专利名称：双通道式合金铝电解烟气净化除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合金铝电解烟气净化装置，尤其是一种双通道式合金铝电解
烟气净化除尘器。
背景技术：
现有的合金铝电解烟气净化装置采用的是沸腾床式灰斗、下料口，将回收的物料 和载氟后的氧化铝存放在此装置内，然后靠外部动力流太化罗茨风机及沸腾床的作用，使 载氟氧化铝和回收的物料沸腾、流化，此动作为24小时不间断工作。这样就带来了物料的 摩擦破损，流太化罗茨风机的磨损，也产生维修费用，同时还有电能的消耗。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种节能、高效、使用方便
的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器。 为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案 —种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，包括灰斗和设置于其下部的下料器， 所述灰斗的内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角，下料器下部设有两个通道。 所述灰斗由两个相连的倒立的梯形斗组成。 所述两个通道分别为返回料通道和循环料通道，所述两个通道上分别设有控制阀。 本实用新型的灰斗和下料器利用了氧化铝物料的安息角和流动角，灰斗内侧面与 底部水平面的夹角以大于安息角设计，靠自重和落差流动到下料器。下料器采用双通道式， 一个是返回料通道，另一个是循环料通道，其也是利用了氧化铝的安息角和流动角，靠自重 和落差流动而下料，无需额外的动力，大大降低了运行费用，节能效果非常明显。灰斗采用 的是一台有两个倒立的梯形斗组成，斗下各装一个双通道下料器。返回料、循环料在一处就 可操作，真正实现了节能、高效、使用方便。 本实用新型没有了沸腾床和气室，没有了流态化罗茨风机，可有效降低老式除尘 器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。 经试验结果表明，使用本实用新型与老的灰斗、下料口相比，节省钢材45%以上， 节省设备投资181704元，节省电能521. 66元/天，维修材料费27. 50元/天，载氟氧化铝 破损率明显降低。
图1是本实用新型结构示意图； 其中1.灰斗，2.下料器，3.返回料通道，4.循环料通道，5.控制阀。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1中，一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，包括灰斗l和设置于其下部的 下料器2，所述灰斗1的灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角，下料器2下部 设有两个通道。 所述灰斗1由两个相连的倒立的梯形斗组成。 所述两个通道分别为返回料通道3和循环料通道4，所述两个通道上分别设有控 制阀5。 本实用新型的灰斗l和下料器2利用了氧化铝物料的安息角和流动角，灰斗1内 侧面与底部水平面的夹角以大于安息角设计，靠自重和落差流动到下料器2。下料器2采用 双通道式， 一个是返回料通道3，另一个是循环料通道4，其也是利用了氧化铝物料的安息 角和流动角，靠自重和落差流动而下料，无需额外的动力，大大降低了运行费用，节能效果 非常明显。本实用新型中的灰斗1是一台有两个倒立的梯形斗组成，斗下各装一个双通道 下料器。返回料、循环料在一处就可操作，真正实现了节能、高效、使用方便。 本实用新型没有了沸腾床和气室，没有了流态化罗茨风机，可有效降低老式除尘 器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。 本实用新型应用于合金铝电解烟气净化1850型除尘器上。
权利要求一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，包括灰斗和设置于其下部的下料器，其特征在于所述灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角，下料器下部设有两个通道。
2. 根据权利要求1所述的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，其特征在于所述灰斗由两个相连的倒立的梯形斗组成。
3. 根据权利要求1所述的双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，其特征在于所述两个通道分别为返回料通道和循环料通道，所述两个通道上分别设有控制阀。
专利摘要本实用新型涉及一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器，包括灰斗和设置于其下部的下料器，所述灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角，靠自重和落差流动到下料器。本实用新型的灰斗和下料器利用了氧化铝物料的安息角和流动角，下料器下部设有两个通道，大大降低了运行费用，节能效果非常明显。本实用新型没有了沸腾床和气室，没有了流态化罗茨风机，可有效降低老式除尘器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。经试验，使用本实用新型与老的灰斗、下料口相比，节省钢材45％以上，节省设备投资181704元，节省电能521.66元/天，维修材料费27.50元/天，载氟氧化铝破损率明显降低。
文档编号C25C3/22GK201485516SQ20092003130
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者刘同湖, 孟庆军, 张海军, 李连喜, 王广庄, 高希柱 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司