一种柴油发动机惰齿轮的制作方法

文档序号:5255074阅读:297来源:国知局
专利名称:一种柴油发动机惰齿轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种柴油发动机惰齿轮。
背景技术
如图1所示,目前的柴油发动机惰齿轮,是由斜齿轮1、直齿轮2通过铆销3压铆而 成的合件,然后在内孔中压配有衬套4。这种惰齿轮合件的加工工艺复杂,工序流程长,使用 的加工设备多,成本高,效率低。还存在着一个难以克服的缺点就是一、无法保证齿轮的径 向跳动;二、铆销有压铆不紧的现象,严重的影响发动机的传动精度而产生噪声,并存在着 铆销脱离造成损坏发动机的可能。
发明内容为了保证齿轮的径向跳动,提高传动精度、降低噪音,本实用新型提出一种柴油发 动机惰齿轮。为此,本实用新型的技术方案为一种柴油发动机惰齿轮,其特征在于齿轮本体 为整体结构,在齿轮本体的外圆周中部设有退刀槽,退刀槽一边的外圆上是斜齿轮,退刀槽 另一边的外圆上是直齿轮,斜齿轮与直齿轮的外直径差不大于2毫米;齿轮本体的内孔中 压配有衬套。有益效果本实用新型为整体结构,加工过程中采用同一个定位精准,保证了齿轮 的径向跳动,提高了传动精度,降低了齿轮传动噪声,减少了多道工序,降低了制造成本,提 高了生产效率,消除了现有惰齿轮合件的铆销脱出造成发动机损坏的安全隐患。斜齿轮与 直齿轮的外直径差不大于2毫米,保证了齿轮本体的受力,从而保证了传动的平稳性,利于 降低噪音。本实用性可广泛运用于柴油发动机上。

图1是现有惰齿轮合件的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图2,进一步描述本实用新型如下一种柴油发动机惰齿轮,齿轮本体5 为整体结构,在齿轮本体5的外圆周中部设有退刀槽9,退刀槽9 一边的外圆上是斜齿轮7, 退刀槽另一边的外圆上是直齿轮8,斜齿轮7与直齿轮8的外直径差不大于2毫米;齿轮本 体5的内孔中压配有衬套6。如图2所示,斜齿轮7的宽度与直齿轮8的宽度相等,可进一步保证传动的平稳 性。退刀槽9的宽度一般为3 5毫米。如图2所示的柴油发动机惰齿轮的加工工艺为齿坯调质——齿坯加工——齿形加工(插齿和挤齿)——氮化处理——压配衬套——包装。 本实用性可广泛运用于柴油发动机上,如安徽江淮汽车集团有限公司的4DA1-2B1 机型和4DA1-2B机型的柴油发动机。
权利要求1.一种柴油发动机惰齿轮,其特征在于齿轮本体为整体结构,在齿轮本体的外圆周 中部设有退刀槽,退刀槽一边的外圆上是斜齿轮,退刀槽另一边的外圆上是直齿轮,斜齿轮 与直齿轮的外直径差不大于2毫米;齿轮本体的内孔中压配有衬套。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机惰齿轮,其特征在于斜齿轮的宽度与直齿 轮的宽度相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种柴油发动机惰齿轮,其特征在于退刀槽的宽度为 3 5毫米。
专利摘要本实用新型提出了一种柴油发动机惰齿轮。其齿轮本体为整体结构,在齿轮本体的外圆周中部设有退刀槽,退刀槽一边的外圆上是斜齿轮,退刀槽另一边的外圆上是直齿轮,斜齿轮与直齿轮的外直径差不大于2毫米;齿轮本体的内孔中压配有衬套。本实用新型为整体结构,加工过程中采用同一个定位精准,保证了齿轮的径向跳动,提高了传动精度,降低了齿轮传动噪声,降低了制造成本,提高了生产效率,消除了现有惰齿轮合件的铆销脱出造成发动机损坏的安全隐患。斜齿轮与直齿轮的外直径差不大于2毫米,保证了传动的平稳性,利于降低噪音。本实用新型可广泛运用于柴油发动机上。
文档编号F02B77/00GK201858333SQ20102059580
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者周静雯, 谢棣, 赵正霞 申请人:十堰市会顶工贸有限公司
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