风电叶片连接件的制作方法

本实用新型属于风电叶片连接件领域，尤其是涉及一种风电叶片连接件。

背景技术：

风力发电机叶片是风力发电机的关键部件，由于叶片形状不规则，叶片在制造、存储、运输、安装过程中，均需要专用夹具夹紧定位。目前，叶片的制造、存储、运输、安装等阶段采用了不同的夹具，不仅存在着夹具利用率低、投入成本高的缺陷，而且由于夹具功能简单，适用范围小，更换频繁，对叶片安全性能的保证也带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种风电叶片连接件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：风电叶片连接件，包括本体，所述本体中间设有风电叶片根部放置孔，所述风电叶片根部放置孔的上下对称处设有调节臂装置，所述调节臂装置与风电叶片夹爪相连接，所述调节臂装置包括第一轴电机、第一伸缩杆、第二轴电机、第二伸缩杆、第三轴电机和腹板夹持装置，所述第一轴电机的转动部上沿其转轴方向设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定有所述第二轴电机，所述第二轴电机的转动部上垂直其转轴方向设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有所述第三轴电机，所述第三轴电机的转动部上安装有所述风电叶片夹爪，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆与所述第一轴电机、所述第二轴电机、所述第三轴电机采用间隔设置，所述风电叶片根部放置孔的左右两侧对称设有所述缓冲支撑架。

所述缓冲支撑架包括缓冲杆、缓冲板、缓冲联动杆以及缓冲橡胶件，在所述缓冲杆的一端一体设置有所述缓冲板，在所述缓冲板上设置有所述缓冲橡胶件，在所述缓冲杆上开设有联动孔，所述缓冲联动杆贯穿所述联动孔，并将各个缓冲杆相连，所述支撑架调节件的一端与所述缓冲板相连，所述支撑架调节件的另一端通过所述支撑固定件与所述第一角度定位杆相连。

所述风电叶片夹爪包括月牙形上部夹爪、双向螺栓、一对调节螺母和铰链，所述月牙形上部夹爪与所述铰链铰接，所述铰链与所述调节螺母固定装配，所述调节螺母与所述双向螺栓配装，所述双向螺栓安装在叶片根部上。

本实用新型具有的有益效果是：第一轴电机、第二轴电机、第三轴电机平动和转动间隔进行，可以通过竖直、水平方向上设置的电机来实现X、Y、Z轴的活动自由度，实现了调节对准效果；风电叶片夹爪的调节作用使该风力发电机叶片通用夹具可适用于多种不同型号的叶片，提高了夹具的通用性能；缓冲支撑架则是对腹板进行调节，同样也是通过支撑架调节件以及支撑固定件的作用将缓冲支撑架与腹板紧密贴合，便于工人在安装现场调节腹板与叶片内侧之间的角度；缓冲板与缓冲橡胶件的设置，避免了金属结构互相接触而造成的对腹板的损伤，腹板发生损伤则会影响风电叶片的使用寿命，有效提高了风电叶片的使用年限，使用缓冲联动杆将缓冲杆进行连接有效的保证了腹板各个位置与风电叶片之间的角度都相同，减小了安装误差，提高安装精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是风电叶片夹爪的结构示意图；

图3是调节臂装置的结构示意图；

图4是缓冲支撑架的结构示意图；

图中：

1、固定装置；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、第一轴电机；5、第二轴电机；6、腹板夹持装置；7、本体；8、支撑固定件；9、缓冲杆；10、缓冲板；11、缓冲联动杆；12、第一角度定位杆；17、支撑架调节件；18、缓冲橡胶件；19、风电叶片；20、风电叶片夹爪；21、调节臂装置；22、缓冲支撑架；23、牙形上部夹爪；24、双向螺栓；25、调节螺母；26、铰链。

具体实施方式

如图1为2为3为4所示，1为固定装置；2为第一伸缩杆；3为第二伸缩杆；4为第一轴电机；5为第二轴电机；6为腹板夹持装置；7为本体；8为支撑固定件；9为缓冲杆；10为缓冲板；11为缓冲联动杆；12为第一角度定位杆；17为支撑架调节件；18为缓冲橡胶件；19为风电叶片；20为风电叶片夹爪；21为调节臂装置；22为缓冲支撑架；23为牙形上部夹爪；24为双向螺栓；25为调节螺母；26为铰链。

实施例1

风电叶片连接件，包括本体，所述本体中间设有风电叶片根部放置孔，所述风电叶片根部放置孔的上下对称处设有调节臂装置，所述调节臂装置与风电叶片夹爪相连接，所述调节臂装置包括第一轴电机、第一伸缩杆、第二轴电机、第二伸缩杆、第三轴电机和腹板夹持装置，所述第一轴电机的转动部上沿其转轴方向设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定有所述第二轴电机，所述第二轴电机的转动部上垂直其转轴方向设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有所述第三轴电机，所述第三轴电机的转动部上安装有所述风电叶片夹爪，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆与所述第一轴电机、所述第二轴电机、所述第三轴电机采用间隔设置，所述风电叶片根部放置孔的左右两侧对称设有所述缓冲支撑架。

实施例2

风电叶片连接件，包括本体，所述本体中间设有风电叶片根部放置孔，所述风电叶片根部放置孔的上下对称处设有调节臂装置，所述调节臂装置与风电叶片夹爪相连接，所述调节臂装置包括第一轴电机、第一伸缩杆、第二轴电机、第二伸缩杆、第三轴电机和腹板夹持装置，所述第一轴电机的转动部上沿其转轴方向设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定有所述第二轴电机，所述第二轴电机的转动部上垂直其转轴方向设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有所述第三轴电机，所述第三轴电机的转动部上安装有所述风电叶片夹爪，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆与所述第一轴电机、所述第二轴电机、所述第三轴电机采用间隔设置，所述风电叶片根部放置孔的左右两侧对称设有所述缓冲支撑架。所述缓冲支撑架包括缓冲杆、缓冲板、缓冲联动杆以及缓冲橡胶件，在所述缓冲杆的一端一体设置有所述缓冲板，在所述缓冲板上设置有所述缓冲橡胶件，在所述缓冲杆上开设有联动孔，所述缓冲联动杆贯穿所述联动孔，并将各个缓冲杆相连，所述支撑架调节件的一端与所述缓冲板相连，所述支撑架调节件的另一端通过所述支撑固定件与所述第一角度定位杆相连。

实施例3

风电叶片连接件，包括本体，所述本体中间设有风电叶片根部放置孔，所述风电叶片根部放置孔的上下对称处设有调节臂装置，所述调节臂装置与风电叶片夹爪相连接，所述调节臂装置包括第一轴电机、第一伸缩杆、第二轴电机、第二伸缩杆、第三轴电机和腹板夹持装置，所述第一轴电机的转动部上沿其转轴方向设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定有所述第二轴电机，所述第二轴电机的转动部上垂直其转轴方向设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有所述第三轴电机，所述第三轴电机的转动部上安装有所述风电叶片夹爪，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆与所述第一轴电机、所述第二轴电机、所述第三轴电机采用间隔设置，所述风电叶片根部放置孔的左右两侧对称设有所述缓冲支撑架。所述缓冲支撑架包括缓冲杆、缓冲板、缓冲联动杆以及缓冲橡胶件，在所述缓冲杆的一端一体设置有所述缓冲板，在所述缓冲板上设置有所述缓冲橡胶件，在所述缓冲杆上开设有联动孔，所述缓冲联动杆贯穿所述联动孔，并将各个缓冲杆相连，所述支撑架调节件的一端与所述缓冲板相连，所述支撑架调节件的另一端通过所述支撑固定件与所述第一角度定位杆相连。所述风电叶片夹爪包括月牙形上部夹爪、双向螺栓、一对调节螺母和铰链，所述月牙形上部夹爪与所述铰链铰接，所述铰链与所述调节螺母固定装配，所述调节螺母与所述双向螺栓配装，所述双向螺栓安装在叶片根部上。

如图1为2为3为4所示，1为固定装置；2为第一伸缩杆；3为第二伸缩杆；4为第一轴电机；5为第二轴电机；6为腹板夹持装置；7为本体；8为支撑固定件；9为缓冲杆；10为缓冲板；11为缓冲联动杆；12为第一角度定位杆；17为支撑架调节件；18为缓冲橡胶件；19为风电叶片；20为风电叶片夹爪；21为调节臂装置；22为缓冲支撑架；23为牙形上部夹爪；24为双向螺栓；25为调节螺母；26为铰链。

本实例的工作过程：使用过程中将风电叶片放置在风电叶片夹爪上，叶片根部夹具可调节夹爪及叶片翼型部夹具可调节夹爪的调节作用通过一支两端设有反向螺纹的双向螺栓、套装在双向螺栓上面的两个调节螺母和调节螺母下方固定连接的铰链实现，当正向旋转双向螺栓时，两个调节螺母向中间靠拢，从而使得铰链带动月牙形上部夹爪向下夹紧叶片；当反向旋转双向螺栓时，两个调节螺母向远离中间位置的方向运动，从而使得铰链带动月牙形上部夹爪被拉起，松开叶片，第一轴电机、第二轴电机、第三轴电机平动和转动间隔进行，可以通过竖直、水平方向上设置的电机来实现X、Y、Z轴的活动自由度，实现了调节对准效果，缓冲支撑架则是对腹板进行调节，同样也是通过支撑架调节件以及支撑固定件的作用将缓冲支撑架与腹板紧密贴合，便于工人在安装现场调节腹板与叶片内侧之间的角度。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。