个端部P1和另一个端部P2中对称地产生。因而，可以进一步增大抵消推进功率的效果。
[0079]此外，由于转子轴4、静子叶片排31和活动叶片排32在被内壳体10覆盖的状态下被集成，并且组件3被插入到外壳体2中，因此在外壳体2中不存在分割表面。因而，夕卜壳体2不需要固定部件等，并且因而可以降低部件的数量。
[0080]此外，由于在外壳体2中不存在分割表面，氮气G不会通过分割表面从内空间S中泄漏，并且不需要泄漏测量。
[0081]此外，在轴承7也被包括在组件3的状态下，可以通过将组件3插入外壳体2中来安装该组件3。为此，不需要在外壳体2外侧单独地提供支撑座以支撑轴承7。因而，由于也不需要外壳体2和轴承座之间的对准调整等，节省劳力的安装是可能的。
[0082]此外，组件3中的内壳体9设置有分隔外壳11、排放部壳体12和端头元件25。因而，即使组件3根据流量的增加而增大尺寸，也可以容易地组装组件3。
[0083]此外，在第一凸起20a装配在槽部10d的状态下执行内壳体主体10的排放部壳体12和分隔外壳11的固定作业。此外，由于在内台阶部26A装配在第二凸起21b的状态下执行排放部壳体12和端头元件25的固定作业，因此容易执行其定位，并且因而可以减小安装所需的劳动力。
[0084]此外，由于端头元件25设置有排放导向件28，穿过静子叶片排31和活动叶片排32之间的气体通道的氮气G可以被导向表面28a沿径向向外引导，并且因而氮气G可以通过第二连通部10b从排放口 6平滑地排出。
[0085]根据该实施例的轴流膨胀机1，具有转子轴4、轴承7、静子叶片排31和活动叶片排32并且被集成在外壳体2中的双向流动型组件3被插入到外壳体2中。由于这个原因，由于流量可以增大并且可以阻止氮气G从外壳体2泄漏，因此能够应对高压。
[0086]已经详细描述了本发明的实施例。然而，在不脱离本发明的技术理念的范围内可以进行一些设计改变。例如，在本发明的实施例中，虽然内壳体9设置有排放部壳体12、分隔外壳11和端头元件25，这些部件可以为一体的结构。
[0087]此外，端头元件25和排放导向件28也可以为类似内壳体9的一体结构。
[0088]此外，虽然形成有第一凸起20a和第二凸起21b，其在相互固定排放部壳体12、分隔外壳11和端头元件25时防止位置偏差，然而它们的形状和形成位置不限于上述实施例。
[0089]此外，在上述实施例中，吸入口 5被设置在沿轴线P的方向的中心位置处，排放口6被设置在外壳体2的一个端部P1和另一个端部P2中，并且静子叶片排31和活动叶片排32被放置为使得一个端部P1和另一个端部P2相对于在沿轴线P的方向上的中心位置完全双边对称。然而，吸入口 5的安装位置不限于中心位置，排放口 6可以至少设置在两端的位置处，该两端为相对于吸入口 5的一个端部P1和另一个端部P2，并且静子叶片排31和活动叶片排32可以不设置为相对于假想线L在一个端部P1和另一个端部P2中完全对称。
[0090]此外，如图2所示，轴流膨胀机可以为轴流膨胀机50，其设置有吸入口 51和52，吸入口 51和52在吸入口之间沿轴线P在周向方向上具有空间，以在画出假想线L的中心位置处沿轴线P在径向方向上向外伸出。轴流膨胀机50具有两部分结构，能够使从吸入口 51供应的气体G1流到外壳体2的一个端部P1的排放口 61，并且能够使从吸入口 52供应的气体G2流到外壳体2的另一个端部P2的排放口 62。因而，能够执行使每个具有不同条件的气体G1和G2分配的操作。
[0091]此外，凸起2b可以不必设置在外壳体2中，并且在该实例中，能够从一个端部P1和另一个端部P2插入组件3。此外，排放导向件28的导向表面28a可以不是弯曲的，并且可以成形为当沿周向观察时呈线性倾斜。
[0092]此外，在第三连通部10c中间隔地圆周地设置的多个导向叶片18可以不必具有叶片形状，而是其沿轴线P的方向的截面可以为圆形等等。
[0093]虽然上面已经描述并图示了本发明的优选实施例，但是应当理解它们是本发明的示例性实施例，并且不被认为是限制性的。在不脱离本发明的实质和范围的情况下可以进行增加、删减、替代以及其它修改。因此，本发明并不由前述说明限定，而是仅由所附的权利要求书的范围限定。
【主权项】
1.一种轴流膨胀机，用于膨胀在沿着轴流膨胀机的轴线的方向上流动的气体，包括: 圆柱形外壳体，该圆柱形外壳体以该轴线为中心，并且设置有吸入口和排放口，气体通过该吸入口被吸入到外壳体中，排放口相对于吸入口形成在外壳体的两个端部中，其中气体通过外壳体的两个端部从外壳体中排出； 圆柱形内壳体，该圆柱形内壳体以该轴线为中心，固定在外壳体内侧，并且气体通道形成在圆柱形内壳体内侧，其中内壳体设置有第一连通部和第二连通部，第一连通部使气体通道与吸入口连通，第二连通部使气体通道与排放口连通； 转子轴，该转子轴容纳在内壳体内侧，并且转子轴的轴向中心与该轴线对齐以在沿轴线的方向上延伸； 轴承，该轴承固定在内壳体上，并且被配置为支撑转子轴以便能够相对于内壳体绕轴线旋转； 多个静子叶片，该多个静子叶片固定到内壳体上以从内壳体的内周边向内伸出，并且设置在气体通道内侧以沿轴线的方向间隔地被分开；以及 多个活动叶片，该多个活动叶片固定到转子轴上以从转子轴上向外伸出，并且设置在气体通道内侧以与所述多个静子叶片交替；其中， 内壳体、转子轴、轴承、静子叶片和活动叶片被一体地组装，并且组装后的元件在沿轴线的方向上被插入到外壳体中。2.根据权利要求1所述的轴流膨胀机，其中内壳体包括: 内壳体主体，该内壳体主体具有所述静子叶片，第一连通部和第二连通部形成在内壳体主体中；以及 端头元件，该端头元件固定在内壳体主体的沿轴线的方向上的两个端部上，并且轴承固定在端头元件上。3.根据权利要求2所述的轴流膨胀机，其中内壳体主体包括: 主体，该主体具有所述静子叶片，第一连通部形成在主体中；以及 连接部，该连接部固定在该主体的沿轴线的方向上的两个端部上，端头元件固定在连接部上，并且第二连通部形成在连接部中。4.根据权利要求3所述的轴流膨胀机，其中连接部包括: 环形凸起，该环形凸起从连接部的面向沿轴线的一个方向的端表面上在沿轴线的一个方向上凸出；以及 环形内凹部，该环形内凹部形成在所述主体的面向沿轴线的另一个方向的表面上，以在沿轴线的一个方向上凹陷，并且该凸起装配到环形内凹部上。5.根据权利要求2-4中任一项所述的轴流膨胀机，其中端头元件包括排放导向元件，该排放导向元件固定在端头元件的端表面上以定位在气体通道中，并且该排放导向元件具有导向表面，该导向表面形成为将气体引向第二连通部，并且其中， 该导向表面随着从端头元件的中间沿轴线方向离开径向向外倾斜。
【专利摘要】轴流膨胀机(1)包括：外壳体(2)，该外壳体设置有吸入口(5)和排放口(6)，气体通过该排放口从外壳体(2)中排出；内壳体(9)，气体通道形成在该内壳体内侧，并且内壳体设置有第一连通部(10a)和第二连通部(10b)，第一连通部使气体通道与吸入口(5)连通，第二连通部使气体通道与排放口(6)连通；转子轴(4)，该转子轴在沿轴线(P)的方向上延伸；轴承(7)，该轴承被配置为支撑转子轴(4)；静子叶片(31)，该静子叶片从内壳体(9)的内周边向内伸出；以及活动叶片(32)，该活动叶片从转子轴(4)上向外伸出。内壳体(9)、转子轴(4)、轴承(7)、静子叶片(31)和活动叶片(32)被一体地组装，并且组装后的元件被插入到外壳体(2)中。
【IPC分类】F01D25/26, F01D25/28
【公开号】CN105324554
【申请号】CN201480035318
【发明人】森一石, 永尾英树
【申请人】三菱重工压缩机有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月27日
【公告号】EP3014077A1, US20160153293, WO2014208777A1