一种稳定型叶尖支撑框架的制作方法

本实用新型属于风能技术领域，具体地，涉及一种稳定型叶尖支撑框架。

背景技术：

风电叶片是接受风能的最主要部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素。风电叶片是由两个半壳组成的中空复合材料制品，其中空部分在长度方向上由腹板支撑，并使用粘接剂进行粘接。

叶片叶尖在运输过程中不能像整体叶片那样利用根部螺栓与工装固定，因此运输过程中很容易晃动，与工装摩擦，从而造成叶尖损坏，增加存放、运输成本。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种稳定型叶尖支撑框架，解决了风力发电机叶片的叶尖夹紧器在进行叶尖夹紧固定过程中，为叶尖夹紧器提供稳定的支撑结构。

技术方案：本实用新型提供了一种稳定型叶尖支撑框架，包括上部框架和下部框架，所述上部框架通过螺栓固定在下部框架上；其中，所述上部框架的截面为u型，并且上部框架的中间位置设有第一凹槽，所述上部框架的一端通过螺栓固定在下部框架上，所述上部框架远离下部框架的端部设有一组锁臂，并且锁臂对称设置在上部框架侧壁的端面上，所述第一凹槽靠近设有锁臂的内壁上设有转动盘，所述转动盘与上部框架内壁的连接处设有轴承。本实用新型的稳定型叶尖支撑框架，能够进行叶尖的稳定固定，结构稳定可靠，使用安全。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述上部框架靠近下部框架的端部设有固定底座，所述固定底座上设有第一安装板，所述第一安装板通过螺栓与下部框架连接。通过

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述下部框架包括第一支撑板、第一支撑梁和支撑座，所述第一支撑板对称位于上部框架的两侧，所述第一支撑梁的两端架设在第一支撑板上，所述支撑座固定设置在第一支撑梁的中间位置，所述固定底座设置在支撑座内，所述第一安装板与支撑座连接处设有螺栓和螺母。通过第一安装板与固定底座进行上部框架与下部框架的连接。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述第一安装板的两侧对称设有第一凸部，所述支撑座与第一安装板上的第一凸部对应位置设有第二凸部，所述第一凸部和第二凸部上下叠放设置，并且第一凸部和第二凸部通过螺栓和螺母连接。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述第一安装板和支撑座的连接处设有固位组件，所述固位组件包括固位锁板、一组螺母固定器、第二垫圈和垫圈护圈，所述螺栓由上至下穿过第一安装板和支撑座并与螺母连接，所述固位锁板和垫圈护圈通过螺栓固定在支撑座上，所述第二垫圈设置在垫圈护圈的内部，所述第二垫圈和垫圈护圈与支撑座贴合，所述一组螺母固定器设置在固位锁板和垫圈护圈之间，所述螺母固定器的中间位置设有第一通孔，所述螺栓伸出第二凸部的伸出端和螺母设置在第一通孔内。通过设置的固位组件能够防止螺栓和螺母被撞坏，从而影响叶尖支撑框架的使用及稳定性。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述锁臂的截面为镰刀型，所述上部框架远离下部框架的端部两侧壁上设有一组转接板，所述锁臂的一端通过螺栓与转接板连接，并且锁臂和转接板可叠放，所述转接板和锁臂之间还设有锁紧螺钉。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述转接板上设有第二凹槽，所述锁臂远离锁臂和转接板一端可与第二凹槽的上端部重合。锁臂可绕与转接板的连接处转动，使得锁臂的上端部叠放在第二凹槽的开口处，从而形成一个环形区域，可进行绑带的固定，防止滑脱。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述上部框架远离下部框架的端部还设有吊装板，所述吊装板上设有吊装孔。设置的吊装孔，方便进行叶尖支撑框架的吊装转运。

进一步的，上述的稳定型叶尖支撑框架，所述第一支撑梁之间设有一组加固板。通过设置的一组加固板提高了两根第一支撑梁之间连接的稳定性，降低开裂的几率。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的稳定型叶尖支撑框架，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，整体框架分为上下两部分，其中下部框架主要起到稳定支撑的作用，保证上部框架能够在支撑叶尖的时候不发生偏移，上部框架主要用于进行叶尖的固定，通过绑带将叶尖固定在上部框架，能够防止运输过程中叶尖晃动，引起叶尖撞击支撑框架，造成叶尖的损坏，保证了叶尖运输过程中的稳定性和可靠性，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述稳定型叶尖支撑框架的结构示意图；

图2为本实用新型所述稳定型叶尖支撑框架的左视图；

图3为本实用新型所述稳定型叶尖支撑框架的主视图；

图4为本实用新型所述下部框架的结构示意图一；

图5为本实用新型所述上部框架的结构示意图；

图6为本实用新型所述上部框架的仰视图

图7为本实用新型所述下部框架的仰视图；

图8为本实用新型所述下部框架的结构示意图二；

图9为本实用新型图7中b处的局部放大图；

图10为本实用新型所述固位组件的剖面图；

图11为本实用新型所述固位锁板的结构示意图；

图12为本实用新型所述锁臂的结构示意图。

图中：上部框架1、第一凹槽11、锁臂12、锁紧螺钉121、转动盘13、轴承14、固定底座15、第一安装板16、螺栓161、螺母162、第一凸部163、转接板17、第二凹槽171、吊装板18、吊装孔181、下部框架2、第一支撑板21、第一支撑梁22、支撑座23、第二凸部231、加固板24、固位组件3、固位锁板31、螺母固定器32、第二垫圈33、垫圈护圈34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的稳定型叶尖支撑框架，包括上部框架1和下部框架2，所述上部框架1通过螺栓固定在下部框架2上；其中，所述上部框架1的截面为u型，并且上部框架1的中间位置设有第一凹槽11，所述上部框架1的一端通过螺栓固定在下部框架2上，所述上部框架1远离下部框架2的端部设有一组锁臂12，并且锁臂12对称设置在上部框架1侧壁的端面上，所述第一凹槽11靠近设有锁臂12的内壁上设有转动盘13，所述转动盘13与上部框架1内壁的连接处设有轴承14。在转动盘13上可通过螺钉设置摩擦片。其中，上部框架1远离下部框架2的端部还设有吊装板18，所述吊装板18上设有吊装孔181。

如图4-8所示的上部框架1靠近下部框架2的端部设有固定底座15，所述固定底座15上设有第一安装板16，所述第一安装板16通过螺栓与下部框架2连接。其中，下部框架2包括第一支撑板21、第一支撑梁22和支撑座23，所述第一支撑板21对称位于上部框架1的两侧，所述第一支撑梁22的两端架设在第一支撑板21上，所述支撑座23固定设置在第一支撑梁22的中间位置，所述固定底座15设置在支撑座23内，所述第一安装板16与支撑座23连接处设有螺栓161和螺母162。并且，第一支撑梁22之间设有一组加固板24。第一安装板16的两侧对称设有第一凸部163，所述支撑座23与第一安装板16上的第一凸部163对应位置设有第二凸部231，所述第一凸部163和第二凸部231上下叠放设置，并且第一凸部163和第二凸部231通过螺栓161和螺母162连接。在支撑座23的中间位置设有底座放置孔，将固定底座15的下端部放入底座放置孔内，第一安装板16放置在支撑座23的上端面上，同时第一凸部163和第二凸部231重合，通螺栓锁紧固定。

如图9-11所示的第一安装板16和支撑座23的连接处设有固位组件3，所述固位组件3包括固位锁板31、一组螺母固定器32、第二垫圈33和垫圈护圈34，所述螺栓161由上至下穿过第一安装板16和支撑座23并与螺母162连接，所述固位锁板31和垫圈护圈34通过螺栓固定在支撑座23上，所述第二垫圈33设置在垫圈护圈34的内部，所述第二垫圈33和垫圈护圈34与支撑座23贴合，所述一组螺母固定器32设置在固位锁板31和垫圈护圈34之间，所述螺母固定器32的中间位置设有第一通孔321，所述螺栓161伸出第二凸部231的伸出端和螺母162设置在第一通孔321内。

如图12所示的锁臂12的截面为镰刀型，所述上部框架1远离下部框架2的端部两侧壁上设有一组转接板17，所述锁臂12的一端通过螺栓与转接板17连接，并且锁臂12和转接板17可叠放，所述转接板17和锁臂12之间还设有锁紧螺钉121。其中，转接板17上设有第二凹槽171，所述锁臂12远离锁臂12和转接板17一端可与第二凹槽171的上端部重合。锁臂12可绕与转接板17连接的螺栓转动，在锁臂12和转接板17上均设有通孔，当锁臂12上的通孔和转接板17上的通孔重合时，在通孔内插入锁紧螺钉121，从而将锁臂12与转接板17固定，此时锁臂12的上端部覆盖住第二凹槽171上端开口，从而形成如图3中的a位置的环形闭合结构，在运输产品过程中可进行棘轮绑带的固定，保证产品与叶尖支撑框架的贴合度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。