专利名称：混凝土泵送设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土泵送设备，具体地，涉及发动机的排气管外周围安装有防护罩的一种混凝土泵送设备。
背景技术：
混凝土泵用的发动机例如柴油机在工作时，柴油机的排气管排出的气体温度高达 500°C以上，使得排气管的管壁温度也很高，特别是靠近柴油机的管壁处可达到470°C左右， 超出了液压油的燃点。靠近柴油机的这段排气管如果没有防护装置，油液有可能飞溅到上面从而引发火灾事故，因而存在相当的隐患。目前，在大多数的混凝土泵送设备中对这段排气管都没有采取防护措施，少数用隔热棉将这段管子包裹起来，而这又不利于散热，造成局部温度过高等。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备可防止易燃物飞溅到发动机的排气管上从而引发事故。为了实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括具有排气管的发动机，此外，该混凝土泵送设备还包括围绕所述排气管设置的防护罩。优选地，该混凝土泵送设备包括车架和机罩，所述发动机安装在车架上并位于所述机罩内，所述排气管伸出于所述机罩，所述防护罩位于所述机罩内。优选地，排气管伸出于所述机罩的顶板。优选地，该混凝土泵送设备还包括安装架，该安装架固定于所述车架上，所述防护罩固定安装于所述安装架上。优选地，所述防护罩的上端紧邻并面向所述机罩，并且所述上端形成为开口。优选地，所述防护罩的上端形成有开口。优选地，所述防护罩的上端紧邻并面向所述机罩的顶板。优选地，所述安装架设置在所述防护罩的上端的开口内并与所述防护罩的侧壁固定连接。优选地，所述安装架的两侧设有安装凸台，所述防护罩的侧壁连接安装于所述安装凸台上。优选地，所述防护罩紧邻并面向所述发动机的侧面设有开口。优选地，所述防护罩为树脂基复合材料防护罩。通过上述技术方案，在机罩内的发动机排气管处于防护罩的防护下，可防止易燃物飞溅到排气管上，并且防护罩具有开口，方便安装且易于散热，而隔热材料制成的防护罩还具有隔热功能，可有效降低防护罩周围的温度。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是根据本实用新型的一种实施方式的混凝土泵送设备的防护罩安装结构的主视图，其中为清楚起见，车架和机罩仅示意性地显示了部分结构；图2是图1的左视图，其中省略了发动机；图3是图1中的防护罩的结构示意图；图4是图1中的安装架的结构示意图。附图标记说明1 机罩 2 发动机 3 排气管4 防护罩 41 上端42 侧壁43 侧面 5 车架6 安装架61 安装凸台7紧固件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1所示，本实用新型提出了一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括具有排气管3的发动机2，此外，该混凝土泵送设备还包括围绕所述排气管3设置的防护罩4。 本实施方式中以及常见的混凝土泵中，所述发动机2为柴油机。柴油机的排气管温度很高， 因而在柴油机排气管周围安装防护罩，可避免易燃物落在排气管上引发事故。如图1和图2所示，该混凝土泵送设备还包括车架5和机罩1，其中车架5通常包括安装发动机等装置的车辆底架，以及安装在底架上并支撑机罩的机框结构等，机罩覆盖安装在机框结构上以遮盖底架上安装的发动机等装置，而在图1和图2中为清楚起见，没有显示车架5的底架，仅示意性的显示了机罩1的顶板和车架5上部的横梁等部分结构。其中，所述发动机2安装在车架5上并位于所述机罩1内，所述排气管3伸出于所述机罩1，所述防护罩4位于所述机罩1内。如图1所示，发动机排气管3在机罩1内的部分，这段排气管离发动机很近，温度较高，有必要在发动机与机罩之间的这段排气管周围安装防护罩。特别地，如图1所示，所述排气管3向上伸出于所述机罩1的顶板。为将所述防护罩4固定，本实施方式中的混凝土泵送设备还可包括安装架6，所述安装架6固定于车架5上，如图1所示，所述安装架6从车架上部的横梁上水平地伸出。相应地，所述防护罩4则固定安装于所述安装架6上。其中，安装架6可直接焊接在车架5上， 而防护罩4的上部可牢靠地连接安装在安装架6上。本实施方式中的防护罩结构可见图3，防护罩4具有上端41、侧壁42和侧面43， 防护罩在结构上不完全封闭，有利于局部散热。在图1所示的安装结构中，所述防护罩4的上端41紧邻并面向所述机罩1的顶板，所述上端41优选地形成为开口。防护罩4的上端 41形成为开口有利于防护罩安装和散热。从而，所述安装架6可优选地设置在所述防护罩 4的上端41的开口内并与所述防护罩4的侧壁42固定连接。具体地，为使所述防护罩4更为牢靠地固定，如图4所示，所述安装架6的两侧可设置安装凸台61，从而使所述防护罩4的侧壁42可方便地安装于所述安装凸台61上。这样，安装架6与防护罩4之间通过安装凸台61更牢靠地固定，所述防护罩4的侧壁42与所述安装凸台61之间优选地可通过紧固件7 (如螺钉)以及垫圈等可拆卸地紧固连接，如图 2所示。通过上述方式，防护罩4就能够方便可靠地得以安装，并方便拆卸。如图1和图3所示，所述防护罩4的结构中，除了上端41形成有开口外，在紧邻并面向所述发动机2的侧面43处还可设有开口，如图3所示，该处开口可为任意形状，以相适应地贴近发动机并与发动机2上的其它凸出构件的形状相吻合。更优选地，如图1所示，所述防护罩4的侧面43与所述发动机2之间具有间距，以方便散热。此外，为有效降低防护罩周围的温度，以减少排气管温度对其它部件的影响，防护罩还应具有隔热功能。因此，本实施方式中的防护罩由隔热材料制成，比如所述防护罩4为树脂基复合材料防护罩。其中，防护罩材料选用高性能酚醛树脂作为黏结剂，以短纤维、长纤维、耐热粉粒体作为填充剂与增强剂，经过化学作用、物理作用复合成型的树脂基复合材料。这样，防护罩可由防热材料制成并利用隔热材料的物理性能以及可塑性，可用模具加工成形。特别地，以上所述的混凝土泵送设备可为车载泵或拖泵等，在多种的所述混凝土泵中，所述防护罩都可以应用。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将防护罩形状改变为其它合适的各种形状，甚至在防护罩上设置多个小孔等。
权利要求1.一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括具有排气管C3)的发动机0)，其特征在于，该混凝土泵送设备还包括围绕所述排气管(3)设置的防护罩0)。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备还包括车架(5)和机罩(1)，所述发动机(2)安装在车架(5)上并位于所述机罩(1)内，所述排气管(3)伸出于所述机罩(1)，所述防护罩(4)位于所述机罩(1)内。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述排气管(3)伸出于所述机罩(1)的顶板。
4.根据权利要求2所述的混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备还包括安装架(6)，该安装架(6)固定于所述车架(5)上，所述防护罩(4)固定安装于所述安装架(6) 上。
5.根据权利要求4所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述防护罩的上端形成有开口。
6.根据权利要求5所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述防护罩的上端紧邻并面向所述机罩(1)的顶板。
7.根据权利要求5所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述安装架(6)设置在所述防护罩的上端Gl)的开口内并与所述防护罩的侧壁G2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述安装架(6)的两侧设有安装凸台(61)，所述防护罩的侧壁02)安装于所述安装凸台(61)上。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述防护罩(4)紧邻并面向所述发动机O)的侧面G3)设有开口。
10.根据权利要求1所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述防护罩(4)为树脂基复合材料防护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种在发动机的排气管周围安装有防护罩的混凝土泵送设备。该混凝土泵送设备包括具有排气管(3)的发动机(2)，并且该混凝土泵送设备还包括围绕所述排气管(3)设置的防护罩(4)，该防护罩(4)通过安装架(6)固定连接到车架(5)上。本实用新型的优点是，在机罩内的发动机排气管处于防护罩的防护下，可防止易燃物飞溅到排气管上，并且防护罩具有开口，方便安装且易于散热，而隔热材料制成的防护罩还具有隔热功能，可有效降低防护罩周围的温度。
文档编号F01N13/08GK202250331SQ20112037903
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者刘侃, 刘波, 常珊珊, 谭白星 申请人:中联重科股份有限公司