口管10通过一阀门与顶循环管道2连接。第一除盐水注入口 6设置于所述循环栗3与换热器4之间。第二除盐水注入口 7设置于油路出口管10的出口端处。
[0041]以下进一步描述如何利用本装置对分馏塔顶循环系统进行洗盐的操作方法:
[0042]开工初期正常生产时，分馏塔顶循环管道内和分离塔内没有出现结盐现象，顶循环管道内的顶循油中含盐量较低，采用初期洗盐步骤，通过所述第一除盐水注入口 6在顶循环管道2内注入除盐水，除盐水在顶循环管道内2与顶循环油进行混合后，经过两个换热器4后再进入油水分离罐12进行油水分离，通过水路出口管将溶解了顶循环油中的含盐污水排出至第一脱酸罐8和第二脱酸罐9，采取以上步骤，使顶循油中盐类的含量保持一个较低的量，从而降低了分馏塔顶循系统结盐的可能性，同时也延长了装置从开工初期到出现结盐现象的运行周期。以上操作没有时间限制，对分馏系统的正常操作不会产生任何不良影响。
[0043]当分馏塔内的塔盘上有大量结盐的情况下，因在分馏塔内的顶循环油至29层塔盘向26层塔盘下流的过程中还是会有少量液态水的生成，装置长时间运行后，塔内顶循系统的4层塔盘仍然有结盐的可能，为除去塔盘上的结盐可采取，可采用后期洗盐步骤，打开第二除盐水注水口 7，向分馏塔内注水，使分馏塔内的顶循油中含有大量除盐水，占顶循系统内各介质总和的50 %左右，对塔盘进行浸泡、冲洗，这样附着在塔盘上的盐类就会慢慢溶解在除盐水中并从下部循环出口 22流出，溶解了盐类的除盐水经循环栗3、两冷换器4后进入油水分离罐12，将含盐污水排除，这样可以形成一个开路水洗流程，对分馏塔的29层塔盘至26层的这四层塔盘进行反复大流量冲洗，新鲜的除盐水不断从第二除盐水注水口 7进入分馏系统，高浓度的含盐污水从油水分离罐12的水路出口管11外排至脱酸系统，本实用新型的脱酸系统为两个并联连接的第一脱酸罐8和第二脱酸罐9，设置脱酸系统用以时刻保持分馏塔I塔内的液态水中保持较低的含盐浓度，使塔盘上的盐类可以充分溶解于液态水中，溶解盐类的污水自分馏塔I内流出后经脱酸系统排除，不会再进入塔内，这样可以逐步降低分馏塔I的塔盘上盐类附着量直至消除结盐现象。
[0044]总之，本装置水洗时间限制宽松，只需根据选择的水洗方法，打开前手阀121或者打开后手阀121，在水洗过程中，前手阀121或者打开后手阀121开启状态，副手阀123的阀门呈关闭状态，液位控制阀门5投用，根据需要开启第一阀门111或第二阀门112外排至脱酸系统即可。
[0045]本实用新型克服了常规分馏塔水洗方法的缺陷。在水洗过程中，无需降量，对产品质量无不良影响，无时间限制，可随时随地根据生产需要，根据分馏塔运行情况进行在线水洗。在分馏塔顶循环系统内加设油水分离罐，在水洗过程中不影响分馏塔的正常操作，对产品质量不造成影响，不对后续富气压缩和吸收稳定系统造成影响，不受时间限制，无需降低处理量。操作简单，稳定可靠。
[0046] 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，包括一循环栗、换热器、以及一设置于分馏塔外部的顶循环管道，顶循环管道的上部循环返回口与分馏塔上部相连，顶循环管道的下部循环出口与分馏塔下部连通，其特征在于，所述顶循环管道上设有第一除盐水注入口、第二除盐水注入口和一油水分离罐，所述第一除盐水注入口设置于靠近所述上部循环返回口的管道上，所述第二盐水注入口设置于靠近所述下部循环出口的管道上，所述油水分离罐设置于所述换热器之后且靠近所述上部循环返回口，所述油水分离罐下部连接一脱酸系统。2.如权利要求1所述的一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，其特征在于，所述油水分离罐的上部储存分离后的油，下部为分离后的盐水。3.如权利要求1所述的分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，其特征在于，所述油水分离罐上部设有一油路出口管，所述油路出口管通过一阀门与所述顶循环管道连接。4.如权利要求1所述的一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，其特征在于，所述油水分离罐下部设有一水路出口管，所述水路出口管上设有一液位控制阀，所述水路出口管通过所述液位控制阀与所述脱酸系统连接，所述油水分离罐的中部通过一设有阀门的导管与所述顶循环管道相连。5.如权利要求1所述的一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，其特征在于，所述第一除盐水注入口设置于所述顶循环栗与所述换热器之间。6.如权利要求3所述的一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，其特征在于，所述第二除盐水注入口设置于所述油路出口管的出口端处。
【专利摘要】本实用新型提供一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置，包括一循环泵、换热器、以及一设置于分馏塔外部的顶循环管道，顶循环管道的上部循环返回口与分馏塔上部相连，顶循环管道的下部循环出口与分馏塔下部连通，其特征在于，所述顶循环管道上设有第一除盐水注入口、第二除盐水注入口和一油水分离罐，所述第一除盐水注入口设置于靠近所述上部循环返回口的管道上，所述第二盐水注入口设置于靠近所述下部循环出口的管道上，所述油水分离罐设置于所述换热器之后且靠近所述上部循环返回口，所述油水分离罐下部连接一脱酸系统。
【IPC分类】C10G75/00
【公开号】CN204939404
【申请号】CN201520548920
【发明人】杨元彬, 李京辉, 王勇, 杨永生, 段伟峰, 李健, 赵岚, 任刚, 王建波, 刘明, 程文嘉, 陈亚金, 郝琳, 周定一
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月27日