风冷柴油机免拉起动器起动保护装置制造方法

文档序号:5144227阅读:253来源:国知局
风冷柴油机免拉起动器起动保护装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,安装于免拉起动器的预紧端,包括:用于防止免拉起动器预紧端释放的限制机构;对限制机构解除限制使免拉起动器预紧端释放的解锁机构,所述解锁机构与限制机构相联动,解锁机构还与微耕机的档位相连。本发明解决了非空档起动造成的伤亡问题,具有更高的安全性,结构简单,易于使用。
【专利说明】风冷柴油机免拉起动器起动保护装置【技术领域】[0001]本发明涉及微耕机风冷柴油机起动【技术领域】,尤其涉及免拉起动器的人身保护方 面,特别是一种风冷柴油机免拉起动器起动保护装置。【背景技术】[0002]随着农业经济的发展,农业机械化程度逐步提高,农用耕机越来越普及,其动力源 为柴油机,柴油机是燃烧柴油来获得能量释放的发动机,其具有功率大、热效率高、经济性 能好等优点,柴油机在工作前必须借助一套起动机构方可使其进入运转状态,现有的柴油 机起动装置有采用手摇起动和电起动两种,电起动方式虽然方便,但结构复杂,而且在检修 方面也不便,而采用传统的手摇起动模式,即起动器的起动爪可以卡入到柴油机爪盘内,进 而实现手摇起动器带动柴油机起动,但在实际应用中发现,由于人员在起动柴油机时,经常 忘记挂档,即把档位挂在倒档或前进档,而非空档,这时就非常容易出现人员将柴油机起动 后,车辆直接撞到人身上,造成严重的伤害事故。[0003]中国专利《风冷柴油机免拉启动器》,申请号201310161502.8,是本申请发明人之 前的申请,该免拉起动器效果显著,广泛用于微耕机上,其包括露出于外壳外的预紧端和起 动端,扳手拧动预紧端用来上紧内部的涡卷弹簧,而扳手套于预紧端拧动后,则涡卷弹簧失 去约束,弹性势能迅速释放,从而起动柴油机,而正如上述所说,由于操作人员的误操作,在 非空档情况下释放预紧端,很容易发生事故,因此本申请设计了一套安全配件来解决上述 问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中微耕机在非空档时起动柴油机 易发生人员伤害事故的技术缺陷,提供一种风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,该保护 装置仅仅允许在空档时才能起动,其他档位均无法起动柴油机,以此来避免人员误操作引 起的伤害事故。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风冷柴油机免拉起动器起动保 护装置,包括:[0006]用于防止免拉起动器预紧端释放的限制机构;该限制机构可以阻止预紧端的释 放。[0007]对限制机构解除限制使免拉起动器预紧端释放的解锁机构,所述解锁机构与限制 机构相联动,解锁机构还与微耕机的档位相连。设置微耕机的档位与非空档状态时,解锁 机构无法对限制机构进行解锁,也就是说此时的状态是无法将预紧端释放从而起动柴油机 的,反之,如果微耕机处于空档位时,解锁机构可以接触对预紧端的限制,从而可以释放起 动器。[0008]进一步地,所述限制机构包括:固定板、套筒和滚动体,所述固定板固定连接于免 拉起动器的外壳,固定板板面上开有用于套装入预紧端的安装孔,固定板边缘处具有竖起的支撑板;所述套筒固定设置于固定板上,套筒中心与安装孔中心同心,起动扳手放入套筒中从而可以与预紧端套接,所述套筒外壁上周向均匀设置有至少三条凸棱,所述凸棱内壁具有容纳腔,在套筒的下半部外壁上开有让位口 ;[0009]所述解锁机构包括回转体和钢线,所述回转体包括回转部和连接于回转部的柄部,所述回转部转动连接于套筒内壁,柄部伸出让位口露出于套筒外,所述回转部外壁上开有多个均匀分布的与凸棱数量相同的保持槽;所述钢线一端固定连接于柄部,另一端穿过支撑板并连接于微耕机的档位上;[0010]所述滚动体安装于保持槽内,当保持槽与凸棱位置相同时即处于空档位置,所述滚动体容纳于凸棱的容纳腔,这时候回转体的内径并无变化,那么扳手可以顺利套接入预紧端;当保持槽与凸棱位置不同时,所述滚动体有部分探出保持槽,也就是说在非空档时, 滚动体的一部分是露出于外的,也就意味着回转体的内径变小了,那么当扳手想套接入预紧端时,回转体上的保持槽不在凸棱位置处,那么滚动体就无法被向外弹开,也就是扳手是无法伸入的,从而起到了防止人员在非空档情况下起动微耕机引起的伤亡问题。[0011]以上述扳手来起动起动器来说,限制机构是为了限制扳手套入预紧端,从而起到限制的作用,而解锁机构则是通过钢线拉动,引起限制机构的联动,使得滚动体回缩,导致口径变化,从而扳手可以顺利套入预紧端,从而起动柴油机。[0012]进一步地,由于钢线一端是连接在档位器上的,另一端最终连接于柄部,为了控制钢线的走向,使得更为合理,所述支撑板上具有支撑槽口,所述支撑槽口由圆口和位于圆口上方的直口组成,所述直口口径小于圆口口径,所述钢线端部具有凸缘,露出于套筒外的柄部端部开设有钢线固定槽,所述钢线固定槽包括直槽和圆槽,所述直槽贯穿柄部,所述圆槽垂直开设于直槽根部,圆槽未贯穿柄部,圆槽口径大于直槽口径,所述钢线的凸缘卡接于圆槽,钢线另一端穿过支撑槽口的圆口连接于微耕机的档位上,位于支撑板和柄部之间具有套装于钢线上的弹簧,弹簧的作用在于起到便于回位的作用。[0013]为了能够起到回转体内径变小的作用,所述滚动体为滚珠,当然并非只有滚珠才行,通常还可以是滚针等,只要滚动体能够在非空档情况下部分探出保持槽即可,而为了保证滚动体又不掉落出保持槽,所述保持槽内部具有一圈用于抵住滚珠的凸边,为便于滚动体的滚动,保持槽本身设计为与滚动体无干涉,例如,滚动体为滚珠,那么保持槽就设计为圆孔,滚珠的直径小于圆孔直径,这样滚珠滚动就方便,而一圈凸边的直径只要稍比滚珠直径小即可,主要目的在于滚珠探出的同时又不能让其掉下,满足这样的条件即可。[0014]进一步地,所述支撑板外端面上还固定装有弯管,所述钢线穿设于弯管中。[0015]本发明的有益效果是,本发明结合微耕机上档位的设置,在微耕机空档位时,保持槽与凸棱的位置正好匹配,从而滚动体进入凸棱的容纳腔,回转体的内径不受影响,即使滚动体回落于保持槽,由于滚动体不受限制,扳手照样能够套接入预紧端,从而起动柴油机, 而在其他档位时,由于保持槽与凸棱的位置并不匹配,滚动体移动受限,从而导致回转体的内径变小,起动扳手根本无法套入,从而也就无法起动柴油机,解决了非空档起动的问题, 本发明从阻止起动扳手套入预紧端这一角度出发, 设计简单,装置简单,操作方便,安全性大大提1? O【专利附图】

【附图说明】[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0017]图1是本发明的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置的三维结构图;[0018]图2是本发明的套筒的结构图;[0019]图3是本发明的回转体的结构图;[0020]图4是本发明的固定板的结构图;[0021]图5是本发明的钢线的结构图;[0022]图6是本发明的使用状态时的结构图。[0023]图中:1.预紧端,2.固定板,3.外壳,4.安装孔,5.支撑板,6.套筒,7.凸棱,8.容 纳腔,9.让位口,10.回转体,11.回转部,12.柄部,13.保持槽,14.钢线,15.滚动体,16.支 撑槽口,17.圆口,18.直口,19.凸缘,20.钢线固定槽,21.直槽,22.圆槽,23.弹簧,24.凸 边,25.弯管。【具体实施方式】[0024]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以 示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。[0025]实施例[0026]本实施例的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,包括用于防止免拉起动器预紧 端I释放的限制机构、对限制机构解除限制使免拉起动器预紧端I释放的解锁机构,所述解 锁机构与限制机构相联动,解锁机构还与微耕机的档位相连,如图4所示,限制机构包括固 定板2、套筒6和滚动体15,固定板2固定连接于免拉起动器的外壳3,固定板2板面上开有 用于套装入预紧端I的安装孔4,固定板2边缘处具有竖起的支撑板5 ;[0027]如图2所示,套筒6固定设置于固定板2上,套筒6中心与安装孔4中心同心,套 筒6外壁上周向均匀设置有三条凸棱7,凸棱7内壁具有容纳腔8,在套筒6的下半部外壁 上开有让位口 9 ;让位口 9的开口大小可以这样确定:开口可分为左端和右端,如图1,装置 目前处于保护状态,即微耕机处在非空档位,可以看到,柄部12是紧靠让位口 9左端的,而 当柄部12回到让位口 9右端时,保持槽13与容纳腔8正好匹配,由此可以知道,只要保证 一端极限位置作为空档位,那么另一端只要能够让保持槽13和容纳腔8错开即可。[0028]如图3所示,解锁机构包括:回转体10和钢线14,回转体10包括回转部11和连 接于回转部11的柄部12,回转部11转动连接于套筒6内壁,柄部12伸出让位口 9露出于 套筒6外,回转部10外壁上开有3个均匀分布的保持槽13 ;[0029]如图5所示,钢线14 一端固定连接于柄部12,另一端穿过支撑板5并连接于微耕 机的档位上;[0030]如图1,滚珠安装于保持槽13内,保持槽13内部具有一圈用于抵住滚珠的凸边 24,当保持槽13与凸棱7位置相同时,滚动体15容纳于凸棱7的容纳腔8,当保持槽13与 凸棱7位置不同时,滚动体15有部分探出保持槽13。[0031]实际应用中,对钢线的走向需要一定的规划,因此本实施例对钢线作了一些限位 和导向的改进,具体为支撑板5上具有支撑槽口 16,支撑槽口 16由圆口 17和位于圆口 17 上方的直口 18组成,直口 18 口径小于圆口 17 口径,钢线14端部具有凸缘19,露出于套筒 6外的柄部12端部开设有钢线固定槽20,钢线固定槽20包括直槽21和圆槽22,直槽21贯穿柄部12,圆槽22垂直开设于直槽21根部,圆槽22未贯穿柄部12,圆槽22 口径大于直槽 21 口径,那么钢线14的凸缘19就直接卡接于圆槽22,钢线14另一端穿过支撑槽口 16的 圆口 17连接于微耕机的档位上,直口 18是为了能够将钢线放置在圆口中,为防止钢线14 从支撑板5上脱出,如图1所示,在支撑板5外端面上通过螺母锁紧固定有弯管25,钢线14 穿设于弯管25中,位于支撑板5和柄部12之间具有套装于钢线14上的弹簧23,目的在于 方便柄部12的回位。[0032]以下阐述本发明的具体工作原理:参考图6,图6所示为微耕机非空档位的情形, 空档位的状态未示出,本发明的装置是作为免拉起动器的配件使用,可安装在任何型号的 免拉起动器上,将本发明的装置固定安装在免拉起动器的外壳3上,固定板上的安装孔套 入预紧端上,钢线连接到微耕机的档位上,只有微耕机在空档情况时,柄部才能在弹簧的作 用下回到让位口的另一端,这时保持槽跟容纳腔重合,那么滚珠就可以自由穿梭于容纳腔 与保持槽,不会受到限制,这时用起动扳手套入预紧端即可起动,由于是空档,就不会造成 伤亡事故,反之,如果是在非空档位,那么柄部并不会作用,其无法返回让位口的另一端(即 图1所示的右端),那么滚珠只能停留在保持槽内,起动扳手由于滚珠露出部分的抵挡作用, 而无法套入预紧端,从而就无法在非空档位下起动微耕机。通过上述这样简单的配件装置, 就很巧妙的解决了一直困扰各企业的非空档起动的问题,本装置简单易用,成本低,具有很 强的实用性。[0033]需要明确的是,本装置并不局限于应用在如图6所示的免拉起动器上,图6所示的 免拉起动器包含预紧轴和起动轴,还有一些起动器会存在其他的轴,不论何种形式,只要将 本装置安装在最终起动的那根轴上(图6的免拉起动器是预紧端I所在的预紧轴)即可起到 防止非空档起动的作用。[0034]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,其特征在于包括:用于防止免拉起动器预紧端(I)释放的限制机构;对限制机构解除限制使免拉起动器预紧端(I)释放的解锁机构,所述解锁机构与限制 机构相联动,解锁机构还与微耕机的档位相连。
2.如权利要求1所述的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,其特征在于:所述限制机构包括:固定板(2)、套筒(6)和滚动体(15),所述固定板(2)固定连接于免拉起动器的外壳(3),固定板(2)板面上开有用于套装入预紧端(I)的安装孔(4),固定板(2)边缘处具有竖起的支撑板(5),所述套筒(6)固定设置于固定板(2)上,套筒(6)中心与 安装孔(4)中心同心,所述套筒(6)外壁上周向均匀设置有至少三条凸棱(7),所述凸棱(7) 内壁具有容纳腔(8),在套筒(6)的下半部外壁上开有让位口(9);所述解锁机构包括:回转体(10)和钢线(14),所述回转体(10)包括回转部(11)和连 接于回转部(11)的柄部(12),所述回转部(11)转动连接于套筒(6)内壁,柄部(12)伸出让 位口(9)露出于套筒(6)外,所述回转部(10)外壁上开有多个均匀分布的与凸棱(7)数量 相同的保持槽(13),所述钢线(14) 一端固定连接于柄部(12),另一端穿过支撑板(5)并连 接于微耕机的档位上;所述滚动体(15)安装于保持槽(13)内,当保持槽(13)与凸棱(7)位置相同时,所述滚 动体(15)容纳于凸棱(7)的容纳腔(8),当保持槽(13)与凸棱(7)位置不同时,所述滚动体(15)有部分探出保持槽(13)。
3.如权利要求2所述的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,其特征在于:所述支撑 板(5)上具有支撑槽口(16),所述支撑槽口(16)由圆口(17)和位于圆口(17)上方的直口(18)组成,所述直口(18) 口径小于圆口(17) 口径,所述钢线(14)端部具有凸缘(19),露出 于套筒(6)外的柄部(12)端部开设有钢线固定槽(20),所述钢线固定槽(20)包括直槽(21) 和圆槽(22),所述直槽(21)贯穿柄部(12),所述圆槽(22)垂直开设于直槽(21)根部,圆槽 (22)未贯穿柄部(12),圆槽(22) 口径大于直槽(21) 口径,所述钢线(14)的凸缘(19)卡接 于圆槽(22),钢线(14)另一端穿过支撑槽口(16)的圆口(17)连接于微耕机的档位上,位于 支撑板(5)和柄部(12)之间具有套装于钢线(14)上的弹簧(23)。
4.如权利要求3所述的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,其特征在于:所述滚动 体(15)为滚珠,所述保持槽(13)内部具有一圈用于抵住滚珠的凸边(24)。
5.如权利要求3或4所述的风冷柴油机免拉起动器起动保护装置,其特征在于:所述 支撑板(5)外端面上还固定装有弯管(25),所述钢线(14)穿设于弯管(25)中。
【文档编号】F02N5/02GK103498746SQ201310443067
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】白文广 申请人:白文广
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