专利名称：防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下防爆柴油机零部件的设计与制造技术领域，特别涉及一种防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱。
背景技术：
在现代的大中型煤矿中，所使用的辅助运输设备大部分为防爆无轨胶轮车，该车大多以防爆柴油机为动力，而防爆柴油机在运转工作过程中，所排出的废气较多且温度较高(一般在500-600°C)，这就给尾气的净化、排放带来了难题，直接影响到防爆柴油机的安全运转。对于防爆柴油机的废气处理，目前常用的方式是采用普通的重力压水式废气处理箱，然而由于防爆无轨胶轮车是在煤矿井下恶劣的环境中使用，工况比较差，这种普通的废气处理箱很难达到净化效果，容易造成井下污染严重且不安全因素增多。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，以解决现有技术中同类产品存在的净化效果差、不安全因素高等问题。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，包括废气处理箱体(1)、排气防爆栅栏(2)、进气连接管(8)、排气管 (20)、进水接头(10)、水腔(15)及气腔(23)；所述废气处理箱体(1)的上部设有水位传感器(22)；所述废气处理箱体(1)的左部设有进气法兰(26)，所述进气法兰(26)联接所述进气连接管(8)，所述进气连接管(8)联接所述排气防爆栅栏(2)，且所述进气法兰(26)上设有进气口(25)；所述废气处理箱体(1)的右部设有排气法兰(21)，所述排气法兰(21)联接所述排气管(20)；所述废气处理箱体(1)的下部设有放水口(12)及放水螺堵(13)；所述废气处理箱体(1)的左侧下部设有所述进水接头(10)；所述废气处理箱体(1)的中部和下部设有安装座(9、11、16、19)；所述废气处理箱体(1)内部分隔为所述水腔(15)及气腔(23)。上述的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱中，所述排气防爆栅栏(2)的左侧设有左盖(3)、右侧设有右盖(7)，且所述左盖(3)与所述右盖(7)经由螺栓(6)固定； 所述排气防爆栅栏(2)的左侧还设有第二进气法兰(4)及第二进气口(5)。上述的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱中，所述废气处理箱体(1)呈矩形，且上部设有水位传感器法兰(34)，下部设有放水口座(33)，左侧设有进气口(25)、进水口(24)，右侧设有排气口(27)；所述废气处理箱体(1)的内部由水位线(14)隔为所述的水腔(15)和气腔(23)，且设有进气弯管(28)、滤网(29)、第一挡板(30)、第二挡板(31)及分流器(32)。气体由进气口(25)进入进气弯管(28)，然后经分流器(32)分流，再经过第一挡板(30)、第二挡板(31)的阻挡以及滤网(29)的过滤后经排气口(27)排出。本实用新型技术方案提供的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，通过采用防爆式处理箱、水冷却净化机构以及防火焰防爆排气栅栏，使防爆柴油机在工作的过程中，产生的废气能够由本装置进行处理、冷却、净化最终排出，从而达到降低防爆柴油机温度、净化空气环境、减少废气污染的效果。
图1为本实用新型防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱的实施例整体结构主视图；图2为图1所示实施例的整体结构侧视图；图3为图1所示实施例的整体结构俯视图；图4为图1所示实施例中废气处理箱体的结构主视图；图5为图1所示实施例中废气处理箱体的结构侧视图；图6为图1所示实施例中废气处理箱体的结构俯视图。图中各附图标记如下1、废气处理箱箱体2、排气防爆栅栏 3、排气防爆栅栏左盖4、进气法兰5、进气口6、螺栓7、排气防爆栅栏右盖 8、进气连接管9、安装座10、进水接头11、安装座12、放水口13、放水螺堵14、水位线15、水腔16、安装座17、排气口18、传感器安装座19、安装座20、排气管21、排气法兰22、水位传感器23、气腔24、进水口25、进气口26、进气法兰27、排气口28、进气弯管29、滤网30、挡板二31、挡板一32、分流器33、放水口座34、水位传感器法兰
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。图1 3分别为本实用新型防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱实施例的整体结构主视图、侧视图和俯视图，结合以上三图所示，本实施例的多阻尼冷却循环式废气处理箱，包括废气处理箱体1、排气防爆栅栏2、进气连接管8、排气管20、进水接头10、水腔15及气腔23。其中，废气处理箱体1的上部设有水位传感器22，左部设有进气法兰26。 进气法兰26联接进气连接管8，进气连接管8联接排气防爆栅栏2，且进气法兰26上设有进气口 25。废气处理箱体1的右部设有排气法兰21，排气法兰21联接排气管20。废气处理箱体1的下部设有放水口 12及放水螺堵13。废气处理箱体1的左侧下部设有进水接头 10。废气处理箱体1的中部和下部设有安装座9、11、16、19。废气处理箱体1内部分隔为水腔15及气腔23。继续如图所示，排气防爆栅栏2的左侧设有左盖3、右侧设有右盖7，且左盖3与右盖7经由螺栓6固定；排气防爆栅栏2的左侧还设有进气法兰4及进气口 5。在实际生产中，要求上述各部件都要牢固可靠、强度好，需要进行防爆设计；排气防爆栅栏2的左盖3和右盖7要联接牢固、紧密，进气口 5要畅通；另外，进水接头10与防爆柴油机补水箱联接，要畅通以保证供水充足；水位传感器22是检测箱体内的水位装置，也应安全可靠。图4 6分别为本实用新型防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱实施例中的废气处理箱体整体结构主视图、侧视图和俯视图，结合以上三图所示，在本实施例中，废气处理箱体1呈矩形，且上部设有水位传感器法兰34，下部设有放水口座33，左侧设有进气口 25、进水口 24，右侧设有排气口 27 ；废气处理箱体1的内部由水位线14隔为水腔15和气腔23，且设有进气弯管28、滤网29、挡板二 30、挡板一 31及分流器32。气体由进气口 25 进入进气弯管28，然后经分流器32分流，再经过挡板二 30、挡板一 31的阻挡以及滤网29 的过滤后经排气口 27排出。在实际生产中，废气处理箱箱体1要进行防爆设计，要用高强度的不锈钢制作，各焊接部件应焊接密实、牢固，进排气管道应通畅。综上所述，本实用新型技术方案提供的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，通过采用防爆式处理箱、水冷却净化机构以及防火焰防爆排气栅栏，使防爆柴油机在工作的过程中，产生的废气能够由本装置进行处理、冷却、净化最终排出，从而达到降低防爆柴油机温度、净化空气环境、减少废气污染的效果。以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，其特征在于，包括废气处理箱体(1)、排气防爆栅栏(2)、进气连接管(8)、排气管(20)、进水接头(10)、水腔(15)及气腔(23)；所述废气处理箱体(1)的上部设有水位传感器(22)；所述废气处理箱体(1)的左部设有进气法兰(26)，所述进气法兰(26)联接所述进气连接管(8)，所述进气连接管(8) 联接所述排气防爆栅栏(2)，且所述进气法兰(26)上设有进气口(25)；所述废气处理箱体 (1)的右部设有排气法兰(21)，所述排气法兰(21)联接所述排气管(20)；所述废气处理箱体(1)的下部设有放水口(12)及放水螺堵(13)；所述废气处理箱体(1)的左侧下部设有所述进水接头(10)；所述废气处理箱体(1)的中部和下部设有安装座(9、11、16、19)；所述废气处理箱体(1)内部分隔为所述水腔(15)及气腔(23)。
2.如权利要求1所述的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，其特征在于，所述排气防爆栅栏(2)的左侧设有左盖(3)、右侧设有右盖(7)，且所述左盖(3)与所述右盖 (7)经由螺栓(6)固定；所述排气防爆栅栏(2)的左侧还设有第二进气法兰(4)及第二进气口(5)。
3.如权利要求1所述的防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，其特征在于，所述废气处理箱体(1)呈矩形，且上部设有水位传感器法兰(34)，下部设有放水口座(33)，左侧设有进气口(25)、进水口(24)，右侧设有排气口(27)；所述废气处理箱体(1)的内部由水位线(14)隔为所述的水腔(15)和气腔(23)，且设有进气弯管(28)、滤网(29)、第一挡板 (30)、第二挡板(31)及分流器(32)。
专利摘要本实用新型涉及一种防爆柴油机用多阻尼冷却循环式废气处理箱，主要结构由废气处理箱体、排气防爆栅栏、进气连接管、排气管、进水接头、水腔、气腔等组成，其采用防爆式冷却净化废气处理箱体，箱体内设置水流冷却箱、气体腔，废气经排气防爆栅栏进入废气处理箱体，排气栅栏可防止火焰喷出，然后排出，从而达到降低防爆柴油机温度、净化空气环境、减少废气污染的效果。
文档编号F01N3/04GK202220643SQ20112028528
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者刘庆芳, 周志庆 申请人:常州科林矿山机械有限公司