成与集头构件20的突出构件26和/或图3A中的第一板50a和第二板50b 的互补表面56和57成弹簧加载接合。就这一点而言，突出构件112可定位成沿着预过滤 器支撑框架110的顶部部分IlOa和底部部分IlOb从预过滤器支撑框架110的背侧突出， 其中，突出构件在其顶端和底端处延伸到集头构件20的开口 24内，如图5E所示。当如此 定位时，预过滤器支撑框架110可支撑地互连到V形面板过滤器1的集头构件20。
[0088] 如图和5E所示，预过滤器支撑框架110还可包括多个可弹性变形的突出构件 114,其沿着预过滤器支撑框架110的顶部部分IlOa和底部部分IlOb从预过滤器支撑框架 110的前侧突出。突出构件114可包括在其端部处的斜坡部分114a以及位于斜坡部分114a 和支撑框架110之间的保持部分114b。
[0089] 继而，预过滤过滤器120可定位成如图5F所示，并且推进至可支撑地互连到预过 滤器支撑框架110,如图5G所示。更特别地，随着预过滤过滤器120被推进，其可与突出构 件114的斜坡部分114a接合，以将突出构件114偏转成与预过滤过滤器120卡配接合，如 图5G所示。突出构件114的保持部分114b可设置成具有足够的长度，以将预过滤过滤器 120与V形面板过滤器1的集头构件20有利地间隔开预定距离（例如，在约0. 5英寸和约 4英寸之间）。这样的间隔定位优化了过滤器设备1的过滤能力。
[0090] 还可能有利的是通过在预过滤过滤器120前方放置粗过滤器来进一步保护预过 滤过滤器120不受粗颗粒和昆虫损坏。粗过滤器可具有至少约G2的过滤精度（例如，如根 据过滤器测试欧洲标准EN779:2005所确定的）。
[0091] 可以理解，所描述的实施例有利于V形面板过滤器1相对于安装部位200(例如， 构成进气口部位的端口或孔口）的安装和更换。这样的安装和更换操作可以通过操纵单个 单元来完成，该单元由改进的V形面板过滤器1的互连和密封部件限定。此外，所描述的 实施例提供用于预过滤器支撑框架与所安装的V形面板过滤器的选择性互连、支撑和脱开 以及预过滤过滤器与在安装部位处互连到V形面板过滤器1的预过滤器支撑框架110的互 连、支撑和脱开。
[0092] 许多变体实施例可包括上述特征。例如，参照图6A和6B，这两幅图示出了模块化 的方法。特别地，图6A示出了包括集头构件20a的V形面板过滤器la，集头构件20a具有 可支撑地且可密封地互连到其的单个V形过滤器构件10。V形面板过滤器Ia可包括特征 并且可以如上文相对于V形面板过滤器描述那样组装。
[0093] 如图6B所示，可以组装多个相同的V形面板过滤器la、lb、lc和Id。继而，包括V 形面板过滤器Ia-Id和附加部件的V形面板过滤器设备IOOa可定位成用于相对于安装部 位200安装。同样，安装部位200可包括框架202,框架202限定具有多个孔口 204(例如， 图5A中仅示出一个）的网格，每个孔口 204尺寸设计为接纳多个V形面板过滤器la-ld。 在那方面，V形面板过滤器设备IOOa还可包括适配器140,适配器140可以例如利用如上所 述安装夹子102 (图6A中未示出）选择性地安装到框架202。
[0094] 适配器140可包括多个开口 142a、142b、142c和142d，以分别接纳穿过其中的V形 面板过滤器la、lb、Ic和Id。适配器140和/或V形面板过滤器la、lb、Ic和Id可以设有 互连构件，以将V形面板过滤器la、lb、Ic和Id中的每一个相对于所安装的适配器140选 择性地和单独地互连和断开。以举例的方式，类似于上文所述那样的突出构件（图6B中未 不出）可以在开口 142a、142b、142c和142d中的每一个的相对两端处从适配器140的背侧 延伸。此外，类似于上文所述的互补的表面部分可设置在V形面板过滤器la、lb、Ic和Id 中的每一个的第一侧板50a和/或第二侧板50b上，以有利于V形面板过滤器la、lb、Ic和 Id相对于适配器140的选择性互连和脱开。可以理解，图6A和6B中所示方法适应于V形 面板过滤器la、lb、Ic和Id的单独安装和更换。
[0095] 在另一个变体实施例中，安全过滤器可用于上述实施例，以有利于在与进气口部 位相关联的设备的操作（例如，燃气涡轮机的操作）期间更换V形面板过滤器1或模块化 的V形面板过滤器la、lb、Ic和Id。以举例的方式，参照图7,该图示出了上述V形面板过 滤器1和尺寸设计成在其中接纳V形面板过滤器1的安全过滤器300。可以理解，提供安装 在V形面板过滤器1的下游的安全过滤器300。安全过滤器300可以用来在V形面板过滤 器1的更换期间过滤污垢、碎肩和其它材料。
[0096] 安全过滤器300可包括可以被湿法成网、干法成网、水刺、纺粘和/或熔喷的材料。 在一种方法中，安全过滤器300可包括干法成网聚酯、聚烯烃或玻璃纤维材料。过滤效率可 具有G2或更高的精度、至少G4的精度或F5或以上的精度（例如，如根据过滤器测试欧洲 标准EN1822:2009所确定的）。在一种方法中，安全过滤器300还可包括笼状物（例如，由 金属丝构造成）或结网网片（例如，包含聚合物材料）以支撑安全过滤器300的介质。
[0097] 图8示出了带有相对于以上图5A-5G示出和描述的V形面板过滤器设备100的安 全过滤器300的实施方式。图9示出了带有上文相对于图6B示出和描述的V形面板过滤 器设备IOOa的安全过滤器300的实施。
[0098] 测试方法
[0099] 水密封性
[0100] 在端盖40坐放在平坦表面上的情况下将过滤器水平放置。将去离子水倾注到集 头构件20的凹陷开口中，直到从端盖40的凹陷部分中的灌封材料的顶部表面起的水位为4 英寸。观察过滤器的外部是否存在通过在过滤器面板、端盖和侧板之间的接口逸出的任何 水。如果在24小时内没有水泄漏，则过滤器合格。
[0101] 示例 1
[0102] 利用本文所述过滤器制备方法的V形面板过滤器制备如下：利用在快速成型技 术中的熔融沉积成型（FDM)，用ABS塑料制造 V形面板过滤器部件构件的原型：端盖具有 21. 59英寸X2. 69英寸X0. 635英寸的总尺寸，侧板具有15. 55英寸X5. 27英寸X0. 70 英寸的总尺寸，并且集头具有23. 38英寸X 23. 38英寸X 1. 90英寸的总尺寸。通过使包括 微孔的膨胀型聚四氟乙烯膜的过滤介质（部件号4700,可得自特拉华州纽瓦克的W. L戈尔 公司（W. L. Gore&Associates, Inc.))成裙而制备八个过滤器面板。过滤器面板的总尺寸为 21. 22英寸X 15英寸X 1. 14英寸。
[0103] 由多元醇（polyol，多羟基化合物）和异氰酸酯（部件号P8,可得自特拉华州纽瓦 克的W.L.戈尔公司（W.L. Gore&Associates, Inc.))配制两部分的可固化的灌封材料。在 凹陷部分面向上的情况下，将端盖水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一 起并分配到端盖的凹陷部分上。将第一过滤器面板的第一侧端边缘成一角度引入到灌封材 料中，从而形成V的第一侧。然后，将第二过滤器面板的第一侧端边缘成一角度引入到灌封 材料中，从而形成V形件的第二侧。将第一和第二板的第一侧边缘完全浸入灌封材料中，以 形成气密和水密密封。允许第一子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
[0104] 在凹陷部分面向上的情况下，将第一侧板水平放置在平坦表面上。将多元醇和异 氰酸酯混合在一起并分配到第一侧板的凹陷部分上。将第一子组件的第一侧边缘竖直地引 入到灌封材料中以形成第二子组件。将第一侧边缘完全浸入灌封材料中以形成气密和水密 密封。允许第二子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
[0105] 在凹陷部分面向上的情况下，将第二侧板水平放置在平坦表面上。将多元醇和异 氰酸酯混合在一起并分配到第二侧板的凹陷部分上。将第二子组件的第二侧边缘竖直地引 入到灌封材料中以形成第三子组件。将第二侧边缘完全浸入灌封材料中，以形成气密和水 密密封。允许第三子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
[0106] 重复上述步骤，以制备与第三子组件相同的四个子组件。然后，在凹陷部分面向上 的情况下，将集头构件水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一起并分配到 集头构件的凹陷部分上。将第三子组件的过滤器面板的侧边缘竖直地引入到灌封材料中， 以形成V形面板组件的一部分。将过滤器面板侧边缘完全浸入灌封材料中，以形成气密和 水密密封。该程序重复四次，以制备具有四个V形件的完成的V形面板组件。允许完成的 组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
[0107] 根据欧洲标准EN 1822:2009测试V形面板过滤器。此外，根据此前描述的测试方 法来测试V形面板过滤器的水密封性。如表1所示，根据此处的程序制备的V形面板过滤 器实现E12的过滤精度并且通过水密封性标准。
[0108] 表1 :示例性V形面板过滤器的测试结果 [01091
[0110] 已出于图示和描述目的而提供了本发明的以上描述。该描述并非意图将本发明限 制为本文所公开的形式。因此，与以上教导相当的变型和修改以及相关领域的技能和知识 在本发明的范围内。以上描述的实施例还旨在解释实践本发明的已知模式并且使本领域的 其他技术人员能够在这样的或其它实施例中利用本发明，并且进行本发明的特定应用或用 途所需要的各种修改。所附权利要求旨在被理解为在现有技术允许的范围内包括备选实施 例。
【主权项】
1. 一种组装V形面板过滤器设备的方法，包括： 使可固化的灌封材料流入端盖的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述端 盖的所述至少一个凹陷部分所包含； 将第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第一端边缘表面定位在由所述端 盖的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及 使由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和 第二过滤器面板的所述第一端边缘表面密封在由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包 含的所述灌封材料内，其中，所述第一和第二过滤器面板定位成从所述端盖叉开以限定V 形构型。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括： 使可固化的灌封材料流入集头构件的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所 述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含； 将所述第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面定位在由所 述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及 使由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第 一和第二过滤器面板的所述第二端边缘表面密封在所述集头构件的所述至少一个凹陷部 分内。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括： 使可固化的灌封材料流入第一侧板的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所 述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含； 将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面定位在由所述第一侧板 的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及 使由所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第 一和第二过滤器面板中的每一个的所述第一侧边缘表面密封在由所述第一侧板的所述至 少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料内。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括： 使可固化的灌封材料流入第二侧板的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所 述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含； 将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面定位在由所述第二侧板 的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及 使由所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述