一种具有加热功能的液体燃烧器的制作方法

本发明涉及液体燃烧器技术领域，特别是涉及一种具有加热功能的液体燃烧器。

背景技术：

目前，一些液体燃烧器会采用柴油作为燃料；在冬季寒冷低温状态下，尤其是在零下-50℃时，燃油结蜡，油路栓塞，风扇(油泵)电机轴承中的润滑油凝固，风机和油泵不能启动，即使用-50号柴油喷油嘴也不能正常喷油更不能良好雾化点火及燃烧，进一步地导致燃烧器不能正常工作，对日常生产造成影响。

因此，亟需提供一种新的具有加热功能的液体燃烧器，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有加热功能的液体燃烧器，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置加热器，使燃烧器能够在在低温状态下，甚至在零下-50℃时，都能够正常工作和使用。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种具有加热功能的液体燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体上设置有喷油嘴；所述喷油嘴上设置有第一加热器；所述燃烧器本体的风扇和油泵的电机上设置有第二加热器。

优选的，所述第一加热器包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔，用于使喷油嘴通过，所述喷油嘴连接有喷管；所述安装孔的两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有加热机构

优选的，所述固定机构包括上压块和下压块，所述上压块和所述下压块相扣合；所述上压块和所述下压块采用铝制成；所述上压块和下压块通过螺栓进行固定。

优选的，所述上压块和所述下压块的中部均设置有一个半圆形通孔，两个所述半圆形通孔共同组成所述安装孔；所述上压块和所述下压块上半圆形通孔的两侧各设置有一个所述安装槽，所述上压块和所述下压块上的安装槽对称设置。

优选的，所述加热机构包括加热板，每个所述安装槽内均设置有一个所述加热板，所述加热板通过导线连接有电源。

优选的，两个相对的所述加热板之间设置有中间垫板；所述加热板材料为铝质材料，所述中间垫板材料为金属材料。

优选的，还包括有风栅，所述风栅包括上半部和下半部，所述风栅的上半部和下半部对称设置于所述喷油嘴的喷管上；所述风栅为铝质风栅，所述加热机构贴紧所述风栅设置。

优选的，所述第二加热器包括加热片，所述加热片采用ptc材料制成。

优选的，所述燃烧器本体通过油管连接有油箱，所述油管上设置有滤清器；所述油箱、滤清器和所述油管上分别设置有油箱加热器、滤清器加热器和油管加热器。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明在低温状态下，甚至在零下-50℃时，通过第二加热器加热风扇、油泵的轴承使其温度升高，润滑油不再凝固，风扇、油泵的电机能够正常运转；第一加热器加热可使喷油嘴内的油温迅速提高到0℃以上，燃油就可以正常喷出并良好雾化；在第一加热器和第二加热器的共同作用下，同时又有油箱加热器、滤清器加热器和油管加热器的协作，使燃烧器能够在在低温状态下，甚至在零下-50℃时，都能够正常工作和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中具有加热功能的液体燃烧器的结构示意图；

图2为本发明喷油嘴加热装置的结构示意图；

图3为本发明喷油嘴加热装置的俯视图；

图4为本发明固定机构的结构示意图；

图5为本发明中喷油嘴加热装置和喷油嘴的组装示意图；

图6为图5的后视图；

图7为本发明中第二加热器的结构示意图；

其中，1为上压块，2为下压块，3为加热板，4为中间垫板，5为安装孔，6为螺栓，7为导线，8为喷油嘴，9为喷管，10为风栅，11为第一加热器，12为油泵，13为第二加热器，14为风扇，15为电机，16为燃烧器本体，17为加热片，18为固定板，19为固定环箍，20为内六角螺钉，21为限位垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种具有加热功能的液体燃烧器，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置加热器，使燃烧器能够在在低温状态下，甚至在零下-50℃时，都能够正常工作和使用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-6所示，本实施例提供一种具有加热功能的液体燃烧器，包括燃烧器本体16，其中燃烧器本体16可以根据需要选择柴油燃烧器等，燃烧器本体16通过油管连接有油箱，油管连接有油泵12，燃烧器本体16内还设置有风扇14，所述燃烧器本体16上设置有喷油嘴8；在本实施例中，所述喷油嘴8上设置有第一加热器11；所述燃烧器本体16的风扇14和油泵12的电机15上设置有第二加热器13。

在本实施例中，包括固定机构和加热机构，所述固定机构内中部设置有安装孔5，用于使喷油嘴8通过，所述喷油嘴8前端设置有喷孔，后端连接有喷管9，喷管9用于连接燃烧器，喷油嘴8和燃烧器均为现有装置；所述安装孔5的两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有加热机构。

在本实施例中，所述固定机构包括上压块1和下压块2，所述上压块1和所述下压块2相扣合；所述上压块1和所述下压块2采用铝制成，所述上压块1和下压块2通过螺栓6进行固定，所述螺栓6设置有四个，通过拧紧四个螺栓6可以将上压块1和下压块2压紧，从而可以固定住喷油嘴8和加热机构。

在本实施例中，所述上压块1和所述下压块2的中部均设置有一个半圆形通孔，两个所述半圆形通孔开口相对设置，共同组成一个圆形的所述安装孔5，喷油嘴8穿过该安装孔5；所述上压块1和所述下压块2上半圆形通孔的两侧各设置有一个所述安装槽，所述上压块1和所述下压块2上的安装槽对称设置，安装槽的槽口相向设置。

在本实施例中，所述加热机构包括加热板3，每个所述安装槽内均设置有一个所述加热板3，即上下左右共设置有四片加热板3，加热板3贴紧上压块1或下压块2设置；所述加热板3通过导线7连接电源的正负极。进一步地，两个相对的所述加热板3之间设置有中间垫板4。

在本实施例中，加热板3材料为铝质材料，中间垫板4材料为金属材料(不锈钢板)，起充填支撑作用；上压块1和下压块2相扣合后，上压块1和下压块2的半圆形通孔贴紧在喷管9上，同时也要使加热板3贴紧在风栅10上，以确保加热板3的热量迅速传递到喷管9喷油嘴8和风栅10上。

在本实施例中，风栅10是燃烧器吹风机的出风口，风栅10具有聚拢助燃风的作用，同时也是喷油嘴8的固定支架；所述风栅10包括上半部和下半部，所述风栅10的上半部和下半部对称设置于所述喷油嘴8的喷管9上；所述风栅10为铝质风栅10，所述安装槽靠近喷管9的一侧设置有开口，所述加热机构伸出所述开口并贴紧所述风栅10设置。

具体地，风栅10的上半部和下半部上均设置有一个半圆形安装部，两个半圆形安装部通过螺栓6固定，以便于夹紧喷管9实现固定；而且半圆形安装部上沿圆周均布有多个风板，相邻风板之间留有空隙，风板的顶部通过弧形板进行连接。其中，风栅10亦可以根据需要选用其它现有的风栅10。

在本实施例中，所述第二加热器13包括加热片17，所述加热片17采用ptc材料制成，工作安全、可靠，具有自保护特性，其嵌入安装在风扇14和油泵12的电机15上，其中风扇14和油泵12可以由同一个电机15同时带动，亦可以分别连接一个电机15。

如图7所示，本实施例中，风扇14和油泵12由同一个电机15同时带动，第二加热器13嵌入安装于电机15和油泵12之间的间隙内；具体地，第二加热器13还包括有固定环箍19，固定环箍19的开口端通过螺栓6固定，加热片17倾斜设置有两个，且对称设置于固定环箍19内，加热片17的内侧贴紧电机15靠近轴承的位置处，此处通常为圆柱或类圆柱结构，加热片17内侧贴紧该圆柱设置；加热片17安装于固定板18内，固定板18的内侧设置有凹槽，用于安装加热片17并对其进行限位，固定板18的外侧通过内六角螺钉20与固定环箍19进行固定；固定环箍19内与两个加热片17相对的位置处还设置有限位垫板21，限位垫板21通过内六角螺钉20与固定环箍19固定，限位垫板21的内侧与电机15输出端的圆柱连接，与固定环箍19以及两个加热片17共同作用实现卡紧，防止第二加热器13进行移动。

当风扇14和油泵12各连接有一个电机15时，可以在每个电机15上均安装一个第二加热器13。

本实施例燃烧器在低温状态下，甚至在零下-50℃时，第二加热器13加热风扇14和油泵12的电机15轴承使其温度升高，润滑油不再凝固，风扇14和油泵12)电机15能够正常运转；第一加热器11加热可使喷油嘴8内的油温迅速提高到0℃以上，燃油就可以正常喷出并良好雾化。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进行的改进，其改进之处在于：所述燃烧器本体16通过油管连接有油箱，所述油管上设置有滤清器；所述油箱、滤清器和所述油管上分别设置有油箱加热器、滤清器加热器和油管加热器。其中，油箱加热器、滤清器加热器和油管加热器均可以采用ptc材料制成的加热片17，其安装位置可以根据需要进行调整。例如：油箱加热器和油管加热器可以插入油箱和油管中进行加热，而滤清器加热器安装于滤清器内部或者外侧均可。

在本实施例中，在第一加热器11和第二加热器13的共同作用下，同时又有油箱加热器、滤清器加热器和油管加热器的协作，使燃烧器能够在在低温状态下，甚至在零下-50℃时，都能够正常工作和使用。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。