理方法如下:将小块煤处理成煤粉；按质量比为煤粉:乳化煤焦油:水:水溶性粘合剂:润滑剂为30:25:30:5:3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质；湿的蜂窝体干燥至水分低于2% ;以惰性气体作为保护气，按升温速度3 -50C /分钟加热到600°C，并且在此温度下炭化3小时；然后按升温速度5°C /分钟升温到750°C，用水蒸气活化3小时，处理后得到煤粉。
[0018]实施例2
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两到三个小时所得:35份秸杆，55份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至1.5mm的粒度，原煤粉碎成2.5mm。
[0019]其中，所述的助燃剂为:正丁醇；还添加有:蓖麻油，添加比例为助燃剂的重量的20%。
[0020]其中，优选地，粉碎秸杆的处理方法:
将粉碎好的秸杆与稀无机酸水溶液(优选1%的无机酸溶液)，按一定比例(优选I比
0.5)加入水解釜，在温度为100°C的条件下回流水解3小时，过滤，得到过滤后的固态物质，备用;
再按照如下重量比例配比:过滤后的固态物质20 (含水量低于10%)、酚5、酸性催化剂
0.5 ；
其中，所述酚类化合物为:苯酚；
所述酸性催化剂为草酸，酸性催化剂使用的浓度为9 8%;
工艺步骤:按配比将混合物加入到反应器中，搅拌混合均匀后在80?200°C温度下预热10?3 O分钟后，加入酸催化剂在此温度下反应30?240分钟，反应完毕进行洗涤、中和、过滤和干燥而得呈淡黄色-黄色-浅褐色至深褐色固体，即得到本发明的处理好的秸杆。
[0021]其中，纤维素含量64.0?70.0%，木质素含量4.1?7.6% ；
所述洗涤为用有机溶剂:乙酸乙酯洗出低粘度的溶液样的物质；
所述中和是用氢氧化镁中和至中性。
[0022]其中，优选地，煤粉的处理方法如下:将小块煤处理成煤粉；按质量比为煤粉:乳化煤焦油:水:水溶性粘合剂:润滑剂为40:26:20:4:2.5，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质；湿的蜂窝体干燥至水分低于2% ;以惰性气体作为保护气，按升温速度5°C /分钟加热到700°C，并且在此温度下炭化3小时；然后按升温速度15°C /分钟升温到8(KTC，用水蒸气活化15小时，处理后得到煤粉。
[0023]实施例3
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两小时所得:45份秸杆，60份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至2.5mm的粒度，原煤粉碎成3.5mm。
[0024]实施例4
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两小时所得:38份秸杆，62份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至2.5mm的粒度，原煤粉碎成3.5mm。
[0025]实施例5
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两小时所得:45份秸杆，60份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至2.5mm的粒度，原煤粉碎成3.5mm。
[0026]实施例6
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两小时所得:40份秸杆，60份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至2.5mm的粒度，原煤粉碎成3.5mm。
[0027]实施例7
机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其中，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两小时所得:35份秸杆，65份中原煤粉，I份助燃剂，10份水；
其中，稻杆等粉碎至2.5mm的粒度，原煤粉碎成3.5mm。
[0028]上述对于示例性实施例进行说明，不应理解为对本发明进行限制。虽然已经公开了多个示例性实施例，本领域技术人员很容易理解示例性实施例中可能的多种变形，而没有从本质上偏离本发明的新颖教导和优点。因此，所有这些变形目的是包含在权利要求所定义的本发明的范围中。可以理解的是，前述是对多种示例性实施例的说明，并不是限制公开的特殊实施例、公开实施例的变形以及其它示例性实施例，目的是包含于所附权利要求的范围中。
【主权项】
1.机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，其特征在于，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两到三个小时所得:35?45份秸杆，55?65份中原煤粉，I份助燃剂，10份水； 其中，秸杆等粉碎至1.5-2.5mm的粒度，原煤粉碎成2.5-3.5mm。2.根据权利要求1所述的机械炉排锅炉专用的生物质复合型燃料，其特征在于，优选地，粉碎秸杆的处理方法: 将粉碎好的秸杆与稀无机酸水溶液(优选1-10%的无机酸溶液)，按一定比例(优选I比0.5-2)加入水解釜，在温度为100°C的条件下回流水解3小时，过滤，得到过滤后的固态物质，备用； 再按照如下重量比例配比:过滤后的固态物质20-50 (含水量低于10%)、酚或多元醇类化合物5?10、酸性催化剂0.5?2 ; 工艺步骤:按配比将混合物加入到反应器中，搅拌混合均匀后在80?200°C温度下预热10?3 O分钟后，加入酸催化剂在此温度下反应30?240分钟，反应完毕进行洗涤、中和、过滤和干燥而得呈淡黄色-黄色-浅褐色至深褐色固体，即得到本发明的处理好的秸杆。3.根据权利要求2所述的机械炉排锅炉专用的生物质复合型燃料，其特征在于，其中，所述酚类化合物为:苯酚、邻甲基酚、间甲基酚、邻氯苯酚、邻硝基苯酚、间苯二酚或对苯二酚；所述多元醇类化合物为:乙二醇、聚乙二醇或丙三醇，其中聚乙二醇的分子量为400?10004.根据权利要求2所述的机械炉排锅炉专用的生物质复合型燃料，其特征在于，所述酸性催化剂为无机酸或有机酸，无机酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸中的一种；有机酸为苯磺酸、草酸、丙烯酸、水杨酸、甲酸、乙酸、丙酸中的一种，酸性催化剂使用的浓度为30?95.根据权利要求1所述的机械炉排锅炉专用的生物质复合型燃料，其特征在于，优选地，将煤粉进行进一步的优选处理。
【专利摘要】本发明属于新能源技术领域，尤其是机械炉排锅炉专用的生物质复合燃料，由以下物质按重量份数配比搅拌均匀后静置两到三个小时所得：45～55份秸秆，45～55份中低质低硫原煤粉，1份助燃剂，10份水；所述中低质低硫原煤粉按质量比：80%的粒径为3mm，20%的粒径为5mm。所述秸秆为草本秸秆，加工成长度为1～3cm的秸秆段。本发明的有益效果是：提高了锅炉的热效率及炉温，耐火时间长，提高了发电能力同时减少了秸秆的使用量，使锅炉可以满负荷运行，并降低了污染物的排放。
【IPC分类】C10L5/00
【公开号】CN105154161
【申请号】CN201510519038
【发明人】陆乃昌
【申请人】陆乃昌
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日