相对小。如图6所示，当操作油从通孔77的边缘在后退凹槽76内部沿着圆周方向流动时，在排放操作油时产生大的压力损失。因此，在排放操作油时，限制操作油流出后退凹槽76的整个圆周。因此，可控制操作油的过量排放。
[0068]根据第一实施例，前进口 45是从前进室33排放操作油的口，并且也是将操作油供应至前进室33的口。后退口 46是从后退室34排放操作油的口，并且也是将操作油供应至后退室34的口。
[0069]因此，即使在供给口和放泄口被制造的普通的情况下，通过将后退凹槽76的径向深度H1和前进凹槽204的径向深度H3设为0.35mm,当排放操作油时可获得足够的油排放控制效果，并且当供应操作油时可获得足够的流率。
[0070](第二实施例)
[0071]参照图12解释第二实施例的阀定时控制器100。
[0072]在第二实施例中，阀体101具有:第一排放口 102，其用于将操作油排放至前进室33 ;第一放泄口 103，其用于从前进室33放泄操作油；第二排放口 104，其用于将操作油排放至后退室34 ;以及第二放泄口 105，其用于从后退室34放泄操作油。
[0073]第一排放口 102具有:第一排放凹槽106，其为围绕轴向中心在阀体44的整个圆周上形成的环形槽；以及多个通孔107，其形成为从第一排放凹槽106沿径向延伸。
[0074]第一放泄口 103具有:第一放泄凹槽108，其为围绕轴向中心在阀体44的整个圆周上形成的环形槽；以及多个通孔109，其形成为从第一放泄凹槽108沿径向延伸。第一放泄凹槽108可对应于其它放泄凹槽。
[0075]第二排放口 104具有:第二排放凹槽110，其为围绕轴向中心在阀体44的整个圆周上形成的环形槽；以及多个通孔111，其形成为从第二排放凹槽110沿径向延伸。第二排放凹槽110可对应于排放凹槽。
[0076]第二放泄口 105具有:第二放泄凹槽112，其为围绕轴向中心在阀体44的整个圆周上形成的环形槽；以及多个通孔113，其形成为从第二放泄凹槽112沿径向延伸。第二放泄凹槽112可对应于放泄凹槽。
[0077]第一排放凹槽106的径向深度H6、第一放泄凹槽108的径向深度H7和第二排放凹槽110的径向深度H8为0.65mm。相比之下，第二放泄凹槽112的径向深度H9为0.35mm。也就是说，径向深度H9小于径向深度H6、H7、H8。
[0078]根据第二实施例，即使在第一放泄口 103独立于第一排放口 102形成并且第二放泄口 105独立于第二排放口 104形成的情况下，通过将第二放泄凹槽112设置为比第一排放凹槽106、第一放泄凹槽108和第二排放凹槽110更浅，可与第一实施例相似保持高精度地控制叶片转子30的旋转相位。
[0079](第三实施例)
[0080]参照图13解释第三实施例的阀定时控制器120。
[0081]在第三实施例中，阀体121的第二放泄口 122包括第二放泄凹槽123。第二放泄凹槽123可对应于放泄凹槽。如图13所示，在垂直于轴向中心的截面中，第二放泄凹槽123具有扩散部分124，随着沿着圆周方向从通孔113的边缘分离，该扩散部分124沿着径向变得更深。在扩散部分124的最浅部分的尺寸，S卩，通孔113的边缘的深度，设为例如0.1-0.4mm。
[0082]因此，在排放操作油时，当操作油从通孔113的边缘沿着圆周方向流过扩散部分124时，产生大的压力损失。由于在排放操作油时限制操作油流出第二放泄凹槽123的全部圆周，因此可控制操作油的过量排放。
[0083](其它实施例)
[0084]在其它实施例中，包括在各个口中的凹槽可不为环形槽。也就是说，所述口可被构造为包括沿着圆周方向具有间隔的多个凹槽。
[0085]在其它实施例中，后退凹槽的径向深度和第二放泄凹槽的径向深度可不为
0.35mm。简短地说，不限制后退凹槽的径向深度和第二放泄凹槽的径向深度，只要它们小于供给凹槽的径向深度即可。
[0086]在其它实施例中，前进凹槽的径向深度可等于供给凹槽的径向深度，并且可大于后退凹槽的径向深度。
[0087]在其它实施例中，阀定时控制器可控制内燃发动机的排气阀的阀定时。
[0088]应该理解，这些修改和改变落于权利要求限定的本公开的范围内。
【主权项】
1.一种阀定时控制器(10、100、120)，其被设置在下述路径中，在所述路径中，驱动力从内燃发动机(90)的驱动轴(91)传递至从动轴(92)以控制阀的阀定时，所述阀被从动轴驱动以打开和关闭，该阀定时控制器包括: 壳体(20)，其随着驱动轴和从动轴之一可旋转； 叶片转子(30)，其随着驱动轴和从动轴中的另一个可旋转，该叶片转子具有叶片部分(32)，所述叶片部分将壳体的内部空间划分为沿着圆周方向位于一侧的第一油压室(33)和沿着圆周方向位于另一侧的第二油压室(34); 阀体(44、101、121)，其具有在叶片转子的中心部分与叶片转子同轴布置的基本圆柱形，该阀体具有与外部油馈送区段(94)连通的供给口(47)、与第一油压室连通的第一放泄口(45、103)以及与第二油压室连通的第二放泄口 (46、105、122)； 阀芯(48)，其在阀体内沿着轴向可运动，阀芯和阀体限定放泄空间(52)，当将第二油压室的操作油排放至包括放泄空间的放泄油路(51)时，阀芯将布置为比第一放泄口更邻近于阀体的底部(72)的第二放泄口打开，其中， 供给口包括从阀体的管部(71)的内壁表面(73)沿着径向向外凹进的供给凹槽(78)， 第二放泄口包括从管部的内壁表面沿径向向外凹进的放泄凹槽(76、112、123)，以及 放泄凹槽沿着径向的深度(H1、H9)小于供给凹槽沿着径向的深度(H2)。2.根据权利要求1所述的阀定时控制器，其特征在于， 阀芯通过阀芯致动器(97)驱动，并且阀芯致动器将阀芯沿着轴向保持在一定位置的力被定义为阀芯保持力， 当排放第二油压室的操作油时，阀芯保持力的最小值在8-10N的范围内， 供应至外部油馈送区段的操作油的压强小于或等于800kPa，并且 放泄凹槽沿着径向的深度小于或等于0.35mm。3.根据权利要求1或2所述的阀定时控制器，其特征在于， 第二放泄口包括: 放泄凹槽，其为围绕轴向中心在阀体的整个圆周上形成的环形槽，以及 多个通孔(77、113)，其从放泄凹槽沿径向延伸。4.根据权利要求3所述的阀定时控制器，其特征在于， 放泄凹槽(123)具有扩散部分(124)，在垂直于轴向中心的横截面中，随着沿着圆周方向与通孔分离，该扩散部分沿着径向变得更深。5.根据权利要求1或2所述的阀定时控制器，其特征在于， 第一放泄口(45)也是用于将操作油从阀体排放至第一油压室的第一排放口，并且 第二放泄口(46)也是用于将操作油从阀体排放至第二油压室的第二排放口。6.根据权利要求1或2所述的阀定时控制器，其特征在于， 阀体(101)具有: 第一排放口(102)，其用于将操作油排放至第一油压室，以及 第二排放口(104)，其用于将操作油排放至第二油压室，并且 第一排放口(102)和第二排放口(104)分别与第一放泄口(103)和第二放泄口(105)分呙。7.根据权利要求6所述的阀定时控制器，其特征在于，第二排放口包括从管部的内壁表面沿径向向外凹进的排放凹槽(110)，并且所述放泄凹槽沿着径向的深度(H9)小于排放凹槽沿着径向的深度(H8)。8.根据权利要求1或2所述的阀定时控制器，其特征在于，第一放泄口包括从管部的内壁表面沿径向向外凹进的另一放泄凹槽(108)，并且所述放泄凹槽沿着径向的深度小于所述另一放泄凹槽沿着径向的深度(H7)。
【专利摘要】本发明公开了一种阀定时控制器，其具有壳体(20)、叶片转子(30)、阀体(44、101、121)和阀芯(48)。阀体具有与外部油馈送区段(94)连通的供给口(47)、与第一油压室(33)连通的第一放泄口(45、103)以及与第二油压室(34)连通的第二放泄口(46、105、122)。供给口包括从阀体的管部(71)的内壁表面(73)沿径向向外凹进的供给凹槽(78)。第二放泄口包括从管部的内壁表面沿径向向外凹进的放泄凹槽(76、112、123)。放泄凹槽沿着径向的深度(H1、H9)小于供给凹槽沿着径向的深度(H2)。
【IPC分类】F01L1/34, F01L9/02
【公开号】CN105386807
【申请号】CN201510550113
【发明人】林将司
【申请人】株式会社电装
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月1日
【公告号】DE102015113516A1, US20160061063