本实用新型涉及凝汽器技术领域，具体而言，涉及一种凝汽器组件及具有其的汽轮机组。
背景技术：
目前，凝气器式火电机组的运行过程中，凝汽器在汽轮机装置中起着冷源的作用，凝汽器的任务是在汽轮机的排气管道建立并维持高度真空，供应洁净的凝结水作为锅炉给水，因此凝汽器性能的好坏会直接影响到机组的运行安全性和经济性。
现有的凝汽器中漏入空气会使凝汽器的传热恶化、真空下降，为了维持机组的正常运行，提高凝汽器的真空度，热电厂凝汽器都配有专门的抽气装置用来对凝汽器抽气，目前我国600MW以上机组多采用水环式真空泵抽气装置。
现有技术中，机组在机组启动和正常运行中均采用相同功率的真空泵抽气。而实际在机组开始启动、凝汽器真空建立之前，凝汽器中空气量较多，要求抽气的真空泵功率较大；当机组正常运行时，凝汽器中的空气量相对较少，允许利用小功率真空泵抽气。因此，现有的真空泵抽气方式的抽气能耗较大，且正常运行时由于凝汽器中真空度较大，当凝汽器中的真空度大于真空泵中的真空度时，会对真空泵中的部分器件造成金属疲劳破坏，产生汽蚀现象，对机组的运行安全性有较大影响。
技术实现要素：
本实用新型提供一种凝汽器组件及具有其的汽轮机组，以解决现有技术中的真空泵抽气能耗较大、安全性低的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种凝汽器组件，该凝汽器组件包括：凝汽器和抽气组件，其中抽气组件包括多个真空泵，多个真空泵通过抽气管路与凝汽器连通，多个真空泵中至少两个真空泵的功率不相同。
进一步地，抽气组件包括第一真空泵和第二真空泵，第一真空泵的功率大于第二真空泵的功率，且第一真空泵的功率为第二真空泵的功率的2至3倍。
进一步地，凝汽器组件还包括抽气管路，抽气管路包括主管路和多个分支管路，主管路与凝汽器连通，多个分支管路均与主管路连通，多个真空泵与多个分支管路一一对应设置。
进一步地，抽气组件还包括调节阀，调节阀设置在抽气管路上。
进一步地，抽气组件还包括多个调节阀，主管路和多个分支管路上均设置有调节阀。
进一步地，抽气组件还包括射吸泵，射吸泵设置在多个真空泵中功率小的真空泵与凝汽器连通的管路上。
进一步地，抽气组件包括两个第一真空泵和一个第二真空泵。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种汽轮机组，汽轮机组包括凝汽器组件，凝汽器组件为上述提供的凝汽器组件。
应用本实用新型的技术方案，在凝汽器设备的抽气组件中设置与凝汽器连通的多个真空泵，且多个真空泵中至少包含两个功率不同的真空泵，能够根据凝汽器的空气含量选择功率不同的真空泵运转，从而解决了现有技术中的真空泵抽气能耗较大、安全性低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型提供的凝汽器组件的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、凝汽器；20、抽气组件；21、第一真空泵；22、第二真空泵；23、主管路；24、分支管路；25、调节阀；26、射吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种凝汽器组件，该凝汽器组件包括凝汽器10和抽气组件20。其中，凝汽器10在凝汽器组件中起着冷源的作用，凝汽器10用于在汽轮机的排气管道中建立并维持高度真空，并向锅炉供应洁净的凝结水。抽气组件20包括多个真空泵，多个真空泵通过抽气管路与凝汽器10连通，并通过抽气管路抽出凝汽器10中的空气，多个真空泵中至少有两个真空泵的功率不相同。其中，抽气组件20可以包含多个功率不同的真空泵，例如可设置小、中、大三种功率的真空泵，并按凝汽器10需要利用这三种真空泵对凝汽器10进行抽气，如此可在保证凝汽器10需求的同时避免能源浪费。
应用本实用新型提供的凝汽器组件，在抽气组件20中设置多个真空泵，并将多个真空泵中至少两个真空泵的功率设置不相同，如此可在机组开始初期通过功率较大的真空泵对凝汽器10进行抽气，当机组正常运行时，通过功率较小的真空泵对凝汽器10进行抽气，如此既能保证凝汽器10的真空度需要，又能降低消耗避免不必要的浪费。
在本实施例中，抽气组件20包括第一真空泵21和第二真空泵22，第一真空泵21的功率大于第二真空泵22的功率，且第一真空泵21的功率为第二真空泵22的功率的2至3倍。第一真空泵21与第二真空泵22均可用于抽出凝汽器10中的空气，第一真空泵21与第二真空泵22并排设置于抽气组件20中，并通过抽气管路与凝汽器10连通。经过相关实践证明，在保证凝汽器10的真空度满足正常使用需求的前提下，为了尽可能降低抽气组件20的运行能耗，可将第一真空泵21的功率设置为2至3倍的第二真空泵22的功率。
具体地，抽气管路包括主管路23和多个分支管路24，主管路23与凝汽器10连通，多个分支管路24均与主管路23连通，多个真空泵与多个分支管路24一一对应设置。具体的，在本实施例中有三个分支管路24，每个分支管路24分别将对应的真空泵与凝汽器10连接。
相对地，抽气组件20还包括调节阀25，将调节阀25设置在抽气管路上，可以通过调节阀25调节抽气管路的开闭。
具体地，抽气组件20还包括多个调节阀25，主管路23和多个分支管路24上均设置有调节阀25。具体的，在本实施例中共设置了四个调节阀25，四个调节阀25分别设置在主管路23和三个分支管路24上，通过调节各个调节阀25的开闭，可以实现在不同工况下第一真空泵21和第二真空泵22与凝汽器10的连接。
如图1所示，该抽气组件20还包括射吸泵26。射吸泵26设置在多个真空泵中功率小的真空泵与凝汽器10连通的管路上。具体地，在本实施例中，射吸泵26设置在三个真空泵中功率最小的第二真空泵22中，射吸泵26主要用于提高小功率真空泵的入口压力，以减轻小功率真空泵汽蚀的发生。汽蚀现象主要发生在真空泵吸入真空度大于允许吸入真空度的情况下，会对真空泵叶轮外缘叶片、盖板、涡壳和导轮处造成金属疲劳破坏。因此当凝汽器10达到一定的真空度后，开启小功率第二真空泵22，若凝汽器10中的真空度大于第二真空泵22的允许吸入真空度时，开启设置在第二真空泵22的分支管路24上射吸泵26，从而提高进入第二真空泵22入口的压力，进而有效地避免了汽蚀现象的发生。
在本实施例中，抽气组件20包括两个第一真空泵21和一个第二真空泵22。具体地，两个第一真空泵21和一个第二真空泵22均并联布置在所述抽气组件20中，当机组开始启动，在凝汽器10真空建立之前，开启设置在连接两个第一真空泵21的分支管路24上的两个调节阀25，通过两个第一真空泵21对凝汽器10进行抽气。当机组运行稳定、凝汽器10已达一定真空度时，开启设置在第二真空泵22上的调节阀25，以通过小功率第二真空泵22对凝汽器10的抽气。在运行阶段，可根据凝汽器10中真空度的状况选择适当开启两个第一真空泵21或任意一个第一真空泵21，这样便于提高凝汽器10的运行安全性。
在本实用新型又一实施例中，提供了一种汽轮机组，该汽轮机组包括凝汽器10和抽气组件20。其中，凝汽器10在汽轮机装置中起着冷源的作用，为了保证汽轮机组的使用性能，通过设置抽气组件20来对凝汽器10抽气，以使凝汽器10具有一定真空度。
利用本实用新型提供的装置，通过各个调节阀25的开闭实现在不同工况下大、小真空泵与凝汽器10的连接，如此能够降低抽气组件20的运行能耗，提高机组的运行安全性。并且，使得装置能够灵活连接，方便工作人员进行操作。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。