rdTestMethodforKinematicViscosityofTransparentandOpaque Liquids(andCalculationofDynamicViscosity)"，ASTMInternational，West Conshohocken，PA，DOI;10. 1520/D0445-12测量。该试验方法描述了通过测量在重力下 流过校准的玻璃毛细管粘度计的流体体积的时间而测定液体石油产物的运动粘度的程序。 可W指出ImmVs=l(T6mVs=IcSt。润滑剂组合物在用作润滑剂W前可具有在l〇〇°C下 5-18mmVs的运动粘度（KV_100)。润滑剂组合物可具有至少6mmVs，或者至少7mmVs的 (KV_100)。在一些实施方案中，润滑剂组合物可具有至多12mmVs，或者至多lOmmVs的 KV_100〇
[0047] 润滑剂组合物中所用具有润滑粘度的油可具有至少3mmVs，或者至少5mmVs的 KV_100,且可具有在100°C下至多lOmmVs，或者至多8mmVs的运动粘度。
[0048] 润滑剂组合物在使用W前可具有至多1. 3重量％，或者至多1. 0重量％，或者至多 0. 8重量％的硫酸盐灰含量，至多0. 4重量％，或者至多0. 3重量％的硫含量，和至多0. 12 重量％，或者至多0.08重量％的磯含量。该润滑剂组合物称为低SAI^S组合物（低硫酸盐 灰、磯和硫）。低SAI^S组合物帮助降低润滑组件上的磨损，W及保持有害排放的量为低的W 延长催化转化器中催化剂的寿命。然而，还预期具有较高量的该些组分中的一种或多种的 组合物。
[0049] 如本文所用，硫酸盐灰含量根据ASTMD-874-07的方法，"StandardTestMethod forSulfatedAshfromLubricatingOilsandAdditives"，ASTMInternational，West Conshohocken，PA，DOI;10. 1520/D0874-07测量。该试验方法涵盖由包含添加剂的未使用 的润滑油W及由用于配混的添加剂浓缩物测定硫酸盐灰。该试验方法的下限为0. 005重 量％硫酸盐灰。示例润滑剂组合物可具有低于下限的硫酸盐灰含量，或者至少0. 1重量％ 的硫酸盐灰含量。在一个实施方案中，润滑剂组合物可具有至少0. 1重量％硫酸盐灰或至 少0. 25重量％硫酸盐灰。
[0化0] 关于硫和磯的元素分析可通过感应禪合等离子体原子发射光谱（ICP-AE巧进行。 此处报告的硫和磯含量通过ASTMD5185-〇9，"StandardTestMethodforDetermination ofAdditiveElements,WearMetals,andContaminantsinUsedLubricatingOilsand DeterminationofSelectedElementsinBaseOilsbyInductivelyCoupledPlasma Atomic血issionSpectromet;ry(ICP-AE巧"，DOI;10.1520/D5185-09 测量。
[0化1] 示例润滑剂组合物可具有至少0. 01重量％，或者至少0. 1重量％的硫含量。示例 润滑剂组合物可具有至少0. 001重量％，或者至少0. 01重量％的磯含量。
[0052] 除了具有润滑粘度的油和4-哲基苯甲酯胺摩擦改进剂外，润滑剂组合物可包含 一种或多种性能添加剂。
[0053] 在另一实施方案中，提供润滑剂浓缩物。润滑剂浓缩物包含较高的4-哲基苯甲酯 胺与具有润滑粘度的油的重量比，并且可包含一种或多种性能添加剂。该润滑剂浓缩物适 于通过加入具有润滑粘度的油和任选一种或多种性能添加剂而形成润滑剂组合物。
[0化4] 具有涧滑粘麼的油
[0055] 合适的具有润滑粘度的油包括天然和合成油，衍生自加氨裂化、氨化和加氨精制 的油，未精炼、精炼、再精炼油，及其混合物。
[0化6] 未精炼油为通常不经（或经很少）进一步提纯处理，直接由天然或合成来源得到 的那些。
[0057] 精炼油类似于未精炼油，不同的是已将它们在一个或多个提纯步骤中进一步处理 W改进一种或多种性能。提纯技术是本领域中已知的，包括溶剂萃取、二次蒸馈、酸或碱萃 取、过滤、渗滤等。
[0化引再精炼油也称为再生或再加工油，通过类似于用于得到精炼油的那些的方法得到 且通常通过旨在除去废添加剂和油分解产物的技术另外加工。
[0059] 用作具有润滑粘度的油的天然油包括动物油或植物油（例如藍麻油或猪油），矿 物润滑油，例如液体石油W及链烧姪、环烧姪和混合链烧姪-环烧姪型的溶剂处理或酸处 理矿物润滑油，和衍生自煤或页岩的油，或其混合物。
[0060] 用作具有润滑粘度的油的合成润滑油包括姪油，例如聚合和共聚締姪（例如聚了 締、聚丙締、丙締异了締共聚物）；聚（1-己締）、聚（1-辛締）、聚（1-癸締）及其混合物； 烷基苯（例如十二烷基苯、十四烷基苯、二壬基苯、二-(2-己基己基）-苯）；聚苯（例如联 苯、S联苯、烷基化多酪）；烷基化二苯離和烷基化二苯硫及其衍生物、类似物和同系物，及 其混合物。
[0061] 其它合成润滑油包括多元醇醋（例如Prio山be? 3970)、二醋、含磯酸的液体醋 (例如磯酸S甲苯醋、磯酸S辛基醋，和癸基麟酸的二己基醋），或聚四氨快喃。合成油可 通过费托反应制备，通常可W为加氨异构化费托姪或蜡。在一个实施方案中，油可通过费托 气-至-液（gastoliquid)合成程序制备W及其它气-至-液（GTL)油。
[0062]具有润滑粘度的油也可如AmericanPetroleumInsti1:ute(API；)BaseOil Interchange油ilityGuidelines所述定义。五组基油如下；I组（硫含量>0.03重量％， 和/或<90重量％饱和物，粘度指数80-120) ;II组（硫含量《0. 03重量％，且> 90重量％ 饱和物，粘度指数80-120) ;111组（硫含量《0.03重量％，且>90重量％饱和物，粘度指 数> 120) ;IV组（所有聚a締姪（PA0));和V组（所有不包括在或IV组中的 其它基油）。示例的具有润滑粘度的油包括APII组、II组、III组、IV组、V组油或其混合 物。在一些实施方案中，具有润滑粘度的油为APII组、II组、III组或者IV组油或其混合 物。在一些实施方案中，具有润滑粘度的油为APII组、II组或者III组油或其混合物。
[0063]在一些实施方案中，润滑剂组合物的至少5重量％，或者至少10重量％，或者至少 20重量％，或者至少40重量％为聚a締姪（IV组）。
[0064]忡能添加剂
[00化]在一个实施方案中，润滑剂组合物或润滑剂浓缩物包含至少一种性能添加剂（不 同于上述4-哲基苯甲酯胺摩擦改进剂，为了便于本发明说明书和权利要求书，上述4-哲基 苯甲酯胺摩擦改进剂不被认为是"性能添加剂"）。性能添加剂可包括金属减活剂、清净剂、 分散剂、特压剂、抗磨剂、抗氧化剂、腐蚀抑制剂、抑泡剂、反乳化剂、倾点下降剂、粘度改进 剂、其它摩擦改进剂、密封溶胀剂及其混合物中的至少一种。在一个实施方案中，性能添加 剂可单独或组合使用。
[0066] 存在的性能添加剂的总组合量可W为润滑剂组合物的0重量％至30重量％，或者 1重量％至25重量％，或者2重量％至20重量％，或者3重量％至10重量％。尽管可存在 一种或多种性能添加剂，通常性能添加剂W彼此不同的量存在。
[0067]在润滑剂浓缩物（其与其它油组合W整体或部分地形成最终润滑剂组合物）的情 况下，各种性能添加剂与具有润滑粘度的油和/或与稀释油的比通常为80:20-10:90重量 计。
[0068] 示例的摩擦改进剂包括脂肪胺、醋如甘油醋、脂肪亚磯酸醋、脂肪酸酷胺、脂肪环 氧化物、棚酸化脂肪环氧化物、烷氧基化脂肪胺、棚酸化烷氧基化脂肪胺、a-哲基駿酸化合 物的醋和酷胺、脂肪酸的金属盐、脂肪咪挫咐、駿酸和聚亚烷基多胺的缩合产物、烷基磯酸 的胺盐、二硫代氨基甲酸钢或其混合物。
[0069]用作氧化抑制剂的示例抗氧化剂包括硫化締姪、受阻酪、二芳基胺（例如二苯胺， 例如烷基化二苯胺）、苯基-a-蒙基胺、受阻酪醋、二硫代氨基甲酸钢及其混合物和衍生 物。抗氧化剂化合物可单独或组合使用。
[0070] 在一个实施方案中，润滑剂组合物不含二硫代磯酸锋狂DP)，常用的抗氧化剂。"不 含"意指润滑剂组合物包含少于0. 01重量％，或者少于0. 001重量％，或者实际上0重量％ 的ZDP。
[0071] 示例的清净剂包括碱金属、碱±金属和过渡金属与W下中的一种或多种的中性或 过碱性牛顿或非牛顿碱性盐：酪盐、硫化酪盐、横酸盐、駿酸、磯酸、单-和/或二-硫代磯 酸、水杨巧、烷基水杨酸醋、salixarate或其混合物。中性清净剂具有约1的金属：清净剂 (皂）摩尔比。过碱性清净剂具有超过1的金属：清净剂摩尔比，即金属含量多于提供清净 剂的中性盐所需要的。在一个实施方案中，润滑剂组合物包含至少一种金属：清净剂摩尔 比为至少3的过碱性含金属清净剂。过碱性清净剂可具有至少5,或者至少8,或者至少12 的金属：清净剂摩尔比。
[0072]在一个实施方案中，碱金属或碱±金属过碱性清净剂包含巧、钢或儀清净剂或其 组合。在一个实施方案中，金属清净剂包含巧清净剂。
[0073]示例的分散剂通常称为无灰型分散剂，因为在混入润滑油组合物中W前它们不包 含成灰金属且当加入润滑剂和聚合分散剂中时它们通常不会贡献任何成灰金属。无灰型分 散剂的特征是连接在较高分子量姪链上的极性基团。典型的无灰分散剂包括班巧酷亚胺、 麟酸盐及其组合。
[0074]示例的班巧酷亚胺分散剂可包括N-取代长链締基班巧酷亚胺及其后处理变体。 美国专利Nos. 3,215,707;3,231，587;3,515,669;3,579,450;3,912,764;4,605,808; 4, 152, 499 ;5, 071，919 成 137, 980 ;5, 286, 823 ;5, 254, 649 描述了形成该类分散剂及其组 分的方法。后处理分散剂包括通过与材料如脈、棚、硫脈、二琉基