喷射装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸馏装置，尤其涉及一种用于煤焦油深加工负压蒸馏中的喷射装置。

背景技术：

目前我国煤焦油蒸馏工艺有多种，按蒸馏塔的操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压蒸馏。

炭黑生产企业进行常减压蒸馏工艺时，馏份塔采用减压蒸馏，馏份塔顶部逸出的酚萘洗混合油气经洗油冷凝器部分冷凝后，一部分液相进入洗油冷却器冷却后进入回流槽，做为馏分塔回流使用；一部分液相进入三混油冷却器冷却后入三混油槽，馏份塔顶部逸出的未冷却的油气进入真空缓冲罐，液相自流入油槽，不凝气部分最后经真空机组排至烟气排放管，但是馏份塔顶部逸出的酚萘洗混合油气不能完全冷凝下来，导致真空机组堵塞，同时其热交换效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于煤焦油深加工负压蒸馏中的喷射装置，采用洗油冲洗的喷射器，能把气相中的酚萘油气、水蒸气冷凝下来，防止蒸馏装置和真空机组萘堵塞，喷射器的喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的气液接触面积，有利于热交换的进行，能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一起同时完成，从而获得较好的真空效果。

本实用新型是这样实现的，它包括真空缓冲罐、真空机组、油槽、冲洗油泵、喷射器，所述油槽、真空缓冲罐和喷射器依次连接，其特征在于，所述真空缓冲罐、油槽、冲洗油泵和喷射器依次连接，所述喷射器分别连接真空缓冲罐、油槽和冲洗油泵。

所述喷射器为洗油射喷器，是一种具有抽真空、冷凝、洗萘三种有效能的负压装置，它是利用一定压力的洗油通过对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上，由于喷射洗油速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于酚萘油气、水蒸气与喷射洗油直接接触，进行热交换，绝大部分的水蒸汽冷凝成水和酚萘油气被洗油吸收，少量未被冷凝的气体和不凝结的气体亦由于与高速喷射的洗油互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。

本实用新型的技术效果是：采用洗油冲洗的喷射器，能把气相中的酚萘油气、水蒸气冷凝下来，防止蒸馏装置和真空机组萘堵塞，喷射器的喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的气液接触面积，有利于热交换的进行，能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一起同时完成，从而获得较好的真空效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有喷射装置的结构示意图。

在图中，1、真空缓冲罐，2、真空机组，3、油槽，4、冲洗油泵，5、喷射器。

具体实施方式

下面将结合附图1、2和实施例详细说明本实用新型所具有的有益效果，旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质，但不能对本实用新型的实施和保护范围构成任何限定。

一种用于煤焦油深加工负压蒸馏中的喷射装置，它包括真空缓冲罐、真空机组、油槽、冲洗油泵、喷射器，所述油槽、真空缓冲罐和喷射器依次连接，其特征在于，所述真空缓冲罐、油槽、冲洗油泵和喷射器依次连接，所述喷射器分别连接真空缓冲罐、油槽和冲洗油泵。

所述喷射器为洗油射喷器，是一种具有抽真空、冷凝、洗萘三种有效能的负压装置，它是利用一定压力的洗油通过对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上，由于喷射洗油速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于酚萘油气、水蒸气与喷射洗油直接接触，进行热交换，绝大部分的水蒸汽冷凝成水和酚萘油气被洗油吸收，少量未被冷凝的气体和不凝结的气体亦由于与高速喷射的洗油互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。

馏份塔顶部逸出的酚萘洗混合油气冷凝冷却后，气相部分进入由洗油喷射的喷射器后进行气液接触分离，液相部分流入油槽中，气相部分进入真空缓冲罐，不凝气部分经真空机组排至烟气排放管，其中油槽内放置洗油，用冲洗油泵打入喷射器循环使用。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。