专利名称：起动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起动机。
背景技术：
目前的起动机结构有如图1所示，包括发生转动力的电机1(见图2)，与该电机 1连接的行星减速装置17，配置在行星减速装置17的驱动轴2上的单向器3，与该单向器3 一体地在驱动轴2上滑动的驱动齿轮4。而且，起动机还设有对电机1进行通电、通过拨叉 16而与单向器3 —体地对驱动齿轮4向发动机的飞轮齿圈5施力的电磁开关15。拨叉16 安装成以支点18为中心转动，拨叉下端16b与单向器3配合，拨叉上端16a与安装在电机 1上方的电磁开关15的动铁心12连接。电磁开关15由吸拉线圈10及保持线圈11，圆周地围在吸拉线圈10和保持线圈11的外侧、构成磁路一部分的机体19，设在吸拉线圈10和保持线圈11的后端部、构成磁路一部的止座20，配置在吸拉线圈10和保持线圈11的内周、 沿轴向自由滑动的动铁心12，对动铁心12向前方施力的回位弹簧21，安装在动铁心12后端的动触点13，相对动触点13配设而与外部配线进行连接的一对静触点14构成。电磁开关15和继电器7为起动机的控制电路部分，是起动机的关键部件。电磁开关15在起动系统中有两个作用，一是接通和断开主电路，使起动机旋转和停止运动；二是通过拨叉16把驱动齿轮4推出与飞轮齿圈5啮合。它的工作过程包括吸合、保持和断电。结合参阅图2，吸合过程当接通起动机控制开关6后，继电器7内的继电器线圈9 即被激磁，继电器触点8闭合。继电器触点8 一闭合，电磁开关15的开关端子23即通电， 其吸拉线圈10和保持线圈11同时通电，在吸拉线圈10和保持线圈11、机体19、止座20、动铁心12形成磁路，吸合动铁心12向止座20移动。动铁心12推动动触点13压缩回位弹簧 21向静触点14运动；同时拉动拨叉16。拨叉16以支点18为转动中心向图1中的顺时针方向旋转，由于该拨叉16的转动，拨叉下端16b抵接单向器3的后部侧端面，将单向器3压向图1中的左方，单向器3与驱动齿轮4成为一体，在驱动轴2上向图1中左方移动，使驱动齿轮4向飞轮齿圈5靠近直至啮合。保持过程在驱动齿轮4的端面抵接飞轮齿圈5的端面的时刻，驱动齿轮4的轴向移动暂时停止。另一方面，电流经继电器7的触点8及吸拉线圈10流入电机1，电机1以较低的速度旋转，该电机1的旋转经行星齿轮减速装置17、单向器3传给驱动齿轮4，于是驱动齿轮4旋转。而且，通过设在驱动齿轮4前端部的与旋转方向相反的倒角，驱动齿轮4与飞轮齿圈5顺利啮合。驱动齿轮4与飞轮齿圈5基本啮合的时刻，起动开关的动触点13和静触点14闭合，此时吸拉线圈10两端的电压相同，都是蓄电池电压，它被短路，从蓄电池22 输出的电流不经吸拉线圈10而直接流入电机1，电机1开始高速旋转，旋转通过行星齿轮减速装置17，单向器3传给驱动齿轮4。由于此时驱动齿轮4已与飞轮齿圈5啮合成功，飞轮齿圈4的高速旋转通过飞轮齿圈5拖动发动机，直到达到发动机的点火转速，完成起动。断电过程起动成功后，开关6断开，起动继电器7中无电流流过，继电器7的动触点8a和静触点8b在弹簧力的作用下分离，这样，起动机的开关端子23断电，电流分为两条支路，一条通过电机1回路，起动机继续旋转；另一条通过吸拉线圈10、保持线圈11接地。 此时吸拉线圈10和保持线圈11串联，电流相同但绕向相反，它们产生的电磁力刚好抵消。 回位弹簧21的作用下动触点13脱离静触点14，从而使电机回路断电，起动机停止旋转。动触点13将动铁心12推回到原始位置。动铁心12将拨叉16推回原始位置。这样拨叉16 对单向器3的压力消失。在弹簧力的作用下，单向器3向后移动，带动驱动齿轮4从飞轮齿圈5中拔出。整个起动机停止工作，回到原始状态。从上面的工作过程描述可以看出，继电器7的作用是通过小电流来控制电磁开关 15的吸合，当继电器的端子通电时，继电器的线圈9通电，线圈周围产生磁场，根据安培定律，继电器的柱塞在磁场的作用下向上移动，推动芯轴向上移动，动触片8的动触点8a与静触点8b端面接触，继电器形成通路，随着磁场的增强，柱塞推动芯轴继续向上移动，直至超行程弹簧被压缩，此过程为继电器的吸合过程；当电压下降，线圈9产生的磁场力不足以克服复位弹簧弹力的时候，触点芯轴下移，动触点8a与静触点8b端面断开，继电器断电，此过程为继电器的释放过程。在起动机的整个通电过程中，电磁开关和继电器的触点起着至关重要的作用，且为了保证其接触电阻低，这两个零部件的触点螺栓(即静触点)和接触盘(即动触点)一般都是铜制的，表面进行钝化处理。电磁开关和继电器的支撑盖一般为酚醛类材料，该材料中含有少量的氨；电磁开关和继电器的骨架一般为尼龙材料，该材料固化后含有水；开关密封不良导致水能进入；其他材料或封闭的空气中含有水。在电磁开关和继电器工作时，线圈通电产生高温后，挥发出来的氨和水产生化学反应生成氨水。氨水对铜有极强的腐蚀作用，发生反应生成铜绿。铜绿不导电，导致主触点接触压降增加，甚至主触点无法接通。导致电磁开关或继电器线圈烧、起动机通电无动作等缺陷。为了消除氨水对铜的腐蚀，部分起动机厂家将支撑盖的材料改成其他不含氨的绝缘材料，但存在以下缺陷中的一种或多种 强度降低、成本增加、尺寸精度低、不环保等。为了减少水的含量，采取了将骨架由尼龙改成其他材料、增加开关的防护等级等，但不能真正减少水的含量。电磁开关或继电器的触点螺栓与动触片在闭合和断开瞬间会产生电弧放电。过大的电弧放电会导致触点螺栓和动触片严重烧蚀，甚至会导致触点螺栓与动触片焊死无法脱开，这是起动机最严重的失效，轻则起动机零件飞散，重则导致整车的线路烧毁。为了降低电弧的危害，目前本行业一般采用两种方法一是改用铜合金的触点螺栓或动触片，该铜合金熔点高，不易被电弧烧蚀，但是该材料成本过高。二是改变触点螺栓或动触片的形状，减少因其上存在的尖点而产生过大的电弧放电，比如在触点螺栓上增加灭弧槽，但是此方案增加模具的成本，在模具存在缺陷时其上仍然存在尖点，而且其上的尖点不易探测，无法完全杜绝过大的电弧放电。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有起动机存在的上述问题，提供一种起动机。为了解决上述问题，本实用新型提供的起动机，包括电机、与所述电机连接的减速装置、配置在所述减速装置的驱动轴上的单向器、与所述单向器一体地在所述驱动轴上滑动的驱动齿轮、以及电器执行元件，所述电器执行元件包括动触盘和触点螺栓，所述动触盘包括动触盘本体及包覆于所述动触盘本体外部的第一镀锡层，所述触点螺栓包括螺栓本体及包覆于所述铜质螺栓本体外部的第二镀锡层。上述的起动机，其中，所述动触盘本体的所有裸露外部皆包覆有所述第一镀锡层。上述的起动机，其中，所述螺栓本体的所有裸露外部皆包覆有所述第二镀锡层。上述的起动机，其中，所述动触盘本体的材质为铜。上述的起动机，其中，所述螺栓本体的材质为铜。上述的起动机，其中，所述第一镀锡层的厚度为8 12μπι。上述的起动机，其中，所述第二镀锡层的厚度为8 12μπι。上述的起动机，其中，所述电器执行元件为继电器。上述的起动机，其中，所述电器执行元件为电磁开关。上述的起动机，其中，所述电器执行元件为继电器和电磁开关。本实用新型的有益功效在于，克服了氨水对触点螺栓和动触片的腐蚀问题、触点螺栓和动触片的烧蚀问题、触点螺栓与动触片焊死问题，提高了起动机的经济效益。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为现有技术的起动机的结构图；图2为图1中的起动机的电路图；图3为起动机的触点螺栓结构示意图；图4为起动机的动触盘结构示意图。其中，附图标记1-电机2-驱动轴3-单向器4-驱动齿轮5-飞轮齿圈6-开关7-继电器8-继电器触点8a_动触点8b_静触点9-继电器线圈10-吸拉线圈11-保持线圈12-动铁芯13-动触点14-静触点15-电磁开关[0045]16-拨叉16a-拨叉上端16b-拨叉下端17-行星减速器18-支点19-机体[0051]20-止座21-回位弹簧22-蓄电池23-触点螺栓231-螺栓本体232-第二镀锡层24-动触盘Ml-动触盘本体242-第一镀锡层
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。本实用新型的起动机结构与现有技术的起动机结构大致相同，唯一区别在于电器执行元件，电器执行元件包括动触盘M和触点螺栓23，动触盘M包括动触盘本体241及包覆于动触盘本体241外部的第一镀锡层M2 (见图4)，触点螺栓23包括螺栓本体231及包覆于螺栓本体231外部的第二镀锡层232，其中，动触盘本体241的材质为铜，螺栓本体231 的材质为铜，较佳地，动触盘本体Ml的所有裸露外部皆包覆有所第一镀锡层对2，螺栓本体231的所有裸露外部皆包覆有第二镀锡层232，且第一镀锡层M2的厚度为8 12 μ m， 第二镀锡层232的厚度为8 12 μ m。在本实用新型的第一实施例中，上述电器执行元件为继电器，S卩，在起动机中仅继电器的触点螺栓及动触盘表面镀锡。在本实用新型的第二实施例中，上述电器执行元件为电磁开关，S卩，在起动机中仅电磁开关的触点螺栓及动触盘表面镀锡。在本实用新型的第三实施例中，上述电器执行元件为继电器和电磁开关，S卩，在起动机中电磁开关与继电器的触点螺栓及动触盘表面均镀锡。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种起动机，包括电机、与所述电机连接的减速装置、配置在所述减速装置的驱动轴上的单向器、与所述单向器一体地在所述驱动轴上滑动的驱动齿轮、以及电器执行元件，所述电器执行元件包括动触盘和触点螺栓，其特征在于，所述动触盘包括动触盘本体及包覆于所述动触盘本体外部的第一镀锡层，所述触点螺栓包括螺栓本体及包覆于所述螺栓本体外部的第二镀锡层。
2.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述动触盘本体的所有裸露外部皆包覆有所述第一镀锡层。
3.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述螺栓本体的所有裸露外部皆包覆有所述第二镀锡层。
4.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述动触盘本体的材质为铜。
5.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述螺栓本体的材质为铜。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的起动机，其特征在于，所述第一镀锡层的厚度为8 12 μ m。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的起动机，其特征在于，所述第二镀锡层的厚度为8 12 μ m。
8.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述电器执行元件为继电器。
9.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述电器执行元件为电磁开关。
10.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述电器执行元件为继电器和电磁开关。
专利摘要本实用新型涉及起动机，其包括电机、与所述电机连接的减速装置、配置在所述减速装置的驱动轴上的单向器、与所述单向器一体地在所述驱动轴上滑动的驱动齿轮、以及电器执行元件，所述电器执行元件包括动触盘和触点螺栓，其特征在于，所述动触盘包括动触盘本体及包覆于所述动触盘本体外部的第一镀锡层，所述触点螺栓包括螺栓本体及包覆于所述螺栓本体外部的第二镀锡层。本实用新型克服了氨水对触点螺栓和动触片的腐蚀问题、触点螺栓和动触片的烧蚀问题、触点螺栓与动触片焊死问题，提高了起动机的经济效益。
文档编号F02N11/00GK202215408SQ20112028560
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者刘超, 杨光菊 申请人:北京佩特来电器有限公司