专利名称：生物质燃料油燃烧器中的雾化油枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器中的雾化油枪，尤其涉及一种生物质燃料 油燃烧器中的雾化油枪。
技术背景能源问题在世界经济中具有战略意义。据预测，地球上可利用的石油 将在今后几十年内耗竭，从长远看液体燃料短缺仍将是困扰人类发展的大 问题。在此背景下，生物质能作为唯一可转化为液体燃料的可再生资源， 正日益受到重视。现有的燃烧器有多种形式，但这些燃烧器都是针对常规燃料而设计的， 如轻柴油、重油等高热值燃料。而用这些燃烧器来燃烧生物质燃料油存在 以下问题生物质燃料油热值约为17MJ/kg，还不及轻柴油等常规燃料的40%，生 物质燃料油的氢碳比较低，含水量为15%_-30%，点火时不易着火，而且运 行时火焰温度较低，容易造成脱火、熄火等现象；生物质燃料油因不饱和物(如醛)的存在使其稳定性差不易贮存，在 受热时也易分解结焦，表面张力(35-39) mN/m，酸性(2-3) pH，所以在 雾化时必须满足以下条件1)加热温度不能太高；2)燃料对泵的腐蚀、 磨损较大，油泵的出口压力不能太大；3)燃料的雾化粒度必须足够细小。 在这种条件下，压力式雾化燃烧器就不容易适应。设计一种雾化压力低、 雾化效果好的燃烧器来适应油品就显得很有必要。如何设计一种能适应生物质燃料油的燃烧器，特别是设计该生物质燃 料油燃烧器中的雾化油枪是科技技术人员要解决的技术问题。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种生物质燃料油燃烧器中 的雾化油枪，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括包括油枪本体、分配器、雾化嘴、调节螺钉和喷嘴 螺母；所述的分配器设置在油枪本体的前端，在分配器上设有与油枪本体 上的雾化介质管道连通的雾化介质管分配管道和与燃油管道连通的燃油管 腔；雾化嘴安装在油枪本体的前端并伸入分配器的油腔内与油腔内壁之间 留有间隙，调节螺钉嵌装在雾化嘴内，喷嘴螺母封盖在雾化嘴的前端，在 雾化嘴与调节螺钉之间形成油和雾化介质的混合气室。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是燃烧器雾化状况良好， 喷嘴不结焦、不积炭，在大小火转换时不脱火、回火；点火成功率高；管 路堵塞的可能性大大地减小；烟气排放甚至能达到轻油的排放标准。
图1为本实用新型的生物质燃料油燃烧器的整体结构示意图；图2为本实用新型的雾化油枪结构示意图；图3为图2所示雾化油枪中的雾化嘴的端视结构示意图；图4为图3的A—A向视图；图5为图4的B—B向视图；图6为图4的C一C向视图；图7为图2所示雾化油枪中的调节螺钉的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图2可见本实用新型包括包括油枪本体3K分配器32、雾化嘴33、调节螺钉34和喷嘴螺母35;所述的分配器32设置在油枪本体31的前 端，在分配器32上设有与油枪本体31上的雾化介质管道连通的雾化介质 管分配管道和与燃油管道连通的燃油管腔；雾化嘴33安装在油枪本体31 的前端并伸入分配器32的油腔内与油腔内壁之间留有间隙，调节螺钉34 嵌装在雾化嘴33内，喷嘴螺母35封盖在雾化嘴33的前端，在雾化嘴33 与调节螺钉34之间形成油和雾化介质的混合气室36;由图3、图4、图5、图6可见所述的雾化嘴33包括连成一体的直 管段331和圆环形喷嘴332;直管331中部的同一圆周上设有至少一个以上 的斜向贯通管壁的喷油孔3311;喷油孔3311与分配器32中的燃油输送管 道连通;所述的圆环形喷嘴332的圆环上设有至少一个以上的介质喷孔3321 和喷油孔3322;介质喷孔3321的一端沿圆环的外围轴向贯通并与分配器 32中的介质输送管道连通，另一端向圆环内孔斜向贯通并与混合气室36连 通；喷油孔3322的一端由分配器32中的燃油输送管道斜向贯通至圆环外 围，在圆环外端面沿切向槽3323向圆环内孔贯通并与混合气室36连通；由图7、图2可见所述的调节螺钉34包括连成一体的螺纹段341、 连接段342和钉头343;调节螺钉34通过螺纹段341与雾化嘴33螺纹连接；通过调节调节螺钉可控制雾化嘴直管段上各喷油孔的开启度。所述的喷嘴螺母35设有一个与雾化嘴适配并可将雾化嘴密合封盖在内 的弧形端盖，在端盖的中轴线上设有一个喇叭形喷孔351;调节螺钉34的 钉头343具有与该喷孔351适配的形状并设置在该喷孔中；通过调节调节螺钉可控制该喷孔的开启度，同时也调节了燃油的雾化 角度。由图1可见本实用新型的生物质燃料油燃烧器，主要包括燃烧器壳 体l、吸风壳2、雾化油枪3、稳焰盘4、电加热器5、火焰筒6、电机及叶 轮组件7和风油比调节机构8。壳体1是燃烧器的本体，所有的结构件都是以壳体1为基础安装的。
壳体1主要包括一个在电机及叶轮组件7的作用下产生高压风的蜗壳、一 个将高压风输送至炉膛的风道、 一个挂在壳体1前部耳朵处的旋转法兰和 一个固定在壳体1前部圆形出口处的环形支架。吸风壳2是燃烧器助燃风的入口，其内设有风门，可以通过调节风门 的开度来改变进风入口的大小，吸风壳2安装在壳体1的右侧。电机及叶轮组件7是燃烧器的鼓风系统，通过电机带动叶轮的旋转， 在壳体1内产生一股具有一定压力的空气。然后这股空气被输送至炉膛与 燃料油混合燃烧。电机及叶轮组件安装在壳体的左侧。其中的叶轮组件正 好套在吸风壳2的出口处。稳焰盘4和火焰筒6通过组合后，对生物质燃料油的燃烧起配风、稳 焰作用。它将从风道输送过来的高压空气分配成一次风和二次风，并分别 使一次风和二次风产生一定的旋转后，与油枪组件3喷射出来的经过雾化 的生物质燃料油进一步混合，然后进入炉膛燃烧。稳焰盘4和火焰筒6分 别安装在壳体1前端的旋转法兰的内圆上。电加热器5是生物质燃料油的加热系统，电加热器设有温度调节仪和 极限温度开关。能够可靠地保证燃烧器所输送的燃料油保持在一定的温度 范围之内，这样使生物质燃烧油既能在可以良好雾化的温度下，又不至于 使生物质油加热后分解和结焦。电加热器5安装在壳体的底部。风油比调节系统8是燃烧器的调节机构，它由一个伺服马达带动的， 通过伺服马达的的旋转，可以带动所输送的燃油量和助燃空气的进风量的 同时等比例地改变。风油比调节系统8安装在壳体1的侧面，它包括一系 列的油管和雾化介质管。油管的进口端与电加热器5相连，油管的出口端 与油枪组件3的进油管相连。雾化介质的入口端直接与油枪组件3的雾化 介质接口相连。油枪组件3是燃烧器的雾化系统，它将生物质燃料油和雾化介质集中
到喷嘴处，通过雾化喷嘴的作用，将生物质燃料油雾化至可以燃烧的粒度。油枪组件3安装在壳体1的前端部，在油枪组件3和壳体1间有一个环形 的支架，支架的外环端固定在壳体1的前端的环形出口上，支架的内环套 在油枪组件3上用螺钉紧固住。由于采用了以上技术方案，使本实用新型的生物质油燃烧器的雾化油枪，与现有技术相比，具有以下的优点和特点在较低的油压和雾化介质的压力下，都能达到很好的雾化效果，大大地降低了雾化介质的能耗和燃油泵的损耗；不存在喷嘴堵塞、结焦等现象，最适合长期运行低品质、高粘度的劣 质油、尤其是生物质燃料油；燃烧器点火成功率相当高，运行时无脱火、回火、熄火等现象； 烟气排放完全相关标准，甚至能达到轻油的排放标准。 生物质燃料油燃烧器由于采用了本实用新型的雾化油枪，同时在燃油 循环系统和控制程序方面也作了一系列的设计，致使燃烧器的运行程序合 理、安全可靠。燃烧器采用的是一体式绞接式连接方式，所以燃烧器的结 构紧凑、机构相当简单操作维修方便。使用本实用新型的燃烧器来燃烧生 物质燃料油，不仅能够节约能源，有利于环境保护。同时使用这类燃料也 有助于减少温室气体的排放。
权利要求1. 一种生物质燃料油燃烧器中的雾化油枪，其特征在于包括油枪本体(31)、分配器(32)、雾化嘴(33)、调节螺钉(34)和喷嘴螺母(35)；所述的分配器(32)设置在油枪本体(31)的前端，在分配器(32)上设有与油枪本体(31)上的雾化介质管道连通的雾化介质管分配管道和与燃油管道连通的燃油管腔；雾化嘴(33)安装在油枪本体(31)的前端并伸入分配器(32)的油腔内与油腔内壁之间留有间隙，调节螺钉(34)嵌装在雾化嘴(33)内，喷嘴螺母(35)封盖在雾化嘴(33)的前端，在雾化嘴(33)与调节螺钉(34)之间形成油和雾化介质的混合气室(36)。
2. 根据权利要求l所述的生物质燃料油燃烧器中的雾化油枪，其特征 在于所述的雾化嘴(33)包括连成一体的直管段(331)和圆环形喷嘴(332);直管(331)中部的同一圆周上设有至少一个以上的斜向贯通管壁 的喷油孔(3311);喷油孔(3311)与分配器(32)中的燃油输送管道连通； 所述的圆环形喷嘴(332)的圆环上设有至少一个以上的介质喷孔(3321) 和喷油孔(3322);介质喷孔(3321)的一端沿圆环的外围轴向贯通并与分 配器(32)中的介质输送管道连通，另一端向圆环内孔斜向贯通并与混合 气室(36)连通；喷油孔(3322)的一端由分配器32中的燃油输送管道斜 向贯通至圆环外围，在圆环外端面沿切向槽(3323)向圆环内孔贯通并与 混合气室(36)连通。
3. 根据权利要求2所述的生物质燃料油燃烧器中的雾化油枪，其特征 在于所述的调节螺钉(34)包括连成一体的螺纹段(341)、连接段(342) 和钉头(343);调节螺钉(34)通过螺纹段(341)与雾化嘴(33)螺纹连 接；所述的喷嘴螺母(35)设有一个与雾化嘴适配并可将雾化嘴密合封盖 在内的弧形端盖，在端盖的中轴线上设有一个喇叭形喷孔(351);调节螺 钉(34)的钉头(343)具有与该喷孔(351)适配的形状并设置在该喷孔 中。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质燃料油燃烧器中的雾化油枪，包括油枪本体、分配器、雾化嘴、调节螺钉和喷嘴螺母；所述的分配器设置在油枪本体的前端，在分配器上设有与油枪本体上的雾化介质管道连通的雾化介质管分配管道和与燃油管道连通的燃油管腔；雾化嘴安装在油枪本体的前端并伸入分配器的油腔内与油腔内壁之间留有间隙，调节螺钉嵌装在雾化嘴内，喷嘴螺母封盖在雾化嘴的前端，在雾化嘴与调节螺钉之间形成油和雾化介质的混合气室；本实用新型的有益效果是燃烧器雾化状况良好，喷嘴不结焦、不积炭，在大小火转换时不脱火、回火；点火成功率高；管路堵塞的可能性大大地减小；烟气排放甚至能达到轻油的排放标准。
文档编号F23D11/36GK201081232SQ20072006704
公开日2008年7月2日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者李阳扶, 杨高战, 翟风晋, 陈关海, 陈尚彬 申请人:上海凌云瑞升燃烧设备有限公司