一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置的制作方法

文档序号:18430192发布日期:2019-08-13 21:40阅读:309来源:国知局
一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置的制作方法

本实用新型涉及天然气脱水技术领域,具体为一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置。



背景技术:

天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,并且天然气是一种优质不可再生的油气资源,在开采中天然气往往携带大量的水分,天然气中水分的存在往往会造成严重的后果,因此天然气脱水非常必要。

现有的天然气分子筛脱水装置在使用过程中还存在一些不足之处,例如不能对天然气进行多次脱水,使得天然气中的含水率较高,使得该装置在使用时容易出现堵塞,或腐蚀的现象,并且需要使用备用增压机,提高了该装置的成本投入及设备的占地面积,同时也需要耗费过多的人力资源,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的天然气分子筛脱水装置基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置,以解决上述背景技术中提出一般的天然气分子筛脱水装置在使用过程中还存在一些不足之处,例如不能对天然气进行多次脱水,使得天然气中的含水率较高,使得该装置在使用时容易出现堵塞,或腐蚀的现象,并且需要使用备用增压机,提高了该装置的成本投入及设备的占地面积,同时也需要耗费过多的人力资源,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置,包括分流管、天然气压缩机和增压机,所述分流管的下端安装有自动控制阀门,且自动控制阀门的下方一侧设置有第一分子筛干燥塔,所述第一分子筛干燥塔的顶端表面安装上盖,所述第一分子筛干燥塔的内部固定有脱水机构,且第一分子筛干燥塔的正面右端连接有第二分子筛干燥塔,所述天然气压缩机的左端安装有进气口,且天然气压缩机位于第一分子筛干燥塔的底端,所述天然气压缩机的右端安装有止回阀,且止回阀的右端固定有控制阀门,所述第二分子筛干燥塔的正面右侧设置有壳体,且壳体的内部安装有电加热机构,所述增压机的上端连接有流量计,且增压机位于壳体的右端,所述增压机的下方设置有空冷凝器,且空冷凝器的右端连接有分离罐,所述分离罐的底端设置有废液口。

优选的,所述脱水机构包括卡槽、干燥层、滤网、吸附层和固定螺杆,且干燥层的外表面弹性卡连接有卡槽,所述干燥层的内部内部设置有滤网,且滤网的内侧安装有吸附层,所述吸附层的两端设置有固定螺杆。

优选的,所述干燥层的外表面结构与卡槽的内表面结构相吻合,且干燥层之间沿竖直方向等距分布,并且卡槽之间关于干燥层的中心线对称分布。

优选的,所述吸附层通过固定螺杆构成可拆卸结构,且滤网之间关于吸附层的中心线对称分布。

优选的,所述电加热机构包括固定架和电热丝,且固定架的外表面设置有电热丝。

优选的,所述电热丝设置为螺旋形结构,且电热丝之间沿竖直方向等距分布,并且电热丝的中心线与固定架的中心线相重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过干燥层和卡槽的设置,干燥层的设置可以对天然气起到脱水的作用,使得天然气中含有的水分进行去除,避免天然气中含有水分与天然气中的CO和HS进行反应,而形成酸,从而对该装置内部的管道及设备进行腐蚀,影响该装置内部的零件的使用寿命机使用的密封性,同时也可以避免天然气在一定条件下形成天然气水合物,而对该装置内部的阀门、管道和设备造成堵塞,从而使得干燥层的设置,提高了该装置内部的管道输送能力,进而避免了输送过程中不必要的能量的消耗,节省了该装置的使用成本,同时干燥层的分布设置,使得可以对天然气进行多层干燥,进而提高了对天然气的脱水效果,减小天然气中的含水率,同时卡槽与干燥层之间的结构设置,使得卡槽可以对干燥层进行固定,避免干燥层在使用过程中出现晃动或脱落的现象,影响其对天然气的脱水效果;

2、本实用新型通过的设置,吸附层与固定螺杆之间的结构设置,使得吸附层可以对天然气起到吸附的作用,进而便于对天然气进行干燥,同时固定螺杆可以对吸附层起到固定的作用,使得吸附层可以保持稳定,避免该装置在工作过程中,吸附层出现晃动或脱落的现象,影响对天然气的吸附工作,同时也影响该装置对天然气脱水工作的进行,滤网的设置,可以对进入到该装置内部的天然气起到过滤的作用,使得滤网可以对天然气进行过滤,使其去除天然气中含有的杂质,进而有利于吸附层对天然气进行吸附干燥,防止天然气中含有过多的杂质,而影响该装置对天然气的脱水作用,从而也可以避免天然气中含有的杂质而导致该装置内部出现堵塞的现象,影响该装置的正常使用;

3、本实用新型通过电热丝和固定架的设置,电热丝的设置,可以对天然气起到加热的作用,便于后期对天然气内部进行冷却,进而便于对天然气中含有的水分进行分离,对天然气中的水分进行去除,并且电热丝的结构设置,使其可以对该装置内部的天然气进行均匀加热,进而降低了天然气脚热所需要的时间,从而提高了该电加热机构的工作效率,同时也减小了该机构在使用过程中的能量的损耗,从而降低了该装置的使用成本,并且固定架与电热丝之间的结构设置,使得电热丝可以通过固定架进行固定,进而便于电热丝对天然气进行加热,避免电热丝在使用过程中出现晃动或倾斜的现象,影响对天然气的加热作用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图;

图2为本实用新型工艺流程示意图;

图3为本实用新型吸附层结构示意图。

图中:1、分流管;2、自动控制阀门;3、上盖;4、脱水机构;401、卡槽;402、干燥层;403滤网;404、吸附层;405、固定螺杆;5、第一分子筛干燥塔;6、第二分子筛干燥塔;7、进气口;8、天然气压缩机;9、止回阀;10、控制阀门;11、空冷凝器;12、分离罐;13、废液口;14、流量计;15、壳体;16、电加热机构;1601、固定架;1602、电热丝;17、增压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可切换式循环天然气分子筛脱水装置,包括分流管1、天然气压缩机8和增压机17,分流管1的下端安装有自动控制阀门2,且自动控制阀门2的下方一侧设置有第一分子筛干燥塔5,第一分子筛干燥塔5的顶端表面安装上盖3,第一分子筛干燥塔5的内部固定有脱水机构4,且第一分子筛干燥塔5的正面右端连接有第二分子筛干燥塔6,脱水机构4包括卡槽401、干燥层402、滤网403、吸附层404和固定螺杆405,且干燥层402的外表面弹性卡连接有卡槽401,干燥层402的内部内部设置有滤网403,且滤网403的内侧安装有吸附层404,吸附层404的两端设置有固定螺杆405,干燥层402的外表面结构与卡槽401的内表面结构相吻合,且干燥层402之间沿竖直方向等距分布,并且卡槽401之间关于干燥层402的中心线对称分布,干燥层402的设置可以对天然气起到脱水的作用,使得天然气中含有的水分进行去除,避免天然气中含有水分与天然气中的CO2和H2S进行反应,而形成酸,从而对该装置内部的管道及设备进行腐蚀,影响该装置内部的零件的使用寿命机使用的密封性,同时也可以避免天然气在一定条件下形成天然气水合物,而对该装置内部的阀门、管道和设备造成堵塞,从而使得干燥层402的设置,提高了该装置内部的管道输送能力,进而避免了输送过程中不必要的能量的消耗,节省了该装置的使用成本,同时干燥层402的分布设置,使得可以对天然气进行多层干燥,进而提高了对天然气的脱水效果,减小天然气中的含水率,同时卡槽401与干燥层402之间的结构设置,使得卡槽401可以对干燥层402进行固定,避免干燥层402在使用过程中出现晃动或脱落的现象,影响其对天然气的脱水效果,吸附层404通过固定螺杆405构成可拆卸结构,且滤网403之间关于吸附层404的中心线对称分布,吸附层404与固定螺杆405之间的结构设置,使得吸附层404可以对天然气起到吸附的作用,进而便于对天然气进行干燥,同时固定螺杆405可以对吸附层404起到固定的作用,使得吸附层404可以保持稳定,避免该装置在工作过程中,吸附层404出现晃动或脱落的现象,影响对天然气的吸附工作,同时也影响该装置对天然气脱水工作的进行,滤网403的设置,可以对进入到该装置内部的天然气起到过滤的作用,使得滤网403可以对天然气进行过滤,使其去除天然气中含有的杂质,进而有利于吸附层404对天然气进行吸附干燥,防止天然气中含有过多的杂质,而影响该装置对天然气的脱水作用,从而也可以避免天然气中含有的杂质而导致该装置内部出现堵塞的现象,影响该装置的正常使用;

天然气压缩机8的左端安装有进气口7,且天然气压缩机8位于第一分子筛干燥塔5的底端,天然气压缩机8的右端安装有止回阀9,且止回阀9的右端固定有控制阀门10,第二分子筛干燥塔6的正面右侧设置有壳体15,且壳体15的内部安装有电加热机构16,电加热机构16包括固定架1601和电热丝1602,且固定架1601的外表面设置有电热丝1602,电热丝1602设置为螺旋形结构,且电热丝1602之间沿竖直方向等距分布,并且电热丝1602的中心线与固定架1601的中心线相重合,电热丝1602的设置,可以对天然气起到加热的作用,便于后期对天然气内部进行冷却,进而便于对天然气中含有的水分进行分离,对天然气中的水分进行去除,并且电热丝1602的结构设置,使其可以对该装置内部的天然气进行均匀加热,进而降低了天然气脚热所需要的时间,从而提高了该电加热机构的工作效率,同时也减小了该机构在使用过程中的能量的损耗,从而降低了该装置的使用成本,并且固定架1601与电热丝1602之间的结构设置,使得电热丝1602可以通过固定架1601进行固定,进而便于电热丝1602对天然气进行加热,避免电热丝1602在使用过程中出现晃动或倾斜的现象,影响对天然气的加热作用,增压机17的上端连接有流量计14,且增压机17位于壳体15的右端,增压机17的下方设置有空冷凝器11,且空冷凝器11的右端连接有分离罐12,分离罐12的底端设置有废液口13。

工作原理:在使用该可切换式循环天然气分子筛脱水装置时,首先,原料气经过进气口7,进入到该装置内部,之后经天然气压缩机8进行压缩,之后第一分子筛干燥塔5底端的自动控制阀门2打开,使得压缩后的天然气进入到第一分子筛干燥塔5的内部,使得其内部的干燥层402对天然气进行脱水处理,脱水后的天然气向上进行流动,使得干燥层402依次对天然气进行脱水,使其形成干气,之后第一分子筛干燥塔5顶端的自动控制阀门2打开,使得干气在管道内进行流动,之后经过分流管1,使得干气中部分再生气流向流量计14,使其对再生气进行计量,之后计量后的再生气进入到增压机17内部,使其使得增压机17增压,使得再生气进入到壳体15的内部,同时控制壳体15表面的控制面板,使其内部的电热丝1602进行升温,对再生气进行加热;

第二分子筛干燥塔6顶端的自动控制阀门2打开,使得再生气进入到第二分子筛干燥塔6内部进行再次脱水,之后经过第二分子筛干燥塔6底端的自动控制阀门2进行流出,并且加热后的天然气经空冷凝器11进行冷却后,在分离罐12内部进行气液分离,分离出液体经过下端的废液口13排出,同时分离后的天然气经过控制阀门10与原料气汇合进入第一分子筛干燥塔5,如此进行循环,同时天然气加热结束后关闭电热丝1602,使得干气冷吹与原料气汇合一起进入第一分子筛干燥塔5,直至冷吹结束,两塔切换,第一分子筛干燥塔5再生,第二分子筛干燥塔6吸附,当增压机17不能正常工作时,打开增压机上端的控制阀门10,和天然气压缩机8下端的控制阀门10,关闭天然气压缩机8右端的控制阀门10,再生气与原料气一起经天然气压缩机8压缩后,进入第二分子筛干燥塔6内部,这就是该可切换式循环天然气分子筛脱水装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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