消烟沥青熔化炉的制作方法

文档序号:106860阅读:741来源:国知局
专利名称:消烟沥青熔化炉的制作方法
一种熔化沥青的设备,适用于筑路及工民建筑业的、不产生有毒烟雾的沥青熔化炉。
当前国内建筑业和公路修筑中使用的沥青熔化设备,大多数仍然是敞口的大铁锅。工作时,黑烟滚滚,在很大范围内都能嗅到令人窒息的气味,影响居民工作、生活,甚至造成昏迷、恶心、休克等中毒现象,而且沥青烟气中含有严重致癌物质——3.4苯并蓖,炉前含量高达3046.2ng/m2,严重污染了环境,人们强烈要求改变敞口大锅熬制沥青的状况。近年来,各地都在研制消烟沥青炉,其中天津研制的XLG84-2型消烟沥青炉工艺较为先进,但是其结构不够合理,它是方形平底锅,由主、付锅构成,中间用火墙式烟道隔开,不仅沥青锅的容量小,而且清锅困难;使用中油面下降时,高温火墙露出油面,频繁发生起火现象,需用灭火弹熄火,另外在机械强度、锅盖密封性能等方面也存在一些缺陷,因此不能推广。
本实用新型的目的就是提供一种结构设计合理,使用安全,进一步提高净化效率,节约能源又方便工人操作的新型消烟沥青熔化炉。
本实用新型是这样实现的全套设备包括沥青锅、封盖、炉膛、沥青烟道、引风机组合等部分,其沥青锅采用圆弧形底。锅内水平穿过圆管状烟道,锅壁外有保温夹层,保温夹层由隔板分成三区,圆管状烟道两端分别与保温夹层的Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ区相通。封盖为断面成梯形的密封盖,顶部平面可以掀开。封盖与炉膛之间有沥青烟道相连。工作时,在引风机作用下,炉膛中的热炉气进入保温夹层Ⅰ区,穿过圆管烟道,再进入保温夹层Ⅱ、Ⅲ区,最后由出口经消烟除尘后排出,热量充分、反复传递给沥青锅。在引风机作用下炉膛处于负压状态,因而沥青烟雾通过沥青烟道被抽吸到燃烧室再次燃烧,使其中有毒成份分解,从而达到净化的目的。侧面安装放油嘴和可拆卸的法兰盘,便于清锅。
本实用新型由于采用梯形密封上盖和引风系统,提高了炉内的负压程度,使沥青烟得以全部抽回炉膛进行二次燃烧,提高了净化效果;由于采用旋风式除尘装置,进一步降低了排放大气中混合烟尘的浓度;由于在锅外设保温夹层和锅内圆管式烟道,使热量充分利用,从而节约燃料,提高工效;由于锅底采用圆弧形,增加了机械强度,增大受热面积,底部安装法兰盘和放油嘴,清锅也大大简便;封盖平面部分可以掀开,方便了操作,炉膛下面设四个轮子,方便了运输。
本实用新型的具体细节由以下实施例及其附图给出图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型的保温夹层和圆管烟道的示意图。
结合附图炉膛〔1〕是一个长方体形的空间,内壁砌耐火砖,前方有炉门,底部装有四支轮子〔7〕,炉膛〔1〕的上方用螺栓连接着沥青锅〔2〕,沥青锅〔2〕的水平投影为矩形,而锅底为圆弧形,在一个端面下方设放油嘴〔12〕和一个带放油嘴〔13〕的法兰盘〔14〕,沥青锅〔2〕外面有一保温夹层〔3〕,保温夹层〔3〕对外密封,内部用隔板〔8〕分成三区,沥青锅〔2〕内部水平穿过四根圆管形烟道〔4〕,管形烟道〔4〕低于油面至少30公分,管形烟道〔4〕一端与保温夹层〔3〕的Ⅰ区相通,另一端与保温夹层〔3〕的Ⅱ区或Ⅲ区相通。保温夹层〔3〕的出口〔9〕与引风机〔10〕、旋风式除尘器〔11〕相通。沥青锅〔2〕上方用螺栓连接着封盖〔5〕,锅盖〔5〕断面呈梯形,顶部平面部分有掀盖〔16〕,侧面有沥青烟道〔6〕通向炉膛〔1〕。
工作时,在炉膛〔1〕内点燃煤炭后,关好炉门,依靠引风机〔10〕的作用,使热炉气从炉膛〔1〕的一端进入保温夹层〔3〕的Ⅰ区,再穿过管形烟道〔4〕,从烟道〔4〕的另一端分别进入保温夹层〔3〕的Ⅱ区或Ⅲ区,再从沥青锅〔2〕的侧面流到出口〔9〕,反复充分地向沥青传热后的炉气被引风机〔10〕抽出,进入旋风式除尘器〔11〕,灰尘落入灰盒〔15〕。废气从烟筒〔17〕排出,电机〔18〕带动引风机〔10〕,水箱〔19〕储存着为引风机〔10〕和电机〔18〕冷却用的水。由于引风机〔10〕的作用,炉膛〔1〕处于负压状态,沥青熔化中产生的沥青烟雾通过沥青烟道〔6〕由沥青锅〔2〕进入炉膛〔1〕中再次燃烧,使有毒成份分解,达到净化目的。熔化好的沥青从放油嘴〔13〕放出供使用。当工作将结束时,残油由放油嘴〔12〕放出,必要时可卸下法兰〔14〕,清理锅底。
本实用新型的净化效果和节能价值是明显的,经样机测试,其对沥青烟净化效率达99.6%,排放浓度可达8.1mg/m3;对烟尘的净化效率为98.6%,排放浓度可达2mg/m3;对苯蓖的净化效率达到95%左右,排放浓度低于20ng/m3,性能优于天津研制的沥青炉。其热效率不低于50%,比敞口大锅节约燃料60%,提高工效四倍,而且由于锅盖密封性好,不易起火,偶然由于油温过高而起火时,因为没有足够空气补充而能自动灭火,增加了操作安全性。
权利要求
1.一种消烟沥青熔化炉,它包括炉膛、锅体、封盖、引风机系统。沥青烟道各部分,其特征在于沥青锅[2]外部设保温夹层[3],内部水平穿过圆管式烟道[4],圆管式烟道[4]与保温夹层[3]相通。沥青锅[2]底部为圆弧形,封盖[5]断面为梯形。
2.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于保温夹层〔3〕由隔板〔8〕分为三区。
3.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于沥青锅〔2〕内部水平穿过的圆管式烟道〔4〕为四根,水平高度与油面距离不小于30公分。
4.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于封盖〔5〕上平面部分有掀盖〔16〕。
5.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于沥青锅〔2〕侧面设有放油嘴〔13〕和带有放油嘴〔12〕的法兰盘〔14〕。
6.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于炉膛〔1〕沥青锅〔2〕和封盖〔5〕是用螺栓相互连接的。
7.按权利要求
1所述的消烟沥青熔化炉,其特征在于炉膛〔1〕下面设四个活动轮子〔7〕。
专利摘要
本实用新型是一种熔化沥青的设备,它不产生有毒的烟雾。其特点是沥青锅外部设保温层、内部穿过圆管烟道,封盖断面为梯形。在引风机作用下,热燃气通过保温夹层、圆管烟道为沥青锅加热,废气经除尘后排出,密封锅盖下的沥青烟气被抽回炉膛燃烧,使有毒物质分解,达到净化目的。烟尘净化效率达到98.6%,沥青烟净化率达99.6%。和目前普遍使用的敞口大锅相比,节约燃料60%,提高工效四倍,且操作安全、方便。
文档编号C10C3/00GK86206320SQ86206320
公开日1987年7月8日 申请日期1986年8月30日
发明者魏斌, 邓民玲, 张世超 申请人:沈阳环境科学研究所实验厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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