专利名称：一种新型铝型材体及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种经铝表面处理、复合着色、电泳工艺生产出来的新型铝型材体。
以往的铝复合着色工艺，由于有机色素体和部分无机色素体着色后直接电泳，与电泳液中的溶剂和胺质发生快速反应，致使色素体快速折出扩散，色素体析出并污染电泳液。
本发明的第一个目的是提供能够避免色素体析出，从而形成有鲜明色素的新型建筑铝型材体。
本发明的第二个目的是提供能够具有上述特点的耐光值良好的新型铝型材体。
本发明的第三个目的是提供能够具有上述特点的符合环保要求的色彩的新型铝型材体。
本发明的第四个目的是提供能够具有上述特点的新型铝型材体制造方法。
本发明的第一个目的是这样实现的一种铝型材体，其包括，在铝基体(1)的表面形成阳极氧化膜层(2)、吸附着色的无机或有机色素体层(3)其特征在于在层(3)外还有定色膜层(4)、电泳涂料膜层(5)。定色膜层(4)的作用是将色素层(3)的表面复盖、封闭，使其在电泳时与电泳液隔离开来，不至于被电泳液溶、析出而扩散，对层(3)起到了保护的作用；凡是既能有效地附着层(3)和层(5)又不会破坏它们，同时也不会被电泳液溶、析出而遭破坏的材料都可作为层(4)的材料，例如市面上有售的中高温无氟硫酸Ni定色封闭剂(广东南海县，南海风帆化工有限公司生产，型号MA-99定色剂)。电泳涂料膜层(5)的作用是保护其表面与铝基体(1)之间各层并使铝型体表面而耐腐蚀和光泽度增加的作用，因此，凡是具有该作用的涂料均在此范围内(丙烯酸电泳涂料为首选)。
本发明上述方案可作如下完善在层(2)与层(3)之间有电解金属沉积层(6)，层(6)的材料可以是浅绿色采用硝酸银等，层(6)的作用是增强复合着色层的耐晒功能提高膜的耐光值。有机色素体层(3)采用墨绿色的有机色素体层是根据国家环保部门要求设计的可以采用无毒的墨绿色材料，例如用于户外使用的建筑铝合金门窗所用墨绿色色素体。电泳涂料膜层(5)采用丙烯酸电泳涂料膜层效果较好。
本发明的第四个目的可以这样实现一种铝型材体的制造方法，其特征在于在铝基体(1)的表面经阳极氧化形成氧化膜层(2)，然后，经吸附作用使色素体沉积于氧化膜层(2)的无数微孔表面形成附着的色素体层(3)，再经化学沉积工艺在层(3)外形成定色膜层(4)，最后，经电泳工艺，使电泳涂料在膜(4)之外形成将微孔充满、封闭的表面平滑的电泳涂料膜层(5)。上述的层(2)之阳极氧化，层(3)之着色吸附，层(4)之化学沉积分别均是传统工艺，层(5)的附着方法也基本是传统的电泳法，其做法是利用有机电化学方法，采用电解、电泳、电沉积、电渗析及高温交联硬化。
本发明上述方法可作如下完善在形成有机色素体层(3)之前，以交流电解法使金属盐(例如硝酸银)沉积于层(2)表面的微孔之外形成电解金属沉积层(6)。以提高铝型材体的耐晒度。
本发明主要采用了在色素体层之外增加一层定色膜层(4)，有效地将色素体层与电泳工艺中是电泳液分隔，从而克服了传统产品由于其生产工艺无法解决色素体在电泳中快速离析、扩散，导致产品既失去鲜明的色彩，又在生产中污染电泳液的缺陷；本发明还提供了为实现产品生产的方法。
图1、本发明的一种产品的层叠结构示意图。
实施例1墨绿色铝型材产品(门、窗)的生产见图1铝基体(1)由纯铝或LD31为基材的市售铝型材(未着色铝合金门、窗)。
阳极氧化层(2)三氧化二铝(Al2O3)有机色素体层(3)铝绿M-29(美国产)定色膜(4)中高温无氟硫酸Ni定色封闭剂(广东南海市，南海风帆化工有限公司生产，型号MA-99定色剂)。
电泳涂料膜层(5)水溶性丙烯酸树酯涂料。
电解金属盐着色层(6)硝酸银。
生产工艺流程铝基体(1)处理除油、水洗—碱蚀、水洗、出光—电解氧化(阳极氧化层(2)成型)—水洗—电解着色(电解金属盐着色层(6)成型)、水洗—吸附着色(有机色素体层(3)成型)、水洗—定色膜(4)成型、干燥、水洗、热水洗、纯水洗—电泳(电泳涂料膜层(5)成型)、纯水洗两次、烘干、冷却、检验。
实施例2、
缺少电解(电解金属盐着色层(6)成型)工序，其余的与实施例1相同。
权利要求
1.一种铝型材体，其包括，在铝基体(1)的表面附着阳极氧化膜层(2)、吸附着色的无机或有机色素体层(3)其特征在于在层(3)外还有定色膜层(4)、电泳涂料膜层(5)。
2.根据权利要求1所述的铝型材体，其特征在于在层(2)与层(3)之间有电解金属沉积层(6)。
3.根据权利要求2所述的铝型材体，其特征在于有机色素体层(3)是墨绿色的有机色素体层。
4.根据权利要求1、2或3所述的铝型材体，其特征在于电泳涂料膜层(5)是丙烯酸电泳涂料膜层。
5.一种权利要求1所述的铝型材体的制造方法，其特征在于在铝基体(1)的表面经阳极氧化形成氧化膜层(2)，然后，经吸附作用使色素体沉积于氧化膜层(2)的无数微孔表面形成附着的色素体层(3)，再经化学沉积工艺在层(3)外形成定色膜层(4)，最后，经电泳工艺，使电泳涂料在膜(4)之外形成将微孔充满、封闭的表面平滑的电泳涂料膜层(5)。
6.根据权利要求5所述的铝型材体的制造方法，其特征在于在形成有机色素体层(3)之前，以交流电解法使金属盐沉积于层(2)表面的微孔之外形成电解金属沉积层(6)。
全文摘要
本发明涉及一种经铝表面处理、复合着色、电泳工艺生产出来的铝型材体,其主要特征在于:在传统工艺基础上,采用了在色素体层之外增加一层定色膜层的新工艺,克服了电泳时色素脱落、扩散而造成的产品色彩暗淡之缺陷;适用于通过铝型材的着色生产色彩鲜明的铝型材体产品,例如:彩色铝合金门、窗。
文档编号C25D11/18GK1341781SQ0011739
公开日2002年3月27日 申请日期2000年9月5日 优先权日2000年9月5日
发明者张振华 申请人:张振华, 李细敏