生物质成型机油尘分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质成型机技术领域，具体地说是一种生物质成型机油尘分离
目.0
【背景技术】
[0002]生物质成型机是指以农村的玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，生产“秸杆煤炭”的机器。生物质成型机的主要部件是聚料模和推杆，生物质不断的进入到聚料模中，推杆不断的挤压聚料模中的生物质，以实现对生物质的压实。在生物质密实的过程中，生物质上的粉尘很容易粘在推杆上，由于推杆是在机体内往复运动的，推杆上的粉尘很容易进入到润滑油道中进而污染润滑油。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物质成型机油尘分离装置，用于实现灰尘和润滑油的分呙。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:生物质成型机油尘分离装置，其特征是，包括机身、油尘混合区、副油池、主油池、第一过滤器、第二过滤器和放油口，在所述机身上设有前后依次设置的油尘混合区、副油池和主油池，在所述副油池的内腔壁上设有与油尘混合区相连通的若干第一过滤器，所述油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器后进入到副油池中；在所述副油池的内腔壁上设有与主油池相连通的若干第二过滤器，所述副油池中上侧干净的润滑油经第二过滤器后进入到主油池中；在所述副油池的底部设有放油口，所述副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口流出机身。
[0005]进一步地，在对应副油池的机身上设有清理口，人工将手经清理口伸入到副油池中清理副油池底部沉积的灰尘。
[0006]进一步地，所述第一过滤器的高度大于第二过滤器的高度。
[0007]进一步地，所述第一过滤器和第二过滤器均为四个。
[0008]进一步地，所述第一过滤器和第二过滤器的结构相同，均包括固定连接的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖均为圆形结构且第一端盖与第二端盖接触配合，在所述第一端盖的内腔中设有间隔设置的格栅，在所述格栅之间设有过滤网。
[0009]进一步地，所述第一端盖与第二端盖通过螺钉连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的生物质成型机油尘分离装置，生物质上的灰尘首先进入到油尘混合区，油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器的过滤作用后进入到副油池中，副油池中灰尘向下沉积，副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口放出，副油池底部沉积的灰尘经机身上的清理口清理。副油池上层干净的润滑油经第二过滤器的过滤作用后进入到主油池中，这样便实现了油尘的分离。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图；
[0012]图2为第一端盖的三维图；
[0013]图3为图2的正视图；
[0014]图4为图2的侧视图；
[0015]图5为第一或第二过滤器的三维图；
[0016]图6为图5的正视图；
[0017]图7为图5的侧视图；
[0018]图中:1机身，11清理口，2油尘混合区，3第一过滤器，4副油池，5主油池，6放油口，7第二过滤器，8第一端盖，81第一耳板，82格栅，9第二端盖，91第二耳板。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图7所示，本实用新型主要包括机身1、清理口 11、油尘混合区2、第一过滤器3、副油池4、主油池5、放油口 6和第二过滤器7，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0020]如图1所示，机身I为生物质成型机的主体，在机身上设有两个竖向的隔板，隔板将机身分成三个独立的腔体，分别为自左向右设置的油尘混合区2、副油池4和主油池5，在油尘混合区设有生物质进料口、聚料模和推杆，料斗中的生物质经生物质进料口进入到聚料模中，推杆将聚料模中的生物质挤出、压实。聚料模中的生物质灰尘会粘在推杆上，并随推杆向副油池4移动。在副油池中，推杆上的灰尘落下进而落在润滑油中。在油尘混合区，生物质上的灰尘进入到润滑油中，含有灰尘的润滑油在油尘混合区的底部聚集。在副油池中设有若干个第一过滤器3，第一过滤器设置在油尘混合区与副油池之间的隔板上，油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器的过滤作用后进入到副油池中；第一过滤器的数量可以为两个、三个、四个或者更多。在与第一过滤器等高的位置设有清理口 11，清理口设置在机身上，并通过法兰密封。当需要清理第一过滤器或副油池底部的灰尘时，打开清理口即可。在副油池的下部设有放油口 6，油尘混合区中带有灰尘的润滑油进入到副油池中，由于灰尘和润滑油的比重不同，灰尘会在副油池的底部沉积，当副油池底部掺杂有灰尘的润滑油较多时，可打开放油口，将掺杂有灰尘的润滑油放出。由于放油口具有一定的高度，副油池底部的灰尘难以从放油口流出，此时需要打开清理口进行清理。在副油池与主油池之间的隔板上设有若干第二过滤器7，若干第二过滤器位于同一水平面内，且前后设置；第二过滤器的数量可以为两个、三个、四个或者更多。第二过滤器与第一过滤器的结构相同，第二过滤器位于第一过滤器的下方。副油池中上层干净的润滑油经第二过滤器进入到主油池中，这样，灰尘被阻隔在油尘混合区和副油池中，主油池中为干净的润滑油。
[0021]如图5至图7所示，第一过滤器和第二过滤器均包括第一端盖8和第二端盖9，如图2至图4所示，第一端盖8为圆环形的塑料件，在第一端盖的外壁上设有若干均匀布置的第一耳板81，第二端盖9为圆形的塑料件，在第二端盖的外壁上设有若干均匀设置的第二耳板91，第二端盖与第一端盖接触配合后，将第一耳板与第二耳板对齐，并在成对的第一耳板与第二耳板之间设置螺钉，实现第一端盖与第二端盖的相互固定。在第一端盖的两端设有格栅82，在两格栅之间设有过滤网，以实现对润滑油的过滤。
【主权项】
1.生物质成型机油尘分离装置，其特征是，包括机身、油尘混合区、副油池、主油池、第一过滤器、第二过滤器和放油口，在所述机身上设有前后依次设置的油尘混合区、副油池和主油池，在所述副油池的内腔壁上设有与油尘混合区相连通的若干第一过滤器，所述油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器后进入到副油池中；在所述副油池的内腔壁上设有与主油池相连通的若干第二过滤器，所述副油池中上侧干净的润滑油经第二过滤器后进入到主油池中；在所述副油池的底部设有放油口，所述副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口流出机身。2.根据权利要求1所述的生物质成型机油尘分离装置，其特征是，在对应副油池的机身上设有清理口，人工将手经清理口伸入到副油池中清理副油池底部沉积的灰尘。3.根据权利要求1所述的生物质成型机油尘分离装置，其特征是，所述第一过滤器的高度大于第二过滤器的高度。4.根据权利要求2所述的生物质成型机油尘分离装置，其特征是，所述第一过滤器和第二过滤器均为四个。5.根据权利要求1所述的生物质成型机油尘分离装置，其特征是，所述第一过滤器和第二过滤器的结构相同，均包括固定连接的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖均为圆形结构且第一端盖与第二端盖接触配合，在所述第一端盖的内腔中设有间隔设置的格栅，在所述格栅之间设有过滤网。6.根据权利要求1所述的生物质成型机油尘分离装置，其特征是，所述第一端盖与第二端盖通过螺钉连接。
【专利摘要】生物质成型机油尘分离装置，用于实现灰尘和润滑油的分离。在机身上设有前后依次设置的油尘混合区、副油池和主油池，在所述副油池的内腔壁上设有与油尘混合区相连通的若干第一过滤器，所述油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器后进入到副油池中；在所述副油池的内腔壁上设有与主油池相连通的若干第二过滤器，所述副油池中上侧干净的润滑油经第二过滤器后进入到主油池中；在所述副油池的底部设有放油口，所述副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口流出机身。该装置，可实现灰尘与润滑油的有效分离，减轻润滑油的污染，减少润滑油的浪费。
【IPC分类】C10L5/44, C10M175/00, B01D36/04
【公开号】CN204848795
【申请号】CN201520555191
【发明人】周光涛, 刘文志
【申请人】济南精创模具技术开发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月28日