给定，因为环境温度的影响，会导致焦油渣一定程度的固化，如果 严重，将堵塞螺旋绞笼装置。利用高压蒸汽使焦油渣快速溶融的原理，在绞笼入口处的内部 采用一组小口径喷射装置8,把粘结于绞笼底部的焦油渣快速软化并很方便的排出，同时在 绞笼内部其他部位还装有大口径高力的蒸汽漫射装置9,确保绞笼系统处于高温软化焦油 渣的状态，不避免焦油渣在绞笼内壁出现粘结。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017] 实施例3: 参见图3,作为本发明的一种改进，所述添加装置包括控制装置，所述控制装置包括煤 皮带12、皮带称量装置13、渣煤配比控制器14、变频控制器15、螺旋给料器电机16以及螺 旋给料器速度反馈装置17,所述皮带称量装置13、变频控制器15、螺旋给料器速度反馈装 置17均与渣煤配比控制器14相连，所述螺旋给料器电机16同时连接变频控制器15、螺旋 给料器速度反馈装置17,所述皮带称量装置13安装在焦油渣排放口 7的前端，用于称量煤 皮带12上的煤流量，并将煤流量信号送入渣煤配比控制器14,渣煤配比控制器14按照预先 设定的配比公式实时计算出变频器的每分钟转速，当进行焦油渣添加时，渣煤配比控制器 14检测到煤皮带12上有煤流量时，将控制变频器15的运行转速，使螺旋给料器电机16转 速达到设定值，螺旋给料器速度反馈装置17用于检测螺旋给料器的实际给料速度，并向渣 煤配比控制器14进行反馈，形成闭环控制系统，用于动态调节螺旋给料器的速度，确保渣 煤配料比的稳定。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018] 实施例4: 参见图3, 一种在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置的控制方法，所述控制方法如下，采 用变频控制器控制螺旋绞笼转速，在加焦油渣之前，煤称量系统将检测煤皮带上的煤流量， 然后由渣煤配比控制系统根据设定的配比计算出螺旋绞笼的输出速度，对焦油渣定量输送 装置中的变频传动系统进行速度控制，设定皮带上的煤流量为Μ吨/小时，渣煤配比为1 : Ρ，则焦油渣的流量就为
，而螺旋绞笼每圈排出焦油渣为Q吨/圈，螺旋绞笼与 变频器的速比为1 :S，而变频器的转速Ν转/分钟，可以得出以下公式：
进而可算出变频器的每分钟转速
[0019] 皮带称量装置13安装在焦油渣排放口 7的前端，用于称量煤皮带12上的煤流 量，并将煤流量信号送入渣煤配比控制器14,渣煤配比控制器14按照预先设定的配比公 式实时计算出变频器的每分钟转速，当进行焦油渣添加时，渣煤配比控制器14检测到煤皮 带12上有煤流量时，将控制变频器15的运行转速，使螺旋给料器电机16转速达到设定值
，螺旋给料器速度反馈装置17用于检测螺旋给料器的实际给料速度，并向渣煤配 比控制器14进行反馈，形成闭环控制系统，用于动态调节螺旋给料器的速度，确保渣煤配 料比的稳定。
[0020] 为稳定焦油渣和炼焦煤的配比，减少配料波动，该技术方案提出一种焦油渣配料 闭环控制方法，主要包括焦油渣定量输送装置、渣煤配比控制器和煤称量系统。由于蒸汽隔 离加热法保证了焦油渣的流体特性和无水软化，因此在向炼焦煤添加的过程中，焦油渣定 量输送装置的螺旋绞笼每圈排出的焦油渣量也是恒定的，这为配料闭环控制提供了前提条 件。该技术方案采样煤皮带的流量，通过控制系统实时计算出需要添加的焦油渣量，保证渣 煤配比的稳定；变频转动系统控制螺旋绞笼的运转速度，提高焦油渣量输出的可控性。
[0021] 本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新 的实施方式。
[0022] 需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的 基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
【主权项】
1. 一种在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述添加装置包括焦油渣槽， 所述焦油渣槽的槽面上设置有槽面蒸汽排管（5)，所述焦油渣槽内部设置有安装在焦油渣 槽中的蒸汽管（10)，所述添加装置还包括蒸汽主管和蒸汽支管，所述蒸汽支管设置在蒸汽 主管和焦油渣槽之间，所述添加装置还包括定量给定装置，所述传送装置设置在焦油渣槽 的下部。2. 如权利要求1所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述定量给 定装置设置为螺旋绞笼（2)，所述螺旋绞笼的外壁上设置有绞笼蒸汽排管（6)。3. 如权利要求2所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述定量给 定装置还包括螺旋给料器（11)，所述螺旋给料器（11)设置在螺旋绞笼（2 )的内部。4. 如权利要求3所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述定量给 定装置还包括口径喷射装置（8)和漫射蒸汽装置（9)，所述口径喷射装置（8)安装在螺旋绞 笼2入口处的内部，漫射蒸汽装置（9 )安装在螺旋绞笼（2 )的内部。5. 如权利要求2或3或4所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述 螺旋绞笼（2)的尾部设置有焦油渣排放口（7)。6. 如权利要求1所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述添加 装置包括控制装置，所述控制装置包括煤皮带（12)、皮带称量装置（13)、渣煤配比控制器 (14)、变频控制器（15)、螺旋给料器电机（16)以及螺旋给料器速度反馈装置（17)，所述皮 带称量装置（13)、变频控制器（15)、螺旋给料器速度反馈装置（17)均与渣煤配比控制器 (14)相连，所述螺旋给料器电机（16)同时连接变频控制器（15)、螺旋给料器速度反馈装置 (17)，所述皮带称量装置（13)安装在焦油渣排放口（7)的前端，用于称量煤皮带（12)上的 煤流量，并将煤流量信号送入渣煤配比控制器（14)，渣煤配比控制器（14)按照预先设定的 配比公式实时计算出变频器的每分钟转速，当进行焦油渣添加时，渣煤配比控制器（14)检 测到煤皮带（12)上有煤流量时，将控制变频器（15)的运行转速，使螺旋给料器电机（16)转 速达到设定值，螺旋给料器速度反馈装置（17)用于检测螺旋给料器的实际给料速度，并向 渣煤配比控制器（14)进行反馈，形成闭环控制系统，用于动态调节螺旋给料器的速度，确保 渣煤配料比的稳定。7. 如权利要求1所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置的控制方法，其特征在于， 所述控制方法如下，采用变频控制器控制螺旋绞笼转速，以达到控制焦油渣定量给定的功 能，在加焦油渣之前，煤称量系统将检测煤皮带上的煤流量，然后由渣煤配比控制系统根据 设定的配比计算出螺旋绞笼的输出速度，对焦油渣定量输送装置中的变频传动系统进行速 度控制，设定皮带上的煤流量为M吨/小时，渣煤配比为I :P，则焦油渣的流量就为/小时，而螺旋绞笼每圈排出焦油渣为Q吨/圈，螺旋绞笼与变频器的速比为I :S，而变频器 的转速N转/分钟，可以得出以下公式：进而可算出变频器的每分钟转速8.如权利要求7所述的在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置的控制方法，其特征在于， 所述皮带称量装置（13)安装在焦油渣排放口（7)的前端，用于称量煤皮带（12)上的煤流 量，并将煤流量信号送入渣煤配比控制器（14)，渣煤配比控制器（14)按照预先设定的配比 公式实时计算出变频器的每分钟转速，当进行焦油渣添加时，渣煤配比控制器（14)检测到 煤皮带（12)上有煤流量时，将控制变频器（15)的运行转速，使螺旋给料器电机（16)转速达，螺旋给料器速度反馈装置（17)用于检测螺旋给料器的实际给料速度， 并向渣煤配比控制器（14)进行反馈，形成闭环控制系统，用于动态调节螺旋给料器的速度， 确保渣煤配料比的稳定。
【专利摘要】本发明涉及一种在炼焦煤中添加焦油渣的添加装置，其特征在于，所述添加装置包括焦油渣槽，所述焦油渣槽的槽面上设置有槽面蒸汽排管（5），所述焦油渣槽内部设置有安装在焦油渣槽中的蒸汽管（10），所述添加装置还包括蒸汽主管和蒸汽支管，所述蒸汽支管设置在蒸汽主管和焦油渣槽之间，所述添加装置还包括定量给定装置，所述定量给定装置设置在焦油渣槽的下部。
【IPC分类】G05D7/00, C10B57/04
【公开号】CN105524641
【申请号】CN201410518047
【发明人】吉明鹏, 丁海泉, 季益龙
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日