一种润滑油生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油生产系统。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]但在润滑油的生产过程中，通过购买的基础油与添加剂调配，来获得各种不同性能的润滑油产品。因此润滑油与添加剂的调配是润滑油生产的重要步骤，现有技术中，只能对添加剂的添加过程，存在部分添加剂较为粘稠，直接从桶中泵至调配釜较难打，尤其在冬季，甚至会出现打不出的问题，导致现有技术中的润滑油生产存在效率不高，人力成本加大的缺点。
[0004]由此可见，能否发明出一种快速有效添加添加剂，使基础油同添加剂充分混合的一种润滑油生产系统成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种润滑油生产系统，该生产系统在地面以下设置有地釜及一台双向运转的油泵，泵反转往地釜内打入基础油，并同时将添加剂倒入地釜内，倾倒时可打开大口并用压缩空气从小口吹入的方法使添加剂快速倒出，开启搅拌机，搅拌片刻，再将泵正转即可将添加剂与基础油的混合物泵至润滑油调配罐体内。
[0006]为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案包括:
[0007]一种润滑油生产系统，包括原料油储罐系统、润滑油调配系统、润滑油罐装系统，所述润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，所述润滑油调配罐体和地釜夹层内设置有电加热器和导热油，所述润滑油调配罐和地釜底部设置有轴座，内部均设置有搅拌桨，所述搅拌桨上分别设置有一个搅拌轴，所述两台电机通过联轴器分别与所述搅拌轴连接，所述原料油储罐系统的油料出口通过油泵与所述润滑油调配罐进口连通，所述润滑油调配罐的油料出口通过双向油泵与所述地釜的油料出口连通，所述双向油泵与所述润滑油调配罐间设置有阀门，所述地釜中灌入有添加剂。
[0008]所述润滑油调配罐体最顶端水平线高于所述地釜最顶端水平线。
[0009]所述润滑油调配罐体和所述地釜的夹层内分别设置有温度探头，还包括控制器和无线通信模块，所述温度探头的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电加热器的控制端电连接，所述油泵和双向油泵的出口处均设置有流量传感器，所述流量传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与油泵和双向油泵的控制端电连接，所述搅拌桨上设置有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电机的控制端电连接，所述无线通信模块的信号端口与控制器的信号端口电连接。
[0010]所述的油泵为齿轮油泵，所述的双向油泵为双向齿轮泵。
[0011]本实用新型的有益效果包括:本实用新型一种润滑油生产系统，润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，其中，润滑油调配罐和地釜间通过双向油泵接通，润滑油调配罐和双向油泵之间设置有阀门，使得粘稠的添加剂同原料油充分混合，并且使添加剂有效泵入润滑油调配罐中，实现原料油和添加剂的高效混合作业，使得润滑油生产工艺更加简便，降低人力物力成本。
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型一种润滑油生产系统示意图。
[0013]图2所示为本实用新型一种润滑油生产系统的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下文将结合具体附图详细描述本实用新型具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
[0015]实施例:
[0016]参见图1所示为本实用新型一种润滑油生产系统示意图，本实用新型一种润滑油生产系统，包括原料油储罐系统、润滑油调配系统、润滑成品油管系统，所述润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，所述润滑油调配罐体和地釜体夹层内设置有电加热器和导热油，所述润滑油调配罐和地釜底部设置有轴座，内部均设置有搅拌桨，所述搅拌桨上分别设置有一个搅拌轴，所述两台电机通过联轴器分别与搅拌轴连接，所述原料油储罐系统的油料出口通过油泵与润滑油调配罐进口连通，所述润滑油调配罐的油料出口通过双向油泵与地釜的油料出口连通，所述双向油泵与所述润滑油调配罐间设置有阀门，所述地釜中灌入有添加剂。
[0017]所述润滑油调配罐体最顶端水平线高于所述地釜最顶端水平线。
[0018]参见图2所示为本实用新型一种润滑油生产系统的电路结构示意图，润滑油调配罐体和地釜体的夹层内分别设置有温度探头，还包括控制器和无线通信模块，所述温度探头的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电加热器的控制端电连接，所述油泵和双向油泵的出口处均设置有流量传感器，所述流量传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与油泵和双向油泵的控制端电连接，所述搅拌桨上设置有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电机的控制端电连接，所述无线通信模块的信号端口与控制器的信号端口电连接。
[0019]所述的油泵为齿轮油泵，所述的双向油泵为双向齿轮泵。
[0020]本实用新型的一种润滑油生产系统在工作时，原料油储罐系统将原料油通过油泵泵入润滑油调配罐中，润滑油调配罐对原料油进行预热，然后通过双向油泵反转将原料油泵入地釜中，再向地釜中投入添加剂，其中添加剂包括部分粘稠添加剂，地釜体内通过搅拌桨将添加剂同原料油充分混合均匀后，通过双向油泵正转使混合成分泵入润滑油调配罐体内，实现原料油和添加剂的高效混合作业，最后将润滑油调配罐内调配好的润滑油导入润滑油灌装系统。控制器可根据流量传感器获取的数据，反馈控制油泵和双向油泵的运转，以控制原油料的添加量和混合成分添加量，根据温度探头获取的数据，反馈控制电加热器，以控制调配温度，还根据转速传感器信号，反馈控制电机运转；上述数据均可通过无线通信模块发送至上位机，以便对生产过程进行监控，并在需要时使用上位机对润滑油调配系统进行人工控制，调配完成后，可输送到润滑成品油管系统进行成品灌装。
[0021]本实用新型一种润滑油生产系统，润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，其中，润滑油调配罐和地釜间通过双向油泵接通，润滑油调配罐和双向油泵之间设置有阀门，使得粘稠的添加剂同原料油充分混合，并且使添加剂有效泵入润滑油调配罐中，实现原料油和添加剂的高效混合作业，使得润滑油生产工艺更加简便，降低人力物力成本。
[0022]上述详细说明是针对实用新型的可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型的等效实施或变更，均应当包含于本实用新型的专利范围内。
[0023]另外，本领域技术人员还可在本实用新型权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本实用新型精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种润滑油生产系统，包括原料油储罐系统、润滑油调配系统、润滑油罐装系统，其特征在于，所述润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，所述润滑油调配罐的罐体和所述地釜的夹层内设置有电加热器和导热油，所述润滑油调配罐和地釜底部设置有轴座，内部均设置有搅拌桨，所述搅拌桨上分别设置有一个搅拌轴，两台电机通过联轴器分别与所述搅拌轴连接，所述原料油储罐系统的油料出口通过油泵与所述润滑油调配罐进口连通，所述润滑油调配罐的油料出口通过双向油泵与所述地釜的油料出口连通，所述双向油泵与所述润滑油调配罐间设置有阀门，所述地釜中灌有添加剂。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产系统，其特征在于，所述润滑油调配罐体最顶端水平线高于所述地釜最顶端水平线。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产系统，其特征在于，所述润滑油调配罐的罐体和所述地釜的夹层内分别设置有温度探头，还包括控制器和无线通信模块，所述温度探头的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电加热器的控制端电连接，所述油泵和双向油泵的出口处均设置有流量传感器，所述流量传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与油泵和双向油泵的控制端电连接，所述搅拌桨上设置有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的控制信号输出端与电机的控制端电连接，所述无线通信模块的信号端口与控制器的信号端口电连接。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产系统，其特征在于，所述的油泵为齿轮油泵，所述的双向油泵为双向齿轮泵。
【专利摘要】本实用新型属于润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油生产系统，包括原料油储罐系统、润滑油调配系统、润滑油罐装系统，所述润滑油调配系统包括润滑油调配罐、地釜，其中，润滑油调配罐和地釜间通过双向油泵接通，润滑油调配罐和双向油泵之间设置有阀门，使得粘稠的添加剂同原料油充分混合，并且使添加剂有效泵入润滑油调配罐中，实现原料油和添加剂的高效混合作业，使得润滑油生产工艺更加简便，降低人力物力成本。
【IPC分类】C10M177/00
【公开号】CN204625580
【申请号】CN201520093061
【发明人】刘彦海
【申请人】山东万祥石油化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月7日