管道消音器和包括其的内燃机进气系统的制作方法

本发明涉及内燃机的进气系统，特别是涉及用于内燃机的进气系统的管道消音器。

背景技术：

发动机的进气系统通常包括将空气和/或燃气引入内燃机内部中的进气管道。由于进气门周期性关闭、进入气体在管道内受阻、气柱共振等原因，进气管道成为非常复杂的噪音源，包含各种类型的噪音，因而通常需要采用有效的消音器进行降噪。目前，市面上的消音器主要包括阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器。其中，用于发动机的阻性消音器主要是利用吸音材料的吸音作用。通常，吸音材料固定在进气管道的内壁周围，或按一定方式在进气管道的气体通道中排列。这样的设置方式不仅会阻碍气流的顺畅通过，而且，由于吸音材料大面积暴露在进气管道的气流通道中，易被进气管道中冷凝的燃油液滴污染，导致消声效果降低或消失。

技术实现要素：

基于此，有必要针对吸音材料布置不当易被污染从而不能较好消除噪声的问题，提供一种带有改进的集成于管道的消音器。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于内燃机进气系统的管道消音器，该消音器包括：

外管；

内管，所述內管的内侧形成供流体流动的流动通道，并套设于所述外管中且与所述外管之间限定了一间隙，所述内管上形成有多个孔， 所述孔使所述间隙与所述内管的流动通道连通；以及

隔音棉，所述隔音棉位于所述间隙中，紧贴所述内管并覆盖所述多个孔。

根据本发明的上述管道消音器，吸音材料被设置在内管的外侧，避免了传统方式中吸音材料位于进气通道内从而易被污染的问题；在內管上设置多个孔，一方面可以起到拓宽消声频带的效果，另一方面使得紧贴内管的隔音棉只有对应小孔的部分暴露在内管进气通道中，减少了隔音棉与进气管道中燃油液滴的接触，从而减少污染，保证消声效果。

根据发明人的设计经验，如果25％的隔音棉被燃油污染，将会对消声功能产生非常不利的影响。因此优选地，所述内管的所有孔所占的面积优选小于内管壁的总面积的25％。

优选地，所述孔的直径可以小于5mm。进一步优选地，所述孔可以排列成若干列，邻接的列之间的距离可以大于10mm。

优选地，所述隔音棉可以充满所述间隙，其例如可以是在内管插入外管中之后再填充进所述间隙内，以方便管道消音器的制造并增强消声功能。

优选地，所述外管为弧形，所述内管具有适于顺着所述外管的形状插入所述外管中的对应弧形。

优选地，隔音棉缠绕在所述内管的外壁上，以使所述管道消音器具有更灵活的制造步骤，例如将其上缠绕有隔音棉的预制内管插入所述外管中。进一步优选地，缠绕有隔音棉的预制内管插入所述外管之后，所述隔音棉与所述外管之间具有空隙。

此外，本发明的另一方面提供一种内燃机进气系统，该内燃机进气系统包括前面所述的消音器。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施例的消音器的示意图；

图2为根据本发明的一个实施例的消音器的分解示意图，其中隔音棉缠绕在內管上，并且內管插入外管中。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

根据本发明的实施例，提供了一种用于内燃机进气系统的管道消音器。如图所示，该消音器包括外管21和套设于外管中的內管31，该內管31的内侧形成流动通道，该流动通道在内燃机工作时允许气流从中通过。

內管31上形成多个孔51。孔51使外管21和內管31之间的间隙与所述内管31的流动通道连通。根据本发明的一个优选实施例，如图1所示，所有的孔51的总面积在內管31的壁上所占的面积比小于25％。在另一个优选实施例中，孔51的直径优选地小于5mm。该孔51可以构造成在內管31上成若干列排布，并且邻接列之间的距离大于10mm。

內管31在面向外管21的外表面上紧贴有隔音棉41，隔音棉41覆盖所述孔51，从而使得仅与孔51对应的隔音棉部分暴露于內管31的流动通道中，这样，避免了隔音棉41被流经流动通道的流体(特别是冷凝的燃油液滴)，大面积地污染，使隔音棉41能较长时间保持 良好的消音效果。在一个优选的实施例中，隔音棉41可以预先缠绕在所述內管31上。进一步优选地，在将缠绕有隔音棉41的内管31插入外管21中后，隔音棉41与所述外管21之间形成空隙。替代性地，也可以在将內管31插入外管21中之后，将隔音棉41填充进所述间隙中并充满所述间隙。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，外管21为弧形，內管31具有与外管21相对应的弧形形状，从而适于顺着外管21的形状插入外管21中。应当注意的是，虽然本实施例采用了外管21和內管31为弧形的设置，但是本发明的管道消音器的设置不限于此，根据实际需要，外管21和內管31可能为各种形状，只要內管31置于或部分置于或集成于外管21中即可。

此外，根据上文所述以及附图所示实施例，以隔音棉作为吸音材料进行了说明，实际上，本发明能以任何能够实现吸音效果的材料，例如，海绵，实现隔音功能，只要根据材料的吸音性能相应调整孔的数量、直径以及分布，改变內管上的孔的面积占据内管壁面积的比例即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。