用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统的制作方法_2

文档序号:10115944阅读:来源:国知局
用新型的结构示意图,其中箭头的方向表示空气的流动方向;
[0025]图2是本实用新型三级过滤器(即粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器)的主视图安装结构示意图;
[0026]图3是本实用新型过滤筒的结构示意图;
[0027]图4是本实用新型的消声模块的俯视图结构示意图;
[0028]图5是本实用新型的第一消声模块的剖视图结构示意图;
[0029]图6是本实用新型的第二消声模块的剖视图结构示意图;
[0030]图中标记:1、过滤房,2、粗效过滤器,3、中效过滤器,4、高效过滤器,5、检修通道,6、安装板,7、夹具板,8、方形密封衬筒,9、调节螺杆,10、支撑板,11、第一铰接板,12、手柄,13、第二铰接板,14、外金属网层,15、过滤层,16、内金属网层,17、螺旋导流条,18、通气孔,19、消声模块,20、第一消声模块,21、第二消声模块,22、第一铅纤维吸声板,23、第一玻璃棉层,24、通孔,25、第二铅纤维吸声板,26、第二玻璃棉层,27、聚苯乙烯泡沫层。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0032]本实用新型的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,包括过滤房I以及设置在过滤房I内的粗效过滤器2、中效过滤器3和高效过滤器4,所述高效过滤器4、中效过滤器3和粗效过滤器3经安装夹具依次连接为可拆分的整体,所述粗效过滤器2与过滤房I之间设有检修通道5 ;中效过滤器3设置在方形密封衬筒8内,中效过滤器包括过滤筒体,过滤筒体包括外金属网层14和内金属网层16,外金属网层14和内金属网层16组成三面围绕的筒状过滤筒体,外金属网层14和内金属网层16之间设有过滤层15,内金属网层16上设有螺旋导流条17,螺旋导流条17倾斜设置在内金属网层16上。优选地螺旋导流条17的倾斜方向朝向过滤筒的进气口方向,能够提高螺旋导流条17分布气流的能力。安装夹具包括套设在左右相邻的高效过滤器4之间的安装板6,所述安装板6连接有夹具板7,所述夹具板7上铰接有第一铰接板11和第二铰接板13,所述第一铰接板11和第二铰接板13铰接有手柄12,所述第一铰接板11延伸出有支撑板10,所述支撑板10连接有用于夹持粗效过滤器9的调节螺杆9,所述第一铰接板11、第二铰接板13、支撑板10、调节螺杆9和手柄12组成用于紧固粗效过滤器2、中效过滤器3和高效过滤器4的自锁机构。其中第一铰接板11与支撑板10连接大体呈“L”形的结构,第一铰接板11和支撑板10可以整体加工而成。所述过滤房I内设置有消声模块19,所述消声模块19设置在粗效过滤器2的进气端,所述消声模块19包括两个第一消声模块20和至少一个第二消声模块21,所述第二消声模块21间隔的设置在两第一消声模块20之间;所述第一消声模块20包括两块第一铅纤维吸声板22,两第一铅纤维吸声板22之间设置有第一玻璃棉层23,相比于现有技术,本实用新型通过设置消声模块,达到消声隔音的效果,降低了对环境的污染。
[0033]所述第二消声模块21包括两块第二铅纤维吸声板25,两第二铅纤维吸声板25之间设置有第二玻璃棉层26和聚苯乙烯泡沫层27。
[0034]所述第一铅纤维吸声板22和第二铅纤维吸声板25上均匀开设有若干通孔24。
[0035]作为本实用新型一种优选的方式,第一消声模块20和第二消声模块21呈S状。
[0036]所述过滤房I的内壁上安装有由聚氨酯支撑的波峰吸音棉,进一步提高本实用新型的消声效果。
[0037]本实用新型通过安装夹具将粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器集中在一起,并且安装夹具具有结构简单、能够快速的实现三级过滤器的夹紧和拆卸,提高了工作人员检修维护的方便性。本实用新型由于将三级过滤器集成,因此在建造过滤房的时候设置一道检修通道即可,从而减少了建造过滤房的成本,同时提高了工作人员维护三级过滤器的工作效率,降低维护的成本。由于过滤房的宽度和高度均较高,因此相比与现有技术减少了一道检修通道的宽度,从而大大降低了过滤房建造的成本。
[0038]现有的三级过滤器设置有多条检修通道5 (检修通道占用空间大),不仅增加了过滤房的面积,而且工作人员维护的时候花费的时间较长(从一条检修通道进去后需要沿路返回才能进入另一检修通道进行维护)。
[0039]本实用新型需要对过滤器进行检修的时候,松开安装夹具,即可以依次对粗效过滤器、中效过滤和高效过滤器进行检修和维护。
[0040]因此,相比于现有技术,本实用新型降低了生产制造和维护的成本。本实用新型的调节螺杆9还具有调节的作用,当安装粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的时候,由于误差的存在,调节螺杆9可以根据不同的情况而进行调节,保证安装夹具能够自锁,从而提高本实用新型的实用性。
[0041]为了提高过滤的效果、防止漏气、提高本实用新型的实用性,粗效过滤器2与中效过滤器3之间设有密封垫,所述中效过滤器3和高效过滤器4之间设有密封垫。
[0042]作为本实用新型一种优选的方式,螺旋导流条17延伸出内金属网层16的长度随着螺旋方向逐渐增大,能够进一步提高螺旋导流条17分配空气的能力,使得前后的螺旋导流条17都能够对空气进行分配,使得整个过滤层15都能够进行过滤净化。
[0043]本实用新型的螺旋导流条17上开设有通气孔18,便于提高空气的流动性,从而提高过滤层15的过滤效果。
[0044]同时过滤层还可以配设喷吹系统能够对过滤层进行反吹,提高过滤层的使用寿命O
【主权项】
1.用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,包括过滤房以及设置在过滤房内的粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器,其特征在于,所述高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器经安装夹具依次连接为可拆分的整体,所述粗效过滤器与过滤房之间设有检修通道;所述中效过滤器设置在方形密封衬筒内,所述中效过滤器包括过滤筒体,所述过滤筒体包括外金属网层和内金属网层,所述外金属网层和内金属网层组成三面围绕的筒状过滤筒体,所述外金属网层和内金属网层之间设有过滤层,所述内金属网层上设有螺旋导流条,所述螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上;所述安装夹具包括套设在左右相邻的高效过滤器之间的安装板,所述安装板连接有夹具板,所述夹具板上铰接有第一铰接板和第二铰接板,所述第一铰接板和第二铰接板铰接有手柄,所述第一铰接板延伸出有支撑板,所述支撑板连接有用于夹持粗效过滤器的调节螺杆,所述第一铰接板、第二铰接板、支撑板、调节螺杆和手柄组成用于紧固粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的自锁机构;所述过滤房内设置有消声模块,所述消声模块设置在粗效过滤器的进气端,所述消声模块包括两个第一消声模块和至少一个第二消声模块,所述第二消声模块间隔的设置在两第一消声模块之间;所述第一消声模块包括两块第一铅纤维吸声板,两第一铅纤维吸声板之间设置有第一玻璃棉层。2.根据权利要求1所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述第二消声模块包括两块第二铅纤维吸声板,两第二铅纤维吸声板之间设置有第二玻璃棉层和聚苯乙烯泡沫层。3.根据权利要求2所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述第一铅纤维吸声板和第二铅纤维吸声板上均匀开设有若干通孔。4.根据权利要求3所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述第一消声模块和第二消声模块呈S状。5.根据权利要求1-4任一所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述过滤房的内壁上安装有由聚氨酯支撑的波峰吸音棉。6.根据权利要求5所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述粗效过滤器与中效过滤器之间设有密封垫,所述中效过滤器和高效过滤器之间设有密封垫。7.根据权利要求6所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述螺旋导流条延伸出内金属网层的长度随着螺旋方向逐渐增大。8.根据权利要求7所述的用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统,其特征在于,所述螺旋导流条上开设有通气孔。
【专利摘要】本实用新型属于燃气轮机技术领域,公开了一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式高效消声过滤系统。本实用新型包括过滤房以及设置在过滤房内的粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器,高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器经安装夹具依次连接为可拆分的整体,粗效过滤器与过滤房之间设有检修通道;中效过滤器包括过滤筒体,过滤筒体包括外金属网层和内金属网层,外金属网层和内金属网层组成三面围绕的筒状过滤筒体,外金属网层和内金属网层之间设有过滤层,内金属网层上设有螺旋导流条,螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上,所述过滤房内配设有消声模块。
【IPC分类】F02C7/045, F02C7/055
【公开号】CN205025582
【申请号】CN201520633330
【发明人】党为民, 刘厚军, 史代军, 陈华
【申请人】成都博世德能源科技股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月21日
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