可能出现的浇注料未捣实等原因而引起气化炉窜气的几率；
[0022](4)拱顶耐火砖还可进行加厚处理，自拱顶过渡段支撑耐火砖开始平滑过渡，加厚处理的结构形式可以有效延长气化炉耐火砖的使用寿命和更换周期。
【附图说明】
[0023]图1是实施例1的气流床气化炉拱顶耐火衬里的结构示意图；
[0024]图2是拱顶过渡段异型耐火砖的放大结构示意图。
[0025]符号说明1拱顶向火面耐火砖；2背衬耐火砖；3浇注料；
[0026]4拱顶壳体；11拱顶向火面耐火砖加厚层；
[0027]12拱顶过渡段异型耐火砖；13筒体直段耐火砖；
[0028]14凸台；31耐火纤维隔层；41锚件；Θ -倾斜角度。
【具体实施方式】
[0029]下面，用实施例来进一步说明本【实用新型内容】，但本实用新型的保护范围并不仅限于实施例。对本领域的技术人员在不背离本实用新型精神和保护范围的情况下做出的其它的变化和修改，仍包括在本实用新型保护范围之内。
[0030]实施例1
[0031]参见图1和图2,本实施例涉及的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其结构为：拱顶耐火衬里从内向外依次由拱顶向火面耐火砖1、背衬耐火砖2和浇注料3组成，拱顶向火面耐火砖1与筒体直段耐火砖13平滑过渡。拱顶向火面耐火砖1主要由拱顶过渡段异型耐火砖12支撑。拱顶过渡段异形耐火砖12的上表面为水平面，利于上层耐火砖的砌筑和承重，同时在该水平面设置有凸台14,该凸台14可与所接触的上方耐火砖上设置的凹槽（图中未示出）相匹配，防止拱顶向火面耐火砖脱落；拱顶过渡段异形耐火砖12的下表面与膨胀缝平行，满足膨胀缝设置的尺寸要求。
[0032]浇注料3在筑炉过程中分层注入，共设置4层，每层中间放置耐火纤维隔层31，与之相匹配的焊接在拱顶壳体4上的金属锚件41也设置为4层，每层锚钉的数量为周向均布80个，用于固定浇注料。在更换拱顶向火面耐火砖1时，可以不用拆除或只需要部分拆除背衬耐火砖2和浇注料3,延长了气化炉拱顶向火面耐火砖的更换周期。
[0033]实施例2
[0034]参见图1和图2,本实施例的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其结构为：拱顶耐火衬里从内向外依次由向火面耐火砖1、背衬耐火砖2和浇注料3组成，向火面耐火砖1具有拱顶向火面耐火砖加厚层11，由拱顶过渡段异型耐火砖12支撑，拱顶过渡段异型耐火砖12的厚度相对增加50mm，靠近气化炉顶部烧嘴口的耐火砖厚度增加40mm，若向火面耐火砖蚀损速率按0. 02mm/h计算，则采用该气流床气化炉拱顶耐火衬里结构可至少增加拱顶向火面耐火砖寿命2000h，拱顶向火面耐火砖累计使用寿命将大于12000h，有效延长了气化炉拱顶耐火砖的更换周期。
[0035]拱顶过渡段异型耐火砖12靠近炉膛的内侧面与气化炉筒体直段耐火砖平滑过渡，减缓高温合成气与熔渣对拱顶耐火砖的冲蚀，上部表面为设置有凸台14的向上倾斜的斜面，倾斜角度Θ为5°，可有效防止拱顶向火面耐火砖脱落。
【主权项】
1.一种气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述拱顶耐火衬里从内向外依次由拱顶向火面耐火砖(1)、背衬耐火砖(2)和浇注料(3)组成，拱顶向火面耐火砖(1)与垂直分布的筒体直段耐火砖(13)平滑过渡连接。2.根据权利要求1所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述拱顶向火面耐火砖(1)在靠近所述气流床气化炉的中心轴一侧由加厚结构形成拱顶向火面耐火砖加厚层(11);在所述拱顶向火面耐火砖(1)与所述筒体直段耐火砖(13)之间具有拱顶过渡段异型耐火砖(12)，所述拱顶过渡段异型耐火砖(12)支撑所述拱顶耐火衬里并与所述筒体直段耐火砖(13)平滑过渡连接。3.根据权利要求2所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述拱顶过渡段异型耐火砖(12)支撑拱顶耐火衬里的上部表面为水平面或向上倾斜的斜面，倾斜角度Θ为0?30°，在所述上部表面设置有与上一层拱顶向火面耐火砖(1)的凹槽相匹配的凸块(14)。4.根据权利要求3所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述Θ不为0。5.根据权利要求1所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述浇注料在筑炉过程中设置有分层隔断所述浇注料的耐火纤维隔层(31)，隔断的层数为1?10层。6.根据权利要求1所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述气流床气化炉的拱顶壳体(4)内焊接有固定所述浇注料的金属锚件(41)。7.根据权利要求6所述的气流床气化炉拱顶耐火衬里，其特征在于，所述金属锚件(41)沿所述气流床气化炉的周向均匀布置，每周设置10?200个，自上而下设置1?10层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气流床气化炉拱顶耐火衬里，由拱顶向火面耐火砖和背衬耐火砖两层耐火砖以及浇注料组成。拱顶向火面耐火砖或其加厚的结构形式，均与气化炉筒体直段耐火砖圆滑过渡。拱顶过渡段异型耐火砖连接气化炉拱顶耐火衬里和筒体直段耐火衬里，支撑拱顶向火面耐火砖，其上表面设置有凸块与上一层拱顶向火面耐火砖的凹槽相匹配。气化炉拱顶壳体内焊接有金属锚件，浇注料与气化炉拱顶壳体连接，与之匹配的耐火纤维隔层亦可将浇注料分层隔断。上述结构设计可实现气化炉拱顶向火面耐火砖和浇注料的部分更换或分段更换，有效节约更换耐火砖的成本，可延长拱顶耐火砖使用寿命，提高气化炉的操作稳定性。结构简单，制作与维护方便，适合于推广使用。
【IPC分类】C10J3/74, C10J3/48
【公开号】CN205061999
【申请号】CN201520736596
【发明人】郭庆华, 于广锁, 王辅臣, 王亦飞, 刘海峰, 龚欣, 陈雪莉, 代正华, 梁钦锋, 许建良, 李伟锋, 郭晓镭, 王兴军, 刘霞, 陆海峰, 赵辉, 龚岩, 李超, 王立
【申请人】华东理工大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月22日