一种生物质热裂解加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生物质能源利用系统的生物质热裂解加热炉，属于生物质处理技术领域。
【背景技术】
[0002]生物质是由阳光和水合成的产物，包括秸杆等农林废弃物。我国是个农业大国，粮食作物有18亿亩，秸杆加其它农林废弃物等生物质每年约计14亿吨，除做饲料、农肥外，还有少量做板材，剩余的80 %左右农民自用烧掉和腐烂在地里。据统计，每吨秸杆在焚烧时将排放二氧化碳0.0011kg、二氧化硫0.067kg、一氧化碳0.0016kg、烟尘0.081kg，因此，当前较为普遍的秸杆焚烧将产生大量的污染，也常常会殃及交通的正常运行，我国每一年的秋冬季的40%以上的PM2.5的污染源来自农林业的生物质废弃物的直接燃烧。
[0003]生物质是一种可再生资源，其通过热裂解可以产生碳、燃气、焦油和生物质醋液，碳、燃气和焦油是可再生的清洁能源，生物质醋液可以直接作为无公害、无污染的生物肥料、生物农药和或者医药工业的原材料，因此，生物质资源的利用是近年来全世界都非常关注的领域。
[0004]中国专利CN202118925U公开了一种农林业的生物质热裂解用装置，它的加热炉存在以下几方面的问题:一是它的加热炉内膛采用方形结构，其与气流在容器内的弧形流动特点不匹配，不利于内部热气流交换；二是炉体的两边各有三个80WT燃气烧嘴，单位空间内的能耗太大，而每一炉的处理能力只有1.1吨左右，能源浪费，且不适应大生产的需要；三是原材料与反应釜平进平出，金出炉不方便，工人操作难度大；四四没有燃烧安全设计，炉体有可能因为点火障碍引起燃气爆炸而破坏。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种加热效率高的、产能大的用于生物质能源利用系统的生物质热裂解加热炉。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，它包括:一呈圆筒状的炉体，多个支撑所述炉体的支脚，一设置在所述炉体顶端内壁的环形挡板，多个设置在所述炉体外壁下部且沿周向均匀布置的第一燃气烧嘴，多个设置在所述炉体外壁中部且沿周向均匀布置的第二燃气烧嘴，以及至少一个固定连接在靠近所述炉体顶端的所述外壁上的排烟窗；其中，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第一燃气烧嘴的数量大于或等于所述尾端燃气烧嘴的数量。
[0007]所述炉体的侧壁采用内、外两层钢板夹设隔热层的结构。
[0008]所述炉体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体与所述下炉体之间通过多个第一连接扣固定连接；所述上炉体由两个半圆筒状结构构成，两所述半圆筒状结构通过多个第二连接扣固定对接。
[0009]在所述环形挡板上均匀设置多个弧形开口，每一所述弧形开口处堵置一防爆塞；每一所述防爆塞包括钢板外壳和内置隔热层；所述防爆塞上厚下薄；在每一所述防爆塞中心设置一作为用于观察所述炉体内燃烧情况的观察窗的通槽。
[0010]所述第一燃气烧嘴的数量为六个，所述第二燃气烧嘴的数量为四个；所述排烟窗的数量为两个；所述防爆塞的数量为四个。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型的炉体设置为圆筒状，一方面有利于热的交换利用，另一方面也更加便于生物质原料的入炉和碳化后出炉，同时，本实用新型在下部垂直设置多个第一燃气烧嘴，在中部倾斜设置多个第二燃气烧嘴，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率。2、本实用新型在顶部设置有多个防爆塞，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件。3、本实用新型的侧壁由两层钢板构成，两层钢板之间夹设有隔热层，一方面设置隔热层有利于提升炉体的加热效率，另一方面两层钢板的设置，也有利于增强炉体的坚固性，有利于保证操作人员的人身安全。4、本实用性的炉体由可拆卸的上炉体和下炉体构成，而上炉体又由两个可拆卸的半圆筒状结构构成，使得本实用性便于运输及安装/拆卸。本实用新型可广泛应用于生物质能源利用系统。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是图1中A-A向的剖视示意图；
[0014]图3是图1中B-B向的剖视示意图；
[0015]图4是本实用新型防爆塞的结构示意图；
[0016]图5是图4的俯视不意图；
[0017]图6是图4的纵剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0019]如图1所示，本实用新型包括一呈圆筒状的炉体1，炉体I的内部为炉膛，炉体I的底部设置有多个用于支撑炉体I的支脚2，炉体I的顶端内壁设置有一环形挡板3，环形挡板3的内口用于供反应釜4进出炉膛。在炉体I外壁下部沿周向均匀设置多个第一燃气烧嘴5，每一第一燃气烧嘴5的头端均垂直贯穿炉体I的侧壁(如图2所示)，尾端连接燃气管道。在炉体I外部中部沿周向均匀设置多个第二燃气烧嘴6，每一第二燃气烧嘴6的头端倾斜贯穿炉体I的侧壁(如图3所示)，尾端连接燃气管道。其中，第一燃气烧嘴5的数量大于或等于第二燃气烧嘴6的数量，即加热的热源主要集中在下部。在靠近炉体I顶端的炉体I外壁上固定连接至少一个排烟窗7。
[0020]上述实施例中，炉体I的侧壁采用内、外两层钢板夹设隔热层8的结构，其中，隔热层8可具体采用石棉。
[0021]上述实施例中，为方便炉体I的运输及安装，炉体I由可拆卸的上炉体11和下炉体12构成，上炉体11与下炉体12之间通过多个第一连接扣13固定连接。进一步地，上炉体11由可拆卸的两个半圆筒状结构构成，两个半圆筒状结构通过多个第二连接扣14对接在一起。
[0022]上述实施例中，在环形挡板3上均匀设置多个弧形开口，每一弧形开口处堵置一防爆塞9。如图4所示，防爆塞9包括钢板外壳91和内置隔热层92，防爆塞9上厚下薄，截面呈倒梯形。在防爆塞9中心设置有梯形通槽10，梯形通槽10作为用于观察各个第一燃气烧嘴5和第二燃气烧嘴6的燃烧情况的观察窗口。
[0023]上述实施例中，第一燃气烧嘴5的数量为六个，第二燃气烧嘴6的数量为四个；排烟窗7的数量为两个；防爆塞9的数量为四个。
[0024]本实用新型在使用时，需在炉体I内放入反应釜4，本实用新型的主要用途为对反应釜4进行加热。第一燃气烧嘴5用于加热反应釜4的底部，第二燃气烧嘴6用于加热反应釜4的侧面，由于第一燃气烧嘴5的数量大于第二燃气烧嘴6的数量，热源主要集中在下炉膛。又因第一燃气烧嘴5为直喷，第二燃气烧嘴6为斜喷，因此，可以引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，有利于热量的均匀分布，从而提高加热炉的热效率。另外，本实用新型在炉体I顶部设置多个防爆塞9，一旦发生燃气烧嘴5、6点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞9会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件。再者，炉体I的侧壁由两层钢板构成，保证了炉体I的坚固性，进而确保操作人员的人身安全。
[0025]本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，它包括: 一呈圆筒状的炉体， 多个支撑所述炉体的支脚， 一设置在所述炉体顶端内壁的环形挡板， 多个设置在所述炉体外壁下部且沿周向均匀布置的第一燃气烧嘴， 多个设置在所述炉体外壁中部且沿周向均匀布置的第二燃气烧嘴，以及 至少一个固定连接在靠近所述炉体顶端的所述外壁上的排烟窗； 其中，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第一燃气烧嘴的数量大于或等于所述尾端燃气烧嘴的数量。2.如权利要求1所述的一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，所述炉体的侧壁采用内、外两层钢板夹设隔热层的结构。3.如权利要求1所述的一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，所述炉体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体与所述下炉体之间通过多个第一连接扣固定连接；所述上炉体由两个半圆筒状结构构成，两所述半圆筒状结构通过多个第二连接扣固定对接。4.如权利要求2所述的一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，所述炉体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体与所述下炉体之间通过多个第一连接扣固定连接；所述上炉体由两个半圆筒状结构构成，两所述半圆筒状结构通过多个第二连接扣固定对接。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，在所述环形挡板上均匀设置多个弧形开口，每一所述弧形开口处堵置一防爆塞；每一所述防爆塞包括钢板外壳和内置隔热层；所述防爆塞上厚下薄；在每一所述防爆塞中心设置一作为用于观察所述炉体内燃烧情况的观察窗的通槽。6.如权利要求5所述的一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，所述第一燃气烧嘴的数量为六个，所述第二燃气烧嘴的数量为四个；所述排烟窗的数量为两个；所述防爆塞的数量为四个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质热裂解加热炉，其特征在于，它包括：一呈圆筒状的炉体，多个支撑所述炉体的支脚，一设置在所述炉体顶端内壁的环形挡板，多个设置在所述炉体外壁下部且沿周向均匀布置的第一燃气烧嘴，多个设置在所述炉体外壁中部且沿周向均匀布置的第二燃气烧嘴，以及至少一个固定连接在靠近所述炉体顶端的所述外壁上的排烟窗；其中，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，尾端连接燃气管道；所述第一燃气烧嘴的数量大于或等于所述尾端燃气烧嘴的数量。本实用新型可广泛应用于生物质能源利用系统。
【IPC分类】C10B53/02, C10J3/20
【公开号】CN204625549
【申请号】CN201520184114
【发明人】温恒勇
【申请人】温恒勇
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月30日