专利名称：一种用粉煤制取造气型煤的方法
技术领域：
本发明属于一种利用粉煤直接制备工业造气型煤的方法。
工业上合成氨造气炉必须使用块状燃料，由于采煤机械化程度的提高及块煤的破碎，粉煤大量增加，加之装卸运输等过程，粉煤量进一步增加，从而使块煤入炉成本提高，同样，无烟块煤入炉成本更高。因此，解决粉煤的积压、降低入炉成本，就成为化肥工业急需解决的一个现实课题。
采用粘结剂方法压制型煤，国内外已有许多品种，但都由于某一方面的技术性能不良，而其用途受到限制。如沥青型煤会造成二次污染;纸浆废液型煤防潮性差，遇水散裂;粘土型煤透气性差;淀粉型煤热强度低、热稳定性差。
合成氨造气炉使用的型煤，除要求有一定的冷强度以适应运输、装卸之外，还要防水，以解决储存运输防潮问题。造气型煤在高温状态下应具有足够的热强度和热稳定性，以及优良的化学反应性。
本发明的目的，在于提供一种利用粉煤制取造气型煤的方法，利用该方法制取的型煤，具有良好的技术性能，完全可以替代块状燃料制取半水煤气，而工艺非常简单，原材料来源广泛，价格低廉，便于工业化。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的将粉煤与淀粉糊或淀粉渣糊、MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂，混合均匀，然后压制成型，干燥，制得型煤。
淀粉糊或淀粉渣糊的干基重量含量为粉煤的1-5%，MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂重量含量为粉煤的5-12%。
粉煤是无烟煤粉煤或烟煤贫煤。淀粉是土豆淀粉，淀粉渣是土豆淀粉渣。
以下通过实施例说明本发明。
实施例1将山西晋城地区的无烟煤破碎至小于3毫米，总重量为100公斤，将此原料煤与6公斤(干基)的MSG-1303型增塑剂混匀，再称取1公斤淀粉，制成淀粉糊均匀混入，然后送入型煤机在300公斤/厘米2压力下压制得型煤。实验结果为生球冷强度大于68公斤/球，热强度大于15公斤/球，耐热强度大于95%，浸入冷水中4小时不散，热稳定性大于80%(原材料配比百分数，均以原粉煤为100计)。
MSG-1303型增塑剂具有强粘结性、塑性和高分散性，适用于、日用瓷和工业陶瓷以及耐火材料增塑剂、粘结剂和成型剂，具体技术指标如下
化学成分(%)SiO2TiO2Al2O3FeO Fe2O3MnO CaO MgO K2O61.43 0.15 11.38 0.37 0.87 0.01 2.96 3.54 0.58Na2O P2O5Loss Tol2.86 0.04 15.84 100.03阳离子交换容量(meg/100g)CEC K+Na+Ca++Mg++∑E81.7 0.37 69.5 0.16 4.8 74.77胶质价700-860ml/15g膨胀容52-76ml/g粘度＞200Pa.s白度70～75%可塑性指数＞20%可塑性指标5.3实施例2将晋城地区产的烟煤贫煤破碎至小于3毫米，总重量为100吨，另加入硅酸铝镁粘结剂6吨(干基)，土豆淀粉渣糊1吨(干基)，将上述物料混合均匀，然后用皮带运输机送至型煤机，在300公斤/厘米2，压力下压制成型，烘干，即得型煤。制得型煤的冷强度为60公斤/球，热强度12公斤/球，热稳定性89%，落下强度97%，水浸两小时复干后强度大于50公斤/球。
硅酸铝镁粘结剂具体技术指标如下化学成分(%)SiO2TiO2Al2O3FeO Fe2O3MnO CaO MgO K2O61.01 0.18 12.01 0.37 1.27 0.04 2.47 4.21 0.16Na2O P2O5Loss Tol2.87 0.04 15.4 100.03阳离子交换容量(meg/100g)CEC K+Na+Ca++Mg++∑E95.6 0.51 69.2 3.50 11.3 84.51胶质价700-850ml/15g膨胀容42-70ml/g
采用本实施例制得的型煤，加入φ2.26米的合成氨造气炉，能够部分及全部取代晋城无烟块煤。其实验结果如下 注1＃为造气炉使用的晋城块煤2＃采用型煤取代晋城块煤20%3＃采用型煤取代晋城块煤50%4＃采用型煤取代晋城块煤100%
灰渣中的碳含量比用晋城块煤降低10%;
床层压差稳定，表明型煤在高温炉状态移动的动态条件下的热稳定性及热强度性能良好;
环保测试符合国家标准。
产气量为一炉可供三台压缩机。
型煤经过300公里的长途运输、装卸其粉化率在2～3%。
权利要求
1.一种用粉煤制取造气型煤的方法，是将粉煤与淀粉糊或淀粉渣糊、MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂混合均匀，然后压制成型，干燥，制得型煤。
2.根据权利要求1所述的方法，其中淀粉糊或淀粉渣糊的干基重量含量为粉煤的1-5%。
3.根据权利要求2所述的方法，其中淀粉糊或淀粉渣糊的干基重量含量为粉煤的1%。
4.根据权利要求1所述的方法，所述的MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂，其重量含量为粉煤的5-12%。
5.根据权利要求4所述的方法，所述的MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂，其重量含量为粉煤的6%。
6.根据权利要求1所述的方法，所述的粉煤是无烟粉煤或贫煤。
7.根据权利要求2所述的方法，所述的淀粉是薯类淀粉、淀粉渣是薯类淀粉渣。
8.根据权利要求7所述的方法，所述的薯类淀粉是土豆淀粉、薯类淀粉渣是土豆粉渣。
全文摘要
本发明公开了一种用粉煤制造气型煤的方法，是将粉煤与淀粉糊或淀粉渣糊，MSG-1303型增塑剂或硅酸铝镁粘结剂混匀，压制成型，干燥。型煤水分12—18％。MSG—1303型增剂或硅酸铝镁粘结剂重量为粉煤的5—12％，淀粉糊或淀粉渣糊干基重量为粉煤的1—5％。该工艺制取的型煤，冷强度68公斤/球，热强度15公斤/球，热稳定性80％，水浸4小时不散，可完全替代合成氨造气炉用的无烟块煤，有工业应用价值。
文档编号C10L5/14GK1102201SQ9311947
公开日1995年5月3日 申请日期1993年11月1日 优先权日1993年11月1日
发明者李家宗, 李仁琨, 温吉玉, 任祥军, 阎永正, 王克温, 侯永珍 申请人:煤炭科学研究总院合肥研究所