一种高温干馏系统主炉中心齿轮双动力装置的制作方法

文档序号:11371310阅读:170来源:国知局

本实用新型涉及一种高温干馏系统的局部构件,特别涉及一种高温干馏系统主炉中心齿轮双动力装置。

(二)

背景技术:

我国的油页岩矿石储量十分丰富,已探明储量位居世界前列,从油页岩矿石中提取页岩油的前景十分广阔,对降低我国对外石油的依存度和保障我国经济安全具有重要的战略意义。

此外,生活垃圾得不到有效地处理,随着时间的慢慢累积,不仅会影响环境,而且造成了极大地浪费,并没有得到有效应用及处理。

目前,从油页岩矿石中提取页岩油的工艺均是采用低压竖炉进行,不仅加热不均匀,且不能持续对油页岩矿石进行干馏处理,需要断开一炉一炉进行。虽有的采用了卧式干馏装置,但其主炉的运转是由一端带动的,对于吞吐量很大的主炉来说,其产生的扭矩很大,极易损坏设备,不仅维修麻烦,浪费人力物力,而且大大影响了其连续生产。

(三)

技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、安全可靠的高温干馏系统主炉中心齿轮双动力装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种高温干馏系统主炉中心齿轮双动力装置,包括旋转主炉,其特征是:所述旋转主炉中心设有动力齿轮,动力齿轮两侧对称啮合有传动齿轮,传动齿轮由动力电机带动,动力电机固定于底板上,底板置于底座上,底板与底座之间设有若干弹簧。

所述底座底部安装有支撑腿。

所述动力齿轮与动力电机之间通过减速机相连接。

本实用新型的有益效果是:通过两个电机带动主炉中心转动而使主炉旋转,所需动力小,且对主炉的扭矩更小,即使在产生振动间隙时,也不会损坏设备;结构简单、安全可靠,保证了主炉的高温干馏得以连续顺利进行。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图;

图中,1旋转主炉,2动力齿轮,3传动齿轮,4动力电机,5底板,6底座,7弹簧,8支撑腿,9减速机。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括旋转主炉1,旋转主炉1中心设有动力齿轮2,动力齿轮2两侧对称啮合有传动齿轮3,传动齿轮3由动力电机4带动,动力电机4固定于底板5上,底板5置于底座6上,底板5与底座6之间设有若干弹簧7。底座6底部安装有支撑腿8。动力齿轮2与动力电机4之间通过减速机9相连接。

采用本实用新型的一种高温干馏系统主炉中心齿轮双动力装置,旋转主炉1由其中心的动力齿轮2带动,对主炉的扭矩大大减小;且动力齿轮2由对称设置的两个传动齿轮3带动,大大减小了所需动力,对动力电机4的负荷要求大大降低。此外,动力齿轮2与传动齿轮3有啮合间隙时,由于弹簧7的作用,可对动力电机4进行快速调节,防止掰断齿轮,避免生产事故的发生。

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