专利名称：化油器防漏油结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及对化油器的改进，本改进能够有效地防止化油器通过大气平 衡孔漏油，从而提高产品的性能和安全。
背景技术：
化油器是将空气和燃油的混合气雾化后供给气缸燃烧的机构。化油器包
括化油器本体1和油杯2，燃油盛装于油杯2中。见图1，在化油器本体1上 设有大气平衡孔3，通过大气平衡孔3使油杯2内气压与大气压相通，以保证 燃油能够正常地输送。现有化油器存在漏油的缺陷，这是因为现有化油器的 大气平衡孔3位置较低，或者虽然位置较高，但油路无折弯和阻挡，在发动 机运行时，发动机颠簸比较剧烈，且有倾斜运行的时候，汽油在化油器油杯2 内四处飞溅，就容易通过大气平衡孔3泄漏，出现漏油现象，影响产品的性 能和安全。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种能有效防止通 过大气平衡孔漏油的化油器防漏油结构。
本发明的目的是这样实现的化油器防漏油结构，包括化油器本体和油 杯，在化油器本体上设有大气平衡孔，其特征在于在化油器本体内设有挡 板，挡板上设有第二大气平衡孔，挡板位于油杯和大气平衡孔之间，油杯依 次通过第二大气平衡孔和大气平衡孔与大气相通。挡板作用有三 一、阻挡 汽油飞溅；二、使漏油路径产生阻挡和多处弯折；三、可对油面起到平复作用，降低汽油在发动机运行时因震动所荡起波浪的高度。故挡板的设置可大 大减少漏油几率。
所述第二大气平衡孔边沿设有翻边，翻边由加工第二大气平衡孔冲压形 成，翻边向下或向上。翻边可阻挡部分斜向的燃油飞溅到挡板上面，只有垂
直向上或角度接近90度的油滴可飞溅到挡板上方。
所述第二大气平衡孔位于挡板上远离大气平衡孔入口的边沿。这样，两 平衡孔的距离增大，通过第二大气平衡孔飞溅到挡板上面的燃油就更难于到 达化油器本体上的大气平衡孔入口，泄漏的几率进一步降低。
本发明结构简单，增加一挡板，即可有效阻挡汽油飞溅；即使有飞溅的 汽油通过挡板上的平衡孔， 一方面通过的汽油量非常少，另一方面汽油漏出 路径经挡板阻挡和多处弯折，这非常少的通过量也很难到达大气平衡孔，故 可大大减少漏油几率，提高产品的性能和安全；同时，挡板可对油面起到平 复作用，降低汽油在发动机运行时因震动所荡起波浪的髙度。
本发明的另一个改进是将大气平衡孔位置在原来基础上抬高，可进一步 降低漏油几率。
图l一现有技术结构示意图； 图2—本发明结构示意图。 图3—图2分解图； 图4一本发明挡板结构图； 图5—图4A-A剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图2和图3，从图上可以看出，本发明的化油器防漏油结构，包括化油器本体l和油杯2，在化油器本体1上设有大气平衡孔3。本发明的改进在 于在化油器本体l内增设有挡板4，挡板4横向设置，挡板4通过铆钉5(或 螺钉)固定在化油器本体l上，挡板4上设有第二大气平衡孔6 (见图4和图 5)，挡板4位于油杯2和大气平衡孔3之间，油杯2内腔依次通过第二大气 平衡孔6和大气平衡孔3与外界大气相通。挡板4作用有三 一、阻挡汽油 飞溅；二、使漏油路径产生阻挡和多处弯折；三、可对油面起到平复作用， 降低汽油在发动机运行时因震动所荡起波浪的高度。故挡板的设置可大大减 少漏油几率。
所述第二大气平衡孔6边沿留有第二大气平衡孔冲压后向下的翻边7，见 图5。当然，翻边也可向上。翻边7可阻挡部分斜向的燃油飞溅到挡板4上面， 只有垂直向上或角度接近90度的油滴可飞溅到挡板4上方。
所述第二大气平衡孔6位于挡板4上远离大气平衡孔入口的边沿。这样， 两平衡孔的距离增大，通过第二大气平衡孔飞溅到挡板上面的燃油就更难于 到达化油器本体上的大气平衡孔入口，泄漏的几率进一步降低。
本发明结构简单，增加一挡板，即可有效阻挡汽油飞溅；即使有飞溅的 汽油通过挡板上的平衡孔， 一方面通过的汽油量非常少，另一方面汽油漏出 路径经挡板阻挡和多处弯折，这非常少的通过量也很难到达第一大气平衡孔， 故可大大减少漏油几率，提高产品的性能和安全；同时，挡板可对油面起到 平复作用，降低汽油在发动机运行时因震动所荡起波浪的高度。本发明另一 个改进是将第一大气平衡孔位置在原来基础上抬高，可进一步降低漏油几率。
权利要求
1、化油器防漏油结构，包括化油器本体(1)和油杯(2)，在化油器本体(1)上设有大气平衡孔(3)，其特征在于在化油器本体(1)内设有挡板(4)，挡板(4)上设有第二大气平衡孔(6)，挡板(4)位于油杯(2)和大气平衡孔(3)之间，油杯(2)依次通过第二大气平衡孔(6)和大气平衡孔(3)与大气相通。
2、 根据权利要求1所述的化油器防漏油结构，其特征在于所述第二大 气平衡孔(6)边沿设有翻边(7)。
3、 根据权利要求2所述的化油器防漏油结构，其特征在于所述翻边(7) 由加工第二大气平衡孔冲压形成，翻边向下。
4、 根据权利要求1或2或3所述的化油器防漏油结构，其特征在于所 述第二大气平衡孔(6)位于挡板(4)上远离大气平衡孔(3)入口的边沿。
全文摘要
本发明涉及一种化油器防漏油结构，包括化油器本体和油杯，在化油器本体上设有大气平衡孔。本发明一方面将大气平衡孔位置在原来基础上抬高；另一方面在化油器本体内设有挡板，挡板上设有第二大气平衡孔，挡板位于油杯和大气平衡孔之间，油杯依次通过第二大气平衡孔和大气平衡孔与大气相通。本发明可有效阻挡汽油飞溅，即使有飞溅的汽油通过挡板上的平衡孔，也很难到达化油器本体上的大气平衡孔，故可大大减少漏油几率，提高产品的性能和安全。
文档编号F02M19/00GK101624947SQ200910104528
公开日2010年1月13日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者景华阳, 车毕波, 勇 骆 申请人:隆鑫工业有限公司