专利名称：消声器/热交换器组合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及排气系统，特别涉及用于排气系统的消声器/热交换器组合装置。
背景技术：
目前，还没有真正有效的方法来利用内燃机排气流的废热，以补充到汽车的气候控制系统，并同时提供声衰减。当前，如“隔热箱”或“加热器”等本领域技术人员熟知的燃料加热系统被用于产生辅助热。“隔热箱”是与散热系统串联设定的典型的单机系统。这些装置通过燃烧燃料独立地产生热量，因此，增加了总的燃料消耗。此外，“隔热箱”包括增加了汽车驾驶室的噪音水平的喷射燃烧器和鼓风机。
发明内容
一种消声器/热交换器组合装置，包括由隔板隔开的传热室和声衰减室组成的箱体。流量调节器轴向通过传热室，并具有被闸门板分开的第一和第二穿孔部分。流量调节器适于控制第一流体的流动。声音调节器轴向穿过声衰减室，具有多个孔，适于衰减与第一流体相关的预定声音频带的幅度。流体传输元件设在传热室内，控制第二流体的流动，并适合于将热量从第一流体传送给第二流体。
本发明适用的更多领域从下文细节描述看是显而易见的。应当这样理解，本发明的细节描述和特定实施例，特别是优选实施例，仅用于解释目的，而不是意图限制本发明的范围。
本发明从细节描述和附图中可以得到更全面的理解，其中图1是依照本发明的消声器/热交换器组合装置示例性实施例的剖面图；和图2是图1消声器/热交换器组合装置去掉箱体的视图。
细节描述下面优选实施例的描述仅为示例性质，决不是试图限制本发明的范围、应用或用途。
参照图1和图2，描述了按照本发明的原理设计的消声器/热交换器组合装置10。消声器/热交换器组合装置10包括箱体12，流量调节器14，流体传输元件16和声音调节器18。箱体12包括圆柱形外壳20，位于输入末端23的输入顶盖22，和位于输出末端25的输出顶盖26。圆柱外壳20由被隔板34分隔开的传热室30和声衰减室32构成。传热室30靠近输入顶盖22，声衰减室32靠近输出顶盖26。在可选择的示例性实施方案中，为对立关系。圆柱外壳20是金属构成，每个顶盖22，26是焊接到圆柱外壳20的输入和输出末端23，25上的环形金属板。同样，隔板34是焊接在圆柱外壳20内壁的环形金属板。应当理解，虽然公开的箱体12包括圆柱形外壳20，但是任何形状的外壳20都包括在本发明的范围中。
流量调节器14包括一个从箱体20的输入末端23纵向通过传热室30延伸到隔板34的金属管38。流量调节器14适合于控制并调整第一流体，如内燃机废气的流动。流量调节器14包括被闸门板44分隔开的第一穿孔部分40和第二穿孔部分42。闸门板44是一个焊接在金属管38内壁上的金属板，包括一个允许至少部分第一流体通过的孔46。闸门板44包括设置在孔46上的圆形边缘48，有助于降低第一流体流动产生的湍流。
流体传输元件16是有一个流入端52和一个流出端54的中空旋管50，以适合于控制第二流体流动。旋管50优选由高导热系数的金属构成，且第二流体是热回收流体，如发动机冷却液。流入和流出端52，54从箱体12的输入末端23伸出，适合与汽车气候控制系统串联连接。在一个可选择的实施方案中，流体传输元件的流入和流出端52，54从箱体12的输出末端25伸出。凸缘托架49将流体传输元件16附着到流量调节器14上以提供结构的完整性。
声音调节器18包括从隔板34纵向通过声衰减室延伸到箱体输出末端25的金属管56。声音调节器18适合于接收从传热室30通过隔板34的孔36流出的第一流体。声音调节器18还包括多个用于衰减内燃机废气产生的声音的孔58。这些声音的数量和频率是发动机工作特性的函数。这些特性包括汽缸点火频率、汽缸数量、气门排列方式、工作负荷和速度状态。声音调节器18和声衰减室32的物理特性可以调整和改变以削弱不同方位的声音。例如，声衰减室32的纵向尺寸L与频率削弱直接相关。因此，增加声衰减室32的纵向尺寸L可提供更低频率的衰减。此外，声衰减室32的直径D1和声音调节器18的直径D2的比率与衰减数量相关。从而，在给定的频率下增加比率会增加衰减数量或使声音衰减。
应该意识到，在示例性实施方案中，流量调节器14和声音调节器18是由单个连续的金属管构成。金属管伸在两者之间，并被安装在输入和输出端22，26上。此外，金属管包括输入凸缘24和输出凸缘28。输入和输出凸缘24，28是分别从箱体12的输入和输出末端伸出的缩小的剖面区域，将消声器/热交换器组合装置10与汽车排气系统串联连接。在一个可选择的示例性实施方案中，流量调节器14，声音调节器18和输入和输出凸缘24，28是通过焊接或其它紧固方法安装在一起的彼此分离的元件。
工作时，内燃机的连续排气流通过消声器/热交换器组合装置10从输入末端23流到输出末端25。同时，连续的热回收流体通过流体传输元件16从流入端52流到流出端54。当排气流进入箱体12的输入末端23时，被限制在流量调节器14的第一穿孔部分40内。当排气流到达闸门板44时，至少有一部分排气流通过第一穿孔部分40流出流量调节器14。剩余排气流从第一穿孔部分40上的孔46流过。然而，被排出流量调节器14的排气流在邻近流体传输元件16的传热室30内流动。排气流从而加热流体传输元件16，热回收流体在那里携带了热量。热量传递给流体的比率取决于排气流和热回收流体的特性。例如，传热率通常与排气流的质量流量比和温度成比例。此外，传热率通常与流经流体传输元件16的热回收流体的速度成反比。最终，热回收流体到达流体传输元件16的流出端54，并被传送到汽车气候控制系统。然后，热回收流体可被用于给汽车的驾驶室或辅助装置如热水器等提供热量。
在此期间，邻近流体传输元件16流动的部分排气流再次进入通过第二穿孔部分42的流量调节器14。气流然后通过隔板34上的孔36流入声音调节器18。随后，气流通过流量调节器18中的多个孔58流入声衰减室32。声衰减室32按照前面描述的方式用来削弱排气流带来的声音。最终，排气流通过多个孔58再次进入声音调节器18并从箱体12的输出末端25流出。声音调节器18中的多个孔58用于迫使排气流流出声音调节器18并流入声衰减室32。多个孔58的总面积与声音调节器18的横截面积的比率与排气流流出声音调节器18的速度相关。通常，这种速度变化很少影响声音衰减。
本发明的描述仅仅是示例性质，因此，没有脱离本发明宗旨的各种变型都在本发明的范围内。这种变型不应被认为脱离了本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种消声器/热交换器组合装置，包括由隔板分离的传热室和声衰减室组成的箱体；轴向穿过传热室的流量调节器，具有由闸门板分隔的第一穿孔部分和第二穿孔部分，流量调节器适用于控制第一流体的流动；轴向穿过声衰减室的声音调节器，具有多个孔，适于衰减与第一流体相关的预定声音频带的幅度；和设置在传热室里的流体传输元件，控制第二流体的流动，适于将热量从第一流体传送到第二流体。
2.权利要求1的装置，其中隔板是环行的，能够让流体在传热室和声衰减室之间流动。
3.权利要求1的装置，其中流量调节器是金属管。
4.权利要求3的装置，其中闸门板是焊接在流量调节器内壁上的金属板。
5.权利要求1的装置，其中闸门板包括允许至少一部分第一流体流过的孔。
6.权利要求5的装置，其中闸门板包括形成孔的圆形边缘，适于降低第一流体流过时产生的湍流。
7.权利要求1的装置，其中第一流体是由汽车动力源产生的排气流。
8.权利要求1的装置，其中箱体是金属汽缸。
9.权利要求8的装置，其中隔板是焊接在箱体内壁上的环行金属板。
10.利要求1的装置，其中第二流体是热回收流体。
11.权利要求1的装置，其中流体传输元件是中空金属旋管。
全文摘要
本发明提供一种消声器/热交换器组合装置。本装置包括由隔板分隔的传热室和声衰减室组成的箱体。流量调节器和流体传输元件设置在传热室里。流量调节器适于控制箱体输入末端和隔板之间的第一流体如热源的流动。流体传输元件适于控制第二流体的流动。声音调节器设置在声衰减室里，从分隔室纵向延伸到箱体输出末端。声音调节器是包括多个孔的金属管，适于衰减汽车动力源产生的排气流声音。
文档编号F01N1/08GK1977132SQ200580020805
公开日2007年6月6日 申请日期2005年6月21日 优先权日2004年6月24日
发明者华莱士·J.·普尔, 詹姆斯·R.·阿博特, 加布里埃尔·A.·库谢尔, 华建国 申请人:天纳克汽车工业公司