喷油泵振动试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷油泵振动试验装置。该喷油泵振动试验装置包括：电机；喷油泵电动振动系统，包括：电动振动台体和振动台面，以及布设在该振动台面上的喷油泵定位组件和加速度传感器；以及传动系统，包括：伸缩式万向联轴器和轴承座组件，所述轴承座组件包括：联结轴和轴承座，轴承座组件通过轴承座固定在振动台面上，所述伸缩式万向联轴器的一端与电机的输出轴连接，另一端与轴承座组件中的联结轴的一端连接；联结轴的另一端与喷油泵的传动法兰的一端连接，喷油泵的传动法兰的另一端与喷油泵的输入轴连接。该装置实现了喷油泵在振动条件下性能和可靠性检测。
【专利说明】喷油泵振动试验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及喷油泵试验领域，特别涉及一种喷油泵振动试验装置。
【背景技术】
[0002] 发动机是汽车的心脏，喷油泵是发动机的心脏。喷油泵的性能对发动机排放、性 能、可靠性影响很大。不同的发动机需要匹配不同的喷油泵，喷油泵设计和制造出来后，如 何在试制阶段对喷油泵的各项性能指标、可靠性、耐久性进行考核，对提前暴露产品问题、 减少整机试验成本、改进和优化产品设计甚为必要。
[0003] 通过发动机各种工作状态下的振动研究发现，发动机工作状态振动主要有上下和 左右方向的振动。上下方向振动对喷油泵性能影响较大，上下振动的频率和振幅等参数可 以由发动机在工作时测出。目前发动机产品的振动试验技术已经成熟，但喷油泵的振动试 验，电机需要在喷油泵振动条件下带动喷油泵工作，此时电机主动轴和喷油泵从动轴有角 向偏移和轴向偏移，使得存在较大的解决难题。
[0004] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的喷油泵振动试验装置，该喷油泵 振动试验装置通过采用伸缩式万向联轴器，保证了振动条件下电机传动轴到喷油泵传动轴 之间连接的有效性和可靠性，实现了喷油泵在振动条件下性能和可靠性检测。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了喷油泵振动试验装置，包括：电机，其为待试 验的喷油泵提供需要的转速扭矩；喷油泵电动振动系统，包括：电动振动台体和振动台面， 以及布设在该振动台面上的喷油泵定位组件和加速度传感器；以及传动系统，包括：伸缩 式万向联轴器和轴承座组件，所述轴承座组件包括：联结轴和轴承座，轴承座组件通过轴承 座固定在振动台面上，所述伸缩式万向联轴器的一端与电机的输出轴连接，另一端与轴承 座组件中的联结轴的一端连接；联结轴的另一端与喷油泵的传动法兰的一端连接，喷油泵 的传动法兰的另一端与喷油泵的输入轴连接。
[0007] 优选地，上述技术方案中，电机采用变频电机。
[0008] 优选地，上述技术方案中，电机通过电机座支撑。
[0009] 优选地，上述技术方案中，喷油泵定位组件包括：定位条和喷油泵定位座，定位条 沿喷油泵从动轴方向固定安装在振动台面上，喷油泵定位座的下部具有与定位条适配卡接 的方形开口，喷油泵定位座的上部具有V形卡口，用于与喷油泵的下端外圆接触定位。
[0010] 优选地，上述技术方案中，加速度传感器固定在靠近喷油泵的振动台面上。
[0011] 优选地，上述技术方案中，轴承座组件还包括：轴承、轴承上盖和轴承端盖，联结轴 的中部装在轴承内圈上，轴承上盖将轴承和联结轴固定在轴承座上，轴承端盖压紧轴承的 内圈端面。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该喷油泵振动试验装置通过采 用伸缩式万向联轴器，保证了振动条件下电机传动轴到喷油泵传动轴之间连接的有效性和 可靠性，实现了喷油泵在振动条件下性能和可靠性检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的喷油泵振动试验装置的第一立体结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型的喷油泵振动试验装置的第二立体结构示意图。
[0015] 图3是本实用新型的喷油泵振动试验装置的主视结构示意图。
[0016] 附图标记说明：
[0017] 11-电机，12-电机座，13-电机传动法兰，21-电动振动台体，22-振动台面，23-定 位条，24-喷油泵定位座，25-加速度传感器，31-伸缩式万向联轴器，32-联结轴，33-轴承， 34-轴承上盖，35-轴承端盖，36-轴承座，4-喷油泵，41-喷油泵传动法兰。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用 新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0019] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。
[0020] 如图1至图3所示，根据本实用新型【具体实施方式】的喷油泵振动试验装置的具体 结构包括：电机系统和喷油泵电动振动系统，以及在喷油泵振动条件下将电机系统的电机 转速和扭矩传到喷油泵的传动系统，其中，电机系统为待试验的喷油泵提供需要的转速扭 矩；喷油泵电动振动系统为喷油泵提供需要的振动；传动系统采用伸缩式万向联轴器，允 许电机主动轴和喷油泵从动轴有角向偏移和轴向偏移，保证了振动条件下电机传动轴到喷 油泵传动轴之间连接的有效性和可靠性。
[0021] 其中，电机系统包括：电机11以及支撑该电机的电机座12,电机11的输出轴连接 有电机传动法兰13。本实施例的电机11具体采用变频电机，其转速由变频控制系统控制， 以实现喷油泵振动试验所需的不同的转速。
[0022] 喷油泵电动振动系统包括：电动振动台体21和振动台面22,以及布设在该振动台 面22上的定位条23、喷油泵定位座24和加速度传感器25。其中，电动振动台体21由振动 控制系统控制，为试验提供所需的振幅、频率等振动参数。振动台面22置于电动振动台体 21上面，用于安装定位条23、喷油泵定位座24和加速度传感器25。定位条23沿喷油泵从 动轴方向固定安装在振动台面22上，喷油泵定位座24的下部具有与定位条23适配卡接的 方形开口，用于可调整的将喷油泵定位座24定位在定位条14上，喷油泵定位座24的上部 具有V形卡口，用于与喷油泵4的下端外圆接触定位。喷油泵定位座24为前后布设的两个， 分别用于支撑喷油泵4前后两端，螺栓通过喷油泵4上的过孔将其固定在喷油泵定位座24 上。
[0023] 加速度传感器25固定在靠近喷油泵4的振动台面22上，用于实时采集振动参数， 实现振动的闭环控制。
[0024] 传动系统包括：伸缩式万向联轴器31和轴承座组件，轴承座组件包括：联结轴32、 轴承33、轴承上盖34、轴承端盖35和轴承座36,轴承座组件通过轴承座36固定在振动台面 22上，联结轴32中部装在轴承33内圈上，轴承上盖34将轴承33和联结轴32固定在轴承 座36上，轴承端盖35压紧轴承33的内圈端面。
[0025] 伸缩式万向联轴器31的一端法兰与电机传动法兰13连接，另一端法兰与轴承座 组件中的联结轴32的一端连接。联结轴32的另一端与喷油泵的传动法兰41的一端连接， 喷油泵的传动法兰41的另一端与喷油泵11的输入轴连接。伸缩式万向联轴器允许电机 主动轴和喷油泵从动轴有角向偏移和轴向偏移，可靠地实现了振动下喷油泵和电机间的传 动。联结轴32的两端均通过连结螺栓与伸缩式万向联轴器31的另一端法兰和喷油泵传动 法兰41的一端连接，该连结螺栓直径较小、数量较少，属于整个传动系统的薄弱处，目的是 在试验系统失控时最先被切断，保护试验人员和其他试验装置。
[0026] 试验时由变频电机为喷油泵试验提供设定的转速，伸缩式万向联轴器一端连接电 机传动法兰一端与轴承座组件的联结轴连接，轴承座组件中的联结轴连接伸缩式万向联轴 器和喷油泵传动法兰，喷油泵传动法兰与喷油泵输出轴连接，从而组成了有效和可靠的传 动系统，将电机输出的转速和扭矩传递到喷油泵上。电动振动台体为喷油泵提供设定的振 动参数，振动台面上安装有加速度传感器，实时检测振动参数实现闭环控制。本实用新型有 效解决喷油泵的振动、振动条件下的传动、振动闭环控制、转速控制、喷油泵的定位和安装， 实现了喷油泵振动试验。
[0027] 综上，该喷油泵振动试验装置通过采用伸缩式万向联轴器，保证了振动条件下电 机传动轴到喷油泵传动轴之间连接的有效性和可靠性，实现了喷油泵在振动条件下性能和 可靠性检测。
[0028] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些 描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行 很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理 及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例 性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形 式所限定。
【权利要求】
1. 一种喷油泵振动试验装置，其特征在于，包括： 电机，其为待试验的喷油泵提供需要的转速扭矩； 喷油泵电动振动系统，包括：电动振动台体和振动台面、以及布设在该振动台面上的喷 油泵定位组件和加速度传感器；以及 传动系统，包括：伸缩式万向联轴器和轴承座组件，所述轴承座组件包括：联结轴和轴 承座，轴承座组件通过轴承座固定在振动台面上，所述伸缩式万向联轴器的一端与电机的 输出轴连接，该伸缩式万向联轴器的另一端与所述轴承座组件中的联结轴的一端连接；所 述联结轴的另一端与喷油泵的传动法兰的一端连接，所述喷油泵的传动法兰的另一端与喷 油泵的输入轴连接。
2. 根据权利要求1所述的喷油泵振动试验装置，其特征在于，所述电机为变频电机。
3. 根据权利要求1所述的喷油泵振动试验装置，其特征在于，所述电机通过电机座支 撑。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的喷油泵振动试验装置，其特征在于，所述喷油泵 定位组件包括定位条和喷油泵定位座，所述定位条沿所述喷油泵的从动轴的方向固定安装 在振动台面上，所述喷油泵定位座的下部具有与所述定位条适配卡接的方形开口，该喷油 泵定位座的上部具有V形卡口，用于与所述喷油泵的下端外圆接触定位。
5. 根据权利要求4所述的喷油泵振动试验装置，其特征在于，所述加速度传感器固定 在靠近所述喷油泵的振动台面上。
6. 根据权利要求4所述的喷油泵振动试验装置，其特征在于，所述轴承座组件还包括： 轴承、轴承上盖和轴承端盖，所述联结轴的中部装在轴承内圈上，所述轴承上盖将轴承和联 结轴固定在轴承座上，所述轴承端盖压紧轴承的内圈端面。
【文档编号】F02M65/00GK203847306SQ201420303535
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】廖继光, 梁振杰 申请人:广西玉柴机器股份有限公司