一体化渣油加氢裂化和加氢精制的制作方法

文档序号:21046738发布日期:2020-06-09 20:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于处理渣油的方法,所述方法包括:

在沸腾床加氢转化反应器接收包含渣油烃馏分的进料流股;

在所述沸腾床加氢转化反应器中使所述渣油烃馏分与氢和加氢转化催化剂接触以产生部分转化的反应器流出物产物;

在第一分离区中将所述部分转化的反应器流出物产物分离为馏出物流股和重质烃流股;

将所述馏出物流股进料至一体化加氢裂化/加氢精制反应器的底部;和

将所述重质烃流股进料至所述加氢精制反应器的顶部。

2.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:

在将所述重质烃流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部之前,将所述重质烃流股与再循环气体流股合并以形成混合流股;和

将所述混合流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部。

3.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:

在将所述重质烃流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部之前,在真空蒸馏塔中将所述重质烃流股分馏为轻质烃流股、重质瓦斯油流股和未转化的渣油流股。

4.权利要求3所述的方法,所述方法还包括:

将所述重质瓦斯油流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部;和

在所述加氢精制反应器中使所述重质瓦斯油流股与氢和加氢转化催化剂接触。

5.权利要求1所述的方法,其中所述加氢精制反应器包括多床反应器。

6.权利要求1所述的方法,所述方法还包括将至少一个氢急冷流股供应至所述加氢精制反应器。

7.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:

在将所述馏出物流股进料至所述加氢精制反应器的所述底部之前,将所述馏出物流股与从所述第一分离区的低温、高压分离器回收的轻质液体流股混合;和

将所混合的流股进料至所述加氢精制反应器的所述底部。

8.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:

将来自所述加氢精制反应器的流出流股进料至第二分离区;和

在所述第二分离区的高温、高压分离器中将所述流出流股分离为轻质流股和重质油流股。

9.权利要求8所述的方法,所述方法还包括:

将所述轻质流股进料至精加工加氢处理反应器的顶部;和

将所述重质油流股进料至所述第二分离区的高温、低压分离器。

10.权利要求9所述的方法,所述方法还包括:

将所述轻质流股与来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股混合;

在所述混合之后,将所混合的流股进料至所述精加工加氢处理反应器的所述顶部;和

将来自所述精加工加氢处理反应器的流出物输出至所述第二分离区的低温、高压分离器。

11.权利要求10所述的方法,所述方法还包括:

将来自所述第二分离区的所述高温、高压分离器的所述轻质流股进料至精加工加氢处理反应器的底部;

将来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股进料至所述精加工加氢处理反应器的顶部;

将氢急冷流股供应至所述精加工加氢处理反应器;

将来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股与再循环气体流股混合;和

在所述混合之后,将所混合的流股进料至所述精加工加氢处理反应器的所述顶部。

12.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:

与所述一体化加氢裂化/加氢处理反应器的加氢处理过程的运行温度独立地控制所述一体化加氢裂化/加氢处理反应器的加氢裂化过程的运行温度;

基于所述独立的温度控制,控制由所述馏出物流股产生的柴油流股的硫浓度;和

基于所述独立的温度控制,控制由所述馏出物流股产生的燃料流股的石脑油硫醇水平。

13.一种渣油处理系统,所述渣油处理系统包括:

沸腾床加氢转化反应器,所述沸腾床加氢转化反应器包括入口和出口;

第一分离区,所述第一分离区与所述沸腾床加氢转化反应器的所述出口流体连接;

一体化加氢裂化/加氢精制反应器,所述一体化加氢裂化/加氢精制反应器与所述第一分离区流体连接;和

控制系统,所述控制系统与所述沸腾床加氢转化反应器、所述第一分离区和所述一体化加氢裂化/加氢精制反应器可通信地偶联并且被配置成进行操作,所述操作包括:

使包含渣油烃馏分的进料流股循环至所述沸腾床加氢转化反应器的所述入口;

操作所述沸腾床加氢转化反应器,从而在所述沸腾床加氢转化反应器中使所述渣油烃馏分与氢和加氢转化催化剂接触以产生部分转化的反应器流出物产物;

操作所述第一分离区以将所述部分转化的反应器流出物产物分离为馏出物流股和重质烃流股;

使所述馏出物流股循环至所述一体化加氢裂化/加氢精制反应器的底部;和

使所述重质烃流股循环至所述加氢精制反应器的顶部。

14.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

在将所述重质烃流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部之前将所述重质烃流股与再循环气体流股合并以形成混合流股;和

将所述混合流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部。

15.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

在将所述重质烃流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部之前,在真空蒸馏塔中将所述重质烃流股分馏为轻质烃流股、重质瓦斯油流股和未转化的渣油流股。

16.权利要求15所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

将所述重质瓦斯油流股进料至所述加氢精制反应器的所述顶部;和

在所述加氢精制反应器中使所述重质瓦斯油流股与氢和加氢转化催化剂接触。

17.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述加氢精制反应器包括多床反应器。

18.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:将至少一个氢急冷流股供应至所述加氢精制反应器。

19.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

在将所述馏出物流股进料至所述加氢精制反应器的所述底部之前,将所述馏出物流股与从所述第一分离区的低温、高压分离器回收的轻质液体流股混合;和

将所混合的流股进料至所述加氢精制反应器的所述底部。

20.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

将来自所述加氢精制反应器的流出流股进料至第二分离区;和

在所述第二分离区的高温、高压分离器中将所述流出流股分离为轻质流股和重质油流股。

21.权利要求20所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

将所述轻质流股进料至精加工加氢处理反应器的顶部;和

将所述重质油流股进料至所述第二分离区的高温、低压分离器。

22.权利要求21所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

将所述轻质流股与来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股混合;

在所述混合之后,将所混合的流股进料至所述精加工加氢处理反应器的所述顶部;和

将来自所述精加工加氢处理反应器的流出物输出至所述第二分离区的低温、高压分离器。

23.权利要求22所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

将来自所述第二分离区的所述高温、高压分离器的所述轻质流股进料至精加工加氢处理反应器的底部;

将来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股进料至所述精加工加氢处理反应器的顶部;

将氢急冷流股供应至所述精加工加氢处理反应器;

将来自所述第一分离区的所述低温、高压分离器的混合流股与再循环气体流股混合;和

在所述混合之后,将所混合的流股进料至所述精加工加氢处理反应器的所述顶部。

24.权利要求13所述的渣油处理系统,其中所述控制系统被配置成还进行包括以下的操作:

与所述一体化加氢裂化/加氢处理反应器的加氢处理过程的运行温度独立地控制所述一体化加氢裂化/加氢处理反应器的加氢裂化过程的运行温度;

基于所述独立的温度控制,控制由所述馏出物流股产生的柴油流股的硫浓度;和

基于所述独立的温度控制,控制由所述馏出物流股产生的燃料流股的石脑油硫醇水平。


技术总结
用于处理渣油的技术包括在沸腾床加氢转化反应器接收包含渣油烃馏分的进料流股;在沸腾床加氢转化反应器中使渣油烃馏分与氢和加氢转化催化剂接触以产生部分转化的反应器流出物产物;在第一分离区中将部分转化的反应器流出物产物分离为馏出物流股和重质烃流股;将馏出物流股进料至一体化加氢裂化/加氢精制反应器的底部;和将重质烃流股进料至加氢精制反应器的顶部。

技术研发人员:维诺德·拉玛莎珊;何宇峰;希伦·谢特纳;穆罕默德·A·阿尔沃哈比
受保护的技术使用者:沙特阿拉伯石油公司
技术研发日:2018.08.29
技术公布日:2020.06.09
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