一种柴油机内置机油检测仪的制作方法

本实用新型柴油机机油检测设备技术领域，具体是一种柴油机内置机油检测仪。

背景技术：

发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油，机油滤清器的作用主要是过滤机油中绝大部分杂质，保待机油的清洁，延长其正常使用寿命，另外，机油滤清器还应该具有过滤能力强、流通阻力小、使用寿命长等性能。

现有技术中，柴油机机油的更换是根据使用过程中机油更换周期或车辆行驶公里数来决定的，特别设备由于负载的程度不同机油更换周期只能考机油尺的机油颜色目测或根据使用经验去更换，这就导致机油更换频率增加提高维护成本，或者更换不及时造成柴油机缸体的急剧磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柴油机内置机油检测仪，实现一种检测精度高且具有提醒功能的柴油机内置机油检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柴油机内置机油检测仪，包括柴油机本体、机油滤清器和仪表盘，所述柴油机本体上方设置有仪表盘，所述柴油机本体的机油箱壁上设置有机油滤清器，所述机油滤清器包括外壳、弹簧、旁通阀、滤芯衬网、纸滤芯、出油止回阀、进油止回阀、螺纹盖板和密封圈，所述螺纹盖板上设置有检测装置，所述检测装置包括隔离垫圈，所述隔离垫圈内部设置有U型槽，所述U型槽开口向心设置，所述隔离垫圈下端贴合在螺纹盖板上端，且隔离垫圈外圈通过密封圈定位，所述隔离垫圈内部圆周方向均匀设置有四个铝镍钴磁体，两个所述铝镍钴磁体之间设置有无线信号发射器，所述无线信号发射器对称设置有两组，所述无线信号发射器分别电性连接相邻的铝镍钴磁体，所述无线信号发射器通过隔热橡胶套包裹并内置有电源，所述仪表盘内置无线信号接收器，且仪表盘上端设置有警示灯。

优选的，所述隔离垫圈的上端与密封圈上端水平，且隔离垫圈内圈直径尺寸大于螺纹盖板上的进油孔外切圆直径尺寸。

优选的，所述仪表盘上设置有数字信号转换器，所述无线信号接收器的数字信号通过仪表盘上的数字信号转换器转化成电信号并通过仪表盘上的警示灯显示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型铝镍钴磁体吸引经过机油滤清器过滤前的机油中的微小铁屑，有效吸收机油中的铁屑量，减少机油滤清器的金属碎屑堆积，提高机油滤清器的过滤效率，增加机油滤清器的使用寿命；

（2）、本实用新型的机油中的金属碎屑并堆积在铝镍钴磁体表面，随着使用时间加长，金属碎屑堆积至螺纹盖板表面，使无线信号发射器与相邻铝镍钴磁体和螺纹盖板之间形成通路，无线信号发射器发射无线信号给仪表盘上的无线信号接收器，并通过数字信号转换器转化成电信号点亮警示灯，表明机油滤清器已无法过滤掉金属碎屑等颗粒物，此时机油急需更换，使检测精度提高，同时提醒机油急需更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的机油滤清器半剖图；

图3为本实用新型的机油滤清器俯剖图；

图4为本实用新型的机油滤清器立体结构示意图；

图5为本实用新型的隔离垫圈立体结构示意图；

图6为本实用新型的无线信号发射器立体结构示意图。

图中：1-柴油机本体；2-机油滤清器；21-外壳；22-弹簧；23-旁通阀；24-滤芯衬网；25-纸滤芯；26-出油止回阀；27-进油止回阀；28-螺纹盖板；281-进油孔；29-密封圈；3-检测装置；31-隔离垫圈；311-U型槽；32-铝镍钴磁体；33-无线信号发射器；34-隔热橡胶套；35-电源；4-仪表盘；41-无线信号接收器；42-警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例一中，一种柴油机内置机油检测仪，包括柴油机本体1、机油滤清器2和仪表盘4，柴油机本体1上方设置有仪表盘4，柴油机本体1的机油箱壁上设置有机油滤清器2，机油滤清器2包括外壳21、弹簧22、旁通阀23、滤芯衬网24、纸滤芯25、出油止回阀26、进油止回阀27、螺纹盖板28和密封圈29，螺纹盖板28上设置有检测装置3，检测装置3包括隔离垫圈31，隔离垫圈31内部设置有U型槽311，U型槽311开口向心设置，隔离垫圈31下端贴合在螺纹盖板28上端，且隔离垫圈31外圈通过密封圈29定位，隔离垫圈31内部圆周方向均匀设置有四个铝镍钴磁体32，铝镍钴磁体32吸引经过机油滤清器2过滤前的机油中的微小铁屑，有效吸收机油中的铁屑量，减少机油滤清器2的金属碎屑堆积，提高机油滤清器2的过滤效率，增加机油滤清器2的使用寿命,两个铝镍钴磁体32之间设置有无线信号发射器33，无线信号发射器33对称设置有两组，无线信号发射器33分别电性连接相邻的铝镍钴磁体32，无线信号发射器33通过隔热橡胶套34包裹并内置有电源35，仪表盘4内置无线信号接收器41，且仪表盘4上端设置有警示灯42,机油中的金属碎屑并堆积在铝镍钴磁体32表面，随着使用时间加长，金属碎屑堆积至螺纹盖板28表面，使无线信号发射器33与相邻铝镍钴磁体32和螺纹盖板28之间形成通路，无线信号发射器33发射无线信号给仪表盘4上的无线信号接收器41，并通过数字信号转换器转化成电信号点亮警示灯42，表明机油滤清器2已无法过滤掉金属碎屑等颗粒物，此时机油急需更换，使检测精度提高，同时提醒机油急需更。

请参阅图2，隔离垫圈31的上端与密封圈29上端水平，在安装机油滤清器2的时候，隔离垫圈31与密封圈29同时被压紧，保证了铝镍钴磁体32和无线信号发射器33的稳定，且隔离垫圈31内圈直径尺寸大于螺纹盖板28上的进油孔281外切圆直径尺寸，防止堆积的金属碎屑进入进油孔281。

请参阅图1，仪表盘4上设置有数字信号转换器，无线信号接收器41的数字信号通过仪表盘4上的数字信号转换器转化成电信号并通过仪表盘4上的警示灯42显示，起到及时警示作用。

将连接有铝镍钴磁体32的无线信号发射器33均匀安装在隔离垫圈31内部U型槽311内，并使四个铝镍钴磁体32置于四个象限点上，将安装好的隔离垫圈31通过密封圈29定位贴合在机油滤清器2的螺纹盖板28上端，并调整隔离垫圈31的位置使之与密封圈29上端水平。

本实用型新的工作原理：使用扳手将机油滤清器2安装在柴油机本体1的机油箱侧壁上，与密封圈29上端水平的隔离垫圈31在螺纹的作用下被压紧，并与螺纹盖板28隔离开，通过柴油机本体1上端的机油口加注机油，使用一阶段；铝镍钴磁体32吸引机油中的金属碎屑并堆积在表面，随着使用时间加长，金属碎屑堆积至螺纹盖板28表面，使无线信号发射器33与相邻铝镍钴磁体32和螺纹盖板28之间形成通路，无线信号发射器33发射无线信号给仪表盘4上的无线信号接收器41，并通过数字信号转换器转化成电信号点亮警示灯42，表明机油滤清器2已无法过滤掉金属碎屑等颗粒物，此时机油急需更换；通过扳手卸下机油滤清器2，放出废弃机油，同时取下隔离垫圈31和连接有铝镍钴磁体32的无线信号发射器33进行清洗金属碎屑，检查隔离垫圈31的损坏情况，更换新的隔离垫圈31将清洗后的连接有铝镍钴磁体32的无线信号发射器33安装进新的隔离垫圈31内重复步骤完成一个循环周期。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。