专利名称：凸轮轴的安装组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发动机领域，具体地，涉及一种凸轮轴的安装组件。
背景技术：
凸轮轴是活塞发动机里的一个重要部件，其作用是控制气门的开启和关闭，是配气结构中的主要驱动部件，起到动力传递的作用。由于气门的运动规律关系到发动机的动力和运转特性，因此，凸轮轴在发动机中占据着十分重要的地位。由于凸轮轴的结构特点，其长度一般较长(大型发动机的凸轮轴最长可达十几米)，特别是190型柴油发动机,凸轮轴上具有六个轴颈和十个凸轮,而凸轮轴的轴套通常为整体式，轴套上有与轴颈对应的六个凸起，以安装凸轮轴。在安装凸轮轴时，通常是从发动机的一侧将凸轮轴缓缓插入到轴套中的相应位置。在整个过程中，由于凸轮轴的轴颈的直径与轴套的最小直径相等，如果安装过程中操作不当，凸轮轴的轴颈和轴套会发生碰撞，导致凸轮轴受到损坏，甚至不能继续使用。此外，在安装凸轮轴时，需要一两个人在凸轮轴的一端将其插入轴套内，其中需要避让轴套上的多个凸起，并且还需要一两个人在侧面观察凸轮轴在轴套内的运动情况，以避免与轴套碰撞。因此，凸轮轴的安装操作需要三四个人一起熟练配合才能完成，并且安装精度和工作效率都较低。因此，需要一种能够解决上述问题的凸轮轴的安装组件。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种凸轮轴的安装组件，该安装组件能够快速、方便地将凸轮轴安装到轴套内，并且提高了安装精度和工作效率，也避免损坏凸轮轴。为了实现上述目的，本实用新型提供一种凸轮轴的安装组件，其中，该安装组件包括具有多个轴颈的凸轮轴和安装套，该安装套连接在所述凸轮轴的一端，并且所述安装套的直径小于或等于所述轴颈的直径，所述安装套的长度大于相邻的所述轴颈之间的距离。优选地，所述安装套的一端具有安装孔，所述安装套通过所述安装孔与所述凸轮轴的轴端连接。优选地，所述安装孔与所述轴端铆接或螺纹连接。优选地，所述安装组件还包括手柄，该手柄与所述安装套的另一端连接。优选地，所述安装套为中空管状。优选地，所述安装套的长度为所述相邻的轴颈之间的距离的I. 5-2倍。优选地，所述多个轴颈之间的距离相等。通过上述技术方案，由于安装套的长度大于相邻的轴颈之间的距离且直径小于(略小于轴颈的直径，即大致与轴颈的直径相等)或等于轴颈的直径，安装套能够由轴套的两个凸起支撑且与轴套的凸起平滑接触，从而能够引导凸轮轴在轴套内平稳、安全地运动而不会与轴套发生碰撞，避免凸轮轴受损。同时，由于安装套的引导作用，长度较长的凸轮轴能够快速、方便地安装到与之配合的轴套内，并且安装精确较高，提高了安装效率，省时省力。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型的凸轮轴安装组件的结构示意图。附图标记说明I 凸轮轴2 轴颈3 安装套4 安装孔5 轴端6 手柄7 轴套
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图I所示，本实用新型的具体实施方式
提供一种凸轮轴的安装组件，其中，该安装组件包括具有多个轴颈2的凸轮轴I和安装套3，该安装套3连接在所述凸轮轴I的一端，并且所述安装套3的直径小于或等于所述轴颈2的直径，所述安装套3的长度大于相邻的所述轴颈2之间的距离。由于安装套3的长度大于相邻的轴颈2之间的距离且直径小于(略小于轴颈2的直径，即大致与轴颈2的直径相等)或等于轴颈2的直径，安装套3能够由轴套7的两个凸起支撑且与轴套7的凸起平滑接触，从而能够引导凸轮轴I在轴套7内平稳、安全地运动而不会与轴套7发生碰撞，避免凸轮轴I受损。同时，由于安装套3的引导作用，长度较长的凸轮轴I能够快速、方便地安装到与之配合的轴套7内，或者从轴套7中拆卸出来，并且安装精确较高，提高了安装和拆卸效率，省时省力。安装套3可以采用各种方式连接到凸轮轴I的一端，如图I所示，优选地，所述安装套3的一端具有安装孔4，所述安装套3通过所述安装孔4与所述凸轮轴I的轴端5连接。由于凸轮轴I的一端具有轴端5，安装套3的一端形成与之配合的安装孔4，安装孔4通常为圆形的沉孔，轴端5与安装孔4相互配合以将凸轮轴I和安装套3连接在一起。为了方便凸轮轴I和安装套3的连接操作，优选地，所述安装孔4与所述轴端5铆接或螺纹连接，从而方便连接和拆卸安装套3，并且连接牢固，有利于凸轮轴I的安装和拆卸。当需要拆装凸轮轴I时，才将安装套3连接到凸轮轴I上，使用完毕后，将其拆下来。如图I所示，为了方便操作，优选地，所述安装组件还包括手柄6，该手柄6与所述安装套3的另一端连接。由于凸轮轴I长度较长，轴套7的长度也较长，为了在拆装凸轮轴I时方便操作，在安装套3的另一端可拆卸地连接手柄6，从而操作人员能够通过推动或者拉动手柄6使得安装套3在轴套7内运动，进而引导凸轮轴I的运动。手柄6通常为2-3m长的杆，使用时才安装到安装套3上。为了降低安装套3的重量，如图I所示，优选地，所述安装套3为中空管状，使得整个凸轮轴的安装组件的质量降低，便于拆装操作，并且能够节约制造材料。为了保证安装套3能够稳定支撑在轴套7内，如图I所示，优选地，所述安装套3的长度为所述相邻的轴颈2之间的距离的I. 5-2倍，使得安装套3在轴套7内运动的过程中始终由轴套7的至少两个凸起支撑，保证其运动方向地稳定，从而能够引导凸轮轴I在轴套7内平稳运动。如图I所示，优选地，所述多个轴颈2之间的距离相等，从而轴套7的各个凸起之间的距离也相等，因而安装凸轮轴I时能够容易地将其安装到位，提高安装精度，并且凸轮轴I的结构也更加匀称，便于操作。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种凸轮轴的安装组件，其特征在于，该安装组件包括具有多个轴颈(2)的凸轮轴(I)和安装套(3 )，该安装套(3 )连接在所述凸轮轴(I)的一端，并且所述安装套(3 )的直径小于或等于所述轴颈(2)的直径，所述安装套(3)的长度大于相邻的所述轴颈(2)之间的距离。
2.根据权利要求I所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，所述安装套(3)的一端具有安装孔(4)，所述安装套(3)通过所述安装孔(4)与所述凸轮轴(I)的轴端(5)连接。
3.根据权利要求2所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，所述安装孔(4)与所述轴端(5)铆接或螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，该安装组件还包括手柄(6)，该手柄(6)与所述安装套(3)的另一端连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，所述安装套(3)为中空管状。
6.根据权利要求I所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，所述安装套(3)的长度为所述相邻的轴颈(2)之间的距离的I. 5-2倍。
7.根据权利要求I所述的凸轮轴的安装组件，其特征在于，所述多个轴颈(2)之间的距离相等。
专利摘要本实用新型公开了一种凸轮轴的安装组件，其中，该安装组件包括具有多个轴颈(2)的凸轮轴(1)和安装套(3)，该安装套(3)连接在所述凸轮轴(1)的一端，并且所述安装套(3)的直径小于或等于所述轴颈(2)的直径，所述安装套(3)的长度大于相邻的所述轴颈(2)之间的距离。该安装组件能够快速、方便地将凸轮轴安装到轴套内，并且提高了安装精度和工作效率，也避免损坏凸轮轴。
文档编号F01L1/047GK202690153SQ20122036413
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者龙耀军, 唐嘉贵, 张 浩, 罗恒荣, 陈琳, 梁文云, 范永康, 李秀清 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化集团西南石油局