汽油机油壶的制作方法

1.本技术涉及汽油机技术领域，具体而言，涉及一种汽油机油壶。


背景技术：

2.小型通用汽油机都带有存储汽油的油壶，油壶内加入汽油后，油壶盖拧紧于油壶加油口上，防止异物进入油壶。由于受汽油机运行过程中的振动等因素影响，造成油壶内的汽油液面大幅度的波动时，其内部压力增长，对油壶造成安全影响。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种汽油机助燃节油装置，能够有效地保证中冷器的冷却效果。
4.本技术提供了一种汽油机油壶，包括：
5.油壶本体以及油壶盖，所述油壶盖用于拧紧于所述油壶本体的进油口；
6.所述油壶盖包括盖体、透气组件、软体以及阻尼组件，所述盖体通过防盗绳连接于所述油壶本体，所述透气组件形成于所述盖体的内表面，所述透气组件包括壳体以及透气阀门机构；
7.所述壳体的周面形成有螺纹，用于与所述油壶本体的进油口连接，所述壳体的端部形成有透气孔，所述透气阀门机构弹性设于所述壳体的内部并封堵所述透气孔；
8.所述阻尼组件位于所述油壶本体内部，所述阻尼组件通过所述软体连接所述壳体的端部，所述阻尼组件包括支撑体和阻尼体，所述阻尼体可活动的与所述支撑体连接，所述阻尼体被配置为阻挡所述油壶本体内的油晃动。
9.上述实现的过程中，在进油时，需拧开油壶盖，加油结束后需要拧紧油壶盖。受汽油机工作的影响，汽油机油壶会产生振动，导致汽油机油壶内的油晃动，此时其内部压力可能增大，为保证内部压力均衡，设置了透气组件，内部的气体压力值增长到一定程度时，会将透气阀门机构顶开，从而打开透气孔，使得内部的部分气体离开油壶本体内，调整其内部压力；为进一步地降低汽油机油壶内的油晃动而造成影响，本技术方案提供了阻尼组件，通过阻尼组件为油壶本体内的油增加阻尼，从而减小了油的晃动浮动；同时，由于盖体通过防盗绳连接于所述油壶本体，故盖体不会离开油壶本体，在加油时仅需开启一定角度则可实现加油，同时，由于阻尼组件通过所述软体连接所述壳体的端部，故在加油时，通过软体的形变使得阻尼组件与壳体之间形成倾斜角度，故可保证进油口的开口尺寸，避免阻尼组件对加油造成影响。
10.可选地，在一种实施方式中，所述壳体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体内，所述第一腔体限定安装腔，所述透气阀门机构可活动地设于所述安装腔内，所述透气孔形成于所述第一腔体的端部；
11.所述第二腔体的周面形成有螺纹，所述螺纹与所述进油口的螺纹配合。
12.上述实现的过程中，第一腔体和第二腔体均连接盖体的内表面，通过设置第一腔体和第二腔体，能够实现与油壶本体螺纹配合的作用，也能够实现透气阀门机构封堵和离
开透气孔的作用；同时，按照顺序组装第一腔体、透气阀门机构以及第二腔体，能够使得汽油机油壶方便制造，且使得透气阀门机构被第二腔体保护，保证透气阀门机构的使用寿命。
13.可选地，在一种实施方式中，所述透气阀门机构包括活动板、密封堵头以及弹簧；
14.所述活动板可活动地设于所述安装腔内，所述密封堵头设于所述活动板的下端部并用于封堵所述透气孔；
15.所述弹簧设于所述活动板和所述安装腔内底面之间，用于拉动所述活动板向所述透气孔移动。
16.上述实现的过程中，透气阀门机构结构简单，便于制造。密封堵头在弹簧的作用下能够始终封堵透气孔，直至油壶本体内的压力克服弹簧的弹性力并使之上移，才能开启透气孔。
17.可选地，在一种实施方式中，所述活动板包括支撑环和凸出本体，所述支撑环位于所述凸出本体的边缘，所述凸出本体的下端较所述支撑环所在的平面凸出，所述支撑环的边缘凸设有滑动块；
18.所述第一腔体的壁面形成有滑槽，所述滑动块可滑动地设置在所述滑槽中；
19.所述弹簧套设于所述凸出本体，且所述弹簧的一端连接所述支撑环，所述弹簧的另一端连接所述第一腔体的内底面。
20.上述实现的过程中，活动板为下端凸出上端平整的结构，其下端凸出的部分(凸出本体)能够有效地与弹簧的内圈对应，均匀地承载或施压于弹簧；活动板的上端平整(支撑环)，则利于活动板安装于安装腔中且利于与第一腔室形成滑动配合。
21.可选地，在一种实施方式中，所述盖体的内部形成有缓冲腔，所述盖体的外表面形成有与所述缓冲腔连通的第一排气口，所述盖体的底面形成有与所述缓冲腔连通的第二排气口，所述第二排气口与所述第一排气口错位布置；
22.所述第二排气口连通所述安装腔。
23.上述实现的过程中，第一排气口、第二排气口、安装腔以及透气口依次连通，能够有效地将油壶本体内的过量气体排出，保证油壶本体内的压力平衡；同时，由于第二排气口与所述第一排气口错位布置，能够防止油壶本体内的油泄漏于外界。
24.可选地，在一种实施方式中，所述支撑体包括伸缩杆体，所述阻尼体包括弹性杆，所述弹性杆的两端可转动地设置于所述伸缩杆体的两端；
25.所述伸缩杆体被配置为长度可伸缩，所述弹性杆被配置为随所述伸缩杆体的伸缩而内缩或外扩。
26.上述实现的过程中，油壶盖拧紧于油壶本体时，伸缩杆体会抵持于油壶本体内部壁面，使得伸缩杆体缩短，因伸缩杆体缩短会使得弹性杆较伸缩杆外扩，故能够有效地对油进行阻尼；当油壶盖拧松于油壶本体且拿出时，伸缩杆体会离开于油壶本体内部壁面，使得伸缩杆体伸长，因伸缩杆体伸长会使得弹性杆较伸缩杆内缩，故能够有效地进行加油。
27.可选地，在一种实施方式中，所述伸缩杆体包括固定杆、活动小杆以及活动大杆，所述固定杆的一端与所述活动小杆固定连接，所述固定杆的另一端与所述软体连接；
28.所述活动大杆的端部形成有伸缩槽，所述活动小杆可滑动地设于所述伸缩槽中并通过弹性件连接。
29.上述实现的过程中，伸缩杆体结构简单，便于制造，活动小杆和活动大杆在弹性件
的弹性作用下相互远离，以保持伸长的状态；当活动大杆抵持于油壶本体内部壁面，使得克服弹性件的弹力，使得二者相互缩短；当活动大杆离开于油壶本体内部壁面，二者在弹性件的作用下可以快速相互远离。
30.可选地，在一种实施方式中，所述弹性杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分铰接于所述固定杆上，所述第二部分铰接于所述活动大杆上，所述第一部分和所述第二部分相互铰接。
31.上述实现的过程中，伸缩杆体缩短时，第一部分和第二部分会产生较大倾斜角度，实现外扩状态；伸缩杆体伸长时，第一部分和第二部分会产生较小倾斜角度，实现内缩状态。
32.可选地，在一种实施方式中，所述弹性杆的数量有多个，多个弹性件设置于所述伸缩杆上。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
34.图1为本实施例中汽油机油壶在一种状态下的示意图；
35.图2为本实施例中汽油机油壶在另一种状态下的示意图；
36.图3为本实施例中阻尼组件在一种状态下的示意图；
37.图4为本实施例中阻尼组件在另一种状态下的示意图；
38.图标：10
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油壶盖；11
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盖体；12
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透气组件；13
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软体；14
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阻尼组件；15
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防盗绳；16
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透气阀门机构；17
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第一腔体；18
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第二腔体；19
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透气孔；20
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活动板；21
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密封堵头；22
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弹簧；23
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第一排气口；24
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第二排气口；25
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伸缩杆体；26
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弹性杆；27
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固定杆；28
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活动小杆；29
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活动大杆；30
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第一部分；31
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第二部分。
具体实施方式
39.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。
46.本实施例提供一种汽油机油壶。
47.请参见图1
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图4，图1为本实施例中汽油机油壶在一种状态下的示意图；图2为本实施例中汽油机油壶在另一种状态下的示意图；图3为本实施例中阻尼组件14在一种状态下的示意图，图4为本实施例中阻尼组件14在另一种状态下的示意图。
48.本技术提供了一种汽油机油壶，包括油壶本体(图中未示出)以及油壶盖10，油壶盖10用于拧紧于油壶本体的进油口；
49.油壶盖10包括盖体11、透气组件12、软体13以及阻尼组件14，盖体11通过防盗绳15连接于油壶本体，透气组件12形成于盖体11的内表面，透气组件12包括壳体以及透气阀门机构16；
50.壳体的周面形成有螺纹，用于与油壶本体的进油口连接，壳体的端部形成有透气孔19，透气阀门机构16弹性设于壳体的内部并封堵透气孔19；
51.阻尼组件14位于油壶本体内部，阻尼组件14通过软体13连接壳体的端部，阻尼组件14包括支撑体和阻尼体，阻尼体可活动的与支撑体连接，阻尼体被配置为阻挡油壶本体内的油晃动。
52.上述实现的过程中，在进油时，需拧开油壶盖10，加油结束后需要拧紧油壶盖10。受汽油机工作的影响，汽油机油壶会产生振动，导致汽油机油壶内的油晃动，此时其内部压力可能增大，为保证内部压力均衡，设置了透气组件12，内部的气体压力值增长到一定程度时，会将透气阀门机构16顶开，从而打开透气孔19，使得内部的部分气体离开油壶本体内，调整其内部压力；为进一步地降低汽油机油壶内的油晃动而造成影响，本技术方案提供了阻尼组件14，通过阻尼组件14为油壶本体内的油增加阻尼，从而减小了油的晃动浮动；同时，由于盖体11通过防盗绳15连接于油壶本体，故盖体11不会离开油壶本体，在加油时仅需开启一定角度则可实现加油，同时，由于阻尼组件14通过软体13连接壳体的端部，故在加油时，通过软体13的形变使得阻尼组件14与壳体之间形成倾斜角度，故可保证进油口的开口尺寸，避免阻尼组件14对加油造成影响。
53.需要说明的是，软体13可以橡胶杆。
54.可选地，在一种实施方式中，壳体包括第一腔体17和第二腔体18，第一腔体17位于第二腔体18内，第一腔体17限定安装腔，透气阀门机构16可活动地设于安装腔内，透气孔19形成于第一腔体17的端部；
55.第二腔体18的周面形成有螺纹，螺纹与进油口的螺纹配合。
56.上述实现的过程中，第一腔体17和第二腔体18均连接盖体11的内表面，通过设置第一腔体17和第二腔体18，能够实现与油壶本体螺纹配合的作用，也能够实现透气阀门机构16封堵和离开透气孔19的作用；同时，按照顺序组装第一腔体17、透气阀门机构16以及第二腔体18，能够使得汽油机油壶方便制造，且使得透气阀门机构16被第二腔体18保护，保证透气阀门机构16的使用寿命。
57.可选地，在一种实施方式中，透气阀门机构16包括活动板20、密封堵头21以及弹簧22；
58.活动板20可活动地设于安装腔内，密封堵头21设于活动板20的下端部并用于封堵透气孔19；
59.弹簧22设于活动板20和安装腔内底面之间，用于拉动活动板20向透气孔19移动。
60.上述实现的过程中，透气阀门机构16结构简单，便于制造。密封堵头21在弹簧22的作用下能够始终封堵透气孔19，直至油壶本体内的压力克服弹簧22的弹性力并使之上移，才能开启透气孔19。
61.可选地，在一种实施方式中，活动板20包括支撑环和凸出本体，支撑环位于凸出本体的边缘，凸出本体的下端较支撑环所在的平面凸出，支撑环的边缘凸设有滑动块；
62.第一腔体17的壁面形成有滑槽，滑动块可滑动地设置在滑槽中；
63.弹簧22套设于凸出本体，且弹簧22的一端连接支撑环，弹簧22的另一端连接第一腔体17的内底面。
64.上述实现的过程中，活动板20为下端凸出上端平整的结构，其下端凸出的部分(凸出本体)能够有效地与弹簧22的内圈对应，均匀地承载或施压于弹簧22；活动板20的上端平整(支撑环)，则利于活动板20安装于安装腔中且利于与第一腔室形成滑动配合。
65.可选地，在一种实施方式中，盖体11的内部形成有缓冲腔，盖体11的外表面形成有与缓冲腔连通的第一排气口23，盖体11的底面形成有与缓冲腔连通的第二排气口24，第二排气口24与第一排气口23错位布置；
66.第二排气口24连通安装腔。
67.上述实现的过程中，第一排气口23、第二排气口24、安装腔以及透气口依次连通，能够有效地将油壶本体内的过量气体排出，保证油壶本体内的压力平衡；同时，由于第二排气口24与第一排气口23错位布置，能够防止油壶本体内的油泄漏于外界。
68.可选地，在一种实施方式中，支撑体包括伸缩杆体25，阻尼体包括弹性杆26，弹性杆26的两端可转动地设置于伸缩杆体25的两端；
69.伸缩杆体25被配置为长度可伸缩，弹性杆26被配置为随伸缩杆体25的伸缩而内缩或外扩。
70.上述实现的过程中，油壶盖10拧紧于油壶本体时，伸缩杆体25会抵持于油壶本体内部壁面，使得伸缩杆体25缩短，因伸缩杆体25缩短会使得弹性杆26较伸缩杆外扩，故能够有效地对油进行阻尼；当油壶盖10拧松于油壶本体且拿出时，伸缩杆体25会离开于油壶本体内部壁面，使得伸缩杆体25伸长，因伸缩杆体25伸长会使得弹性杆26较伸缩杆内缩，故能够有效地进行加油。
71.可选地，在一种实施方式中，伸缩杆体25包括固定杆27、活动小杆28以及活动大杆
29，固定杆27的一端与活动小杆28固定连接，固定杆27的另一端与软体13连接；
72.活动大杆29的端部形成有伸缩槽，活动小杆28可滑动地设于伸缩槽中并通过弹性件连接。
73.上述实现的过程中，伸缩杆体25结构简单，便于制造，活动小杆28和活动大杆29在弹性件的弹性作用下相互远离，以保持伸长的状态；当活动大杆29抵持于油壶本体内部壁面，使得克服弹性件的弹力，使得二者相互缩短；当活动大杆29离开于油壶本体内部壁面，二者在弹性件的作用下可以快速相互远离。
74.可选地，在一种实施方式中，弹性杆26包括第一部分30和第二部分31，第一部分30铰接于固定杆27上，第二部分31铰接于活动大杆29上，第一部分30和第二部分31相互铰接。
75.上述实现的过程中，伸缩杆体25缩短时，第一部分30和第二部分31会产生较大倾斜角度，实现外扩状态；伸缩杆体25伸长时，第一部分30和第二部分31会产生较小倾斜角度，实现内缩状态。
76.可选地，在一种实施方式中，弹性杆26的数量有多个，多个弹性件设置于伸缩杆上。
77.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。