前置清洗的高效换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种前置清洗的高效换热器。
【背景技术】
[0002]煤的洁净燃烧是为了子孙后代，必须做的一个事情。目前来讲煤气发生炉是可行的一个产品，为了净化煤气，我们知道都用间接降温设备间冷器和高效换热器，可是用间冷器和高效换热器存在以下几点缺陷:
[0003](I)设备制作时需用的钢材比较多，换热效果差。用钢材多就不节能，浪费了资源给环保间接带来负担，设备投资高。
[0004](2)由于煤气中含有焦油和粉尘，通过多年的使用来看，用3-4年左右的时间，就会堵塞换热管，导致必须换设备。
[0005](3)直接改用高效换热器，换热效率和能源节约问题倒是解决了，可是由于设备存在的天然缺陷翅片和煤气的特点，容易造成翅片的堵塞降低了换热效率并且很难清洗。为了能清洗干净有的设计单位增加酚水泵的流量和杨程，不但增加了酚水，还增加了能耗。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种可以克服上述缺陷，能够有效的提升煤的燃烧清洁度的前置清洗高效换热器。
[0007]本实用新型所提供的前置清洗的高效换热器，包括高效换热器，还包括前置清洗装置，前置清洗装置包括清洗仓，清洗仓顶部安装有喷淋头，并且清洗仓的底部通过管路与高效换热器的下半部分连通。所述的清洗仓底部为锥形。所述的高效换热器底部为锥形并且其底部有储水仓，储水仓与高效换热器底部的下水管共同形成水封层。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]结构合理，使用方便，在进入高效换热器前先经过清洗装置进行清洗，清洗后再进入高效换热器，不增加高效换热器的洗涤用水量，能有效的除尘并且规避了高效换热器的堵塞问题。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型装置结构示意图；
[0011]图中:1、清洗仓；2、喷淋头；3、管路；4、高效换热器；5、储水仓；6、下水管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0013]如图1所示的前置清洗高效换热器，包括高效换热器4，还包括前置清洗装置，前置清洗装置包括清洗仓1，清洗仓I顶部安装有喷淋头2，并且清洗仓I的底部通过管路3与高效换热器4的下半部分连通。清洗仓I底部为锥形，方便将洗涤水汇集到高效换热器4中，并且同高效换热器4内部的洗涤水一起通过高效换热器4底部的锥形结构汇集到底部的储水仓5，储水仓5与高效换热器4底部的下水管6共同形成水封层。水封层用于密封防止煤气，烟尘等逸出污染环境。
[0014]在使用时，煤气通过前置清洗装置的进气口进入清洗仓I中，首先经过清洗仓I顶部的喷淋头2进行喷淋清洗后，再进入高效换热器4内部再次分级进行喷淋清洗，在不增加高效换热器4的洗涤用水量的前提下，能有效的除尘并且规避了高效换热器4的堵塞问题。
【主权项】
1.一种前置清洗的高效换热器，包括高效换热器，其特征是，还包括前置清洗装置，前置清洗装置包括清洗仓(1)，清洗仓(I)顶部安装有喷淋头(2)，并且清洗仓(I)的底部通过管路(3)与高效换热器(4)下半部分连通。
2.根据权利要求1所述的前置清洗的高效换热器，其特征是，所述的清洗仓(I)底部为锥形。
3.根据权利要求1所述的前置清洗的高效换热器，其特征是，所述的高效换热器(4)底部为锥形并且其底部有储水仓(5)，储水仓(5)与高效换热器底部的下水管(6)共同形成水封层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种前置清洗的高效换热器。其包括高效换热器，还包括前置清洗装置，前置清洗装置包括清洗仓，清洗仓顶部安装有喷淋头，并且清洗仓的底部通过管路与高效换热器的下半部分连通。所述的清洗仓底部为锥形。所述的高效换热器底部为锥形并且其底部有储水仓，储水仓与高效换热器底部的下水管共同形成水封层。本实用新型结构合理，使用方便，在进入高效换热器前先经过清洗装置进行清洗，清洗后再进入高效换热器，不增加高效换热器的洗涤用水量，能有效的除尘并且规避了高效换热器的堵塞问题。
【IPC分类】C10K1-10, C10K1-02
【公开号】CN204589106
【申请号】CN201520317732
【发明人】沈子亮
【申请人】淄博天坤机械制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月17日