涡轮机密封板的制作方法

文档序号:12460936阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种涡轮机密封板,其包括:

内轮缘,其包括迷宫式密封区,所述迷宫式密封区界定具有迷宫式密封直径的中心镗孔;

壳体联接环,其径向地布置在所述内轮缘的外面;

壳体导件,其从所述壳体联接环轴向延伸并且相对于所述壳体导件的径向内部分大体平行于所述迷宫式密封区,其中所述壳体导件具有壳体导件厚度,并且所述壳体导件厚度与所述迷宫式密封直径的比率介于0.08与0.14之间;以及

截头圆锥形主体,其在所述壳体导件的所述径向内部分与所述内轮缘之间延伸。

2. 根据权利要求1所述的涡轮机密封板,其中所述壳体导件包括涡轮机壳体导件,所述涡轮机壳体导件由所述壳体导件的第一径向外部分界定,所述第一径向外部分具有涡轮机壳体导件直径,并且所述壳体导件还包括压缩机壳体导件,所述压缩机壳体导件由所述壳体导件的第二径向外部分界定,所述第二径向外部分具有压缩机壳体导件直径。

3. 根据权利要求2所述的涡轮机密封板,其中所述壳体导件厚度与所述涡轮机壳体导件直径的比率介于0.0101与0.0177之间。

4. 根据权利要求3所述的涡轮机密封板,其中所述涡轮机壳体导件直径与所述迷宫式密封直径的比率介于4.006与4.014之间。

5. 根据权利要求2所述的涡轮机密封板,其中所述壳体导件厚度与所述压缩机壳体导件直径的比率介于0.0102与0.0178之间。

6. 根据权利要求5所述的涡轮机密封板,其中所述涡轮机壳体导件直径与所述压缩机壳体导件直径的比率介于1.001与1.003之间。

7. 根据权利要求5所述的涡轮机密封板,其中所述迷宫式密封直径与所述压缩机壳体导件直径的比率介于0.249与0.251之间。

8. 一种将涡轮机密封板安装在空气循环机中的方法,所述方法包括:

将涡轮机密封板的壳体联接环与涡轮机壳体和压缩机壳体对准;

将所述涡轮机密封板的壳体导件放置成与所述涡轮机壳体和所述压缩机壳体接触,所述壳体导件从所述壳体联接环轴向延伸并且相对于所述壳体导件的径向内部分大体平行于迷宫式密封区;

通过所述壳体联接环将所述涡轮机壳体和所述压缩机壳体联接至所述涡轮机密封板;以及

将轴杆布置在所述涡轮机密封板的内轮缘内,以相对于所述迷宫式密封区形成迷宫式密封,其中所述内轮缘包括所述迷宫式密封区,所述迷宫式密封区界定具有迷宫式密封直径的中心镗孔,截头圆锥形主体在所述壳体导件的所述径向内部分与所述内轮缘之间延伸,并且壳体导件厚度与所述迷宫式密封直径的比率介于0.08与0.14之间。

9. 根据权利要求8所述的方法,其中所述壳体导件包括涡轮机壳体导件,所述涡轮机壳体导件由所述壳体导件的第一径向外部分界定,所述第一径向外部分具有涡轮机壳体导件直径,并且所述壳体导件还包括压缩机壳体导件,所述压缩机壳体导件由所述壳体导件的第二径向外部分界定,所述第二径向外部分具有压缩机壳体导件直径。

10. 根据权利要求9所述的方法,其中所述壳体导件厚度与所述涡轮机壳体导件直径的比率介于0.0101与0.0177之间。

11. 根据权利要求10所述的方法,其中所述涡轮机壳体导件直径与所述迷宫式密封直径的比率介于4.006与4.014之间。

12. 根据权利要求9所述的方法,其中所述壳体导件厚度与所述压缩机壳体导件直径的比率介于0.0102与0.0178之间。

13. 根据权利要求12所述的方法,其中所述涡轮机壳体导件直径与所述压缩机壳体导件直径的比率介于1.001与1.003之间,并且所述迷宫式密封直径与所述压缩机壳体导件直径的比率介于0.249与0.251之间。

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