专利名称：芯棒镀铬装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于芯棒制造技术领域，特别是涉及一种芯棒镀铬装置。
背景技术：
轧管包括穿孔、轧管、定径等工艺，芯棒是轧管工艺所需的轴类零件，每年的消耗量很大。芯棒在机加工完成后需要对其进行表面镀铬，以加强其表面硬度。 一些芯棒加工厂的镀铬设备简陋，尤其是在镀液密封、芯棒镀前预热和镀液的温控系统方面做的很是不好。镀液密封不好不仅会造成镀液的浪费，而且铬酸属于有毒液体会污染环境，从而达不到国家环保要求；没有芯棒镀前预热和良好的镀液温控系统，会严重影响芯棒表面铬层的硬度。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、性能稳定、提高芯棒使用寿命的芯棒镀铬装置。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽，平放电镀母槽上的镀槽支架，设置在镀槽支架
上的镀槽，母槽上罩，悬挂在母槽上罩上的阳极圈排，其特征在于所述镀槽与母槽上罩之
间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设
置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动
控制的温控水箱。 本实用新型还可以采用如下技术措施 所述镀液密封系统包括套筒、电镀箱法兰盘、套于套筒与电镀箱法兰盘中间空隙处用于防止电流外漏的绝缘套、安装在电镀箱法兰盘和套筒内的密封装置、压板和法兰盘盖，法兰盘盖通过紧固件连接电镀箱法兰盘上，通过压板外侧的顶紧螺钉顶紧压板。[0008] 所述密封装置是由密封前法兰、密封片、密封毂和密封后法兰通过长双头螺杆、短双头螺杆及螺母紧固构成。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型的采用上述技术方案，即所述镀槽与电镀母槽之间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动控制的温控水箱。在芯棒镀铬处理过程中，使镀液得到了良好的密封，减少了镀液的浪费，防止了对环境的污染；另外由于芯棒镀前预热系统和镀液温控系统的采用，使芯棒表面镀层的质量得到了大大的改善。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A剖放大图； 图3是镀液密封系统中的密封装置结构示意图。[0013] 图中1、电镀母槽；2、镀槽支架；3、镀槽；4、镀液密封系统；4_1、套筒；4_2、绝缘
套；4-3、电镀箱法兰盘；4-4、密封装置；4-4-l、密封前法兰；4_4_2、密封片；4_4_3、密封毂；4-4-4、双头螺杆；4-4-5、短双头螺杆；4-4-6、螺母；4_4_7、密封后法兰；4_5、压板；4_6、法
兰盘盖；4-7、顶紧螺钉；5、芯棒预热溢流管；6、母槽上罩；7、阳极圈排；8、蛇形加热管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0015] 实施例 请参阅图1至图3，一种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽l，平放在电镀母槽1上的镀槽支架2，设置在镀槽支架2上的镀槽3，母槽上罩6，悬挂在母槽上罩6上的阳极圈排7，其中所述镀槽3与电镀母槽1之间设有镀液密封系统4，在镀槽3的入口端引出一芯棒预热溢流管5，芯棒预热溢流管5的出口设置在镀液密封系统4的上方，镀液能够通过芯棒预热溢流管淋到芯棒表面，使芯棒得到镀前预热，镀液通过密封装置4-4上的圆孔流入电镀箱法兰盘4-3，在电镀母槽1内布置有蛇形加热管8，蛇形加热管8的两端分别连接自动控制的温控水箱，该温控水箱为市场上公开销售产品(在图中未标出)。 所述镀液密封系统4包括由钛材制成的套筒4-l、套于套筒4-1与电镀箱法兰盘4-3中间空隙处用于防止电流外漏的绝缘套4-2、安装在电镀箱法兰盘4-3和套筒4-l内的密封装置4-4、压板4-5和法兰盘盖4-6。套筒4-1焊接在镀槽3上，电镀箱法兰盘4_3通过螺栓固装到母槽上罩6上，将绝缘套4-2套在套筒4-l与电镀箱法兰盘4-3中间空隙上防止电流外漏，然后从电镀箱法兰盘4-3端装入密封装置4-4，再压入绝缘的压板4-5，通过螺栓将法兰盘盖4-6连接到电镀箱法兰盘4-3上，最后通过调整顶紧螺钉4-7顶紧压板4-5，从而实现顶紧密封装置4-4的作用。所述密封装置4-4是由密封前法兰4-4-l、密封片4-4-2、密封毂4-4-3和密封后法兰4-4-7通过长双头螺杆4_4_4、短双头螺杆4_4_5及螺母4-4-6紧固构成。
权利要求一种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽，平放电镀母槽上的镀槽支架，设置在镀槽支架上的镀槽，母槽上罩，悬挂在母槽上罩上的阳极圈排，其特征在于所述镀槽与母槽上罩之间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动控制的温控水箱。
2. 根据权利要求l所述的芯棒镀铬装置，其特征在于所述镀液密封系统包括套筒、电 镀箱法兰盘、套于套筒与电镀箱法兰盘中间空隙处用于防止电流外漏的绝缘套、安装在电 镀箱法兰盘和套筒内的密封装置、压板和法兰盘盖，法兰盘盖通过紧固件连接电镀箱法兰 盘上，通过压板外侧的顶紧螺钉顶紧压板。
3. 根据权利要求2所述的芯棒镀铬装置，其特征在于所述密封装置是由密封前法兰、 密封片、密封毂和密封后法兰通过长双头螺杆、短双头螺杆及螺母紧固构成。
专利摘要本实用新型涉及一种芯棒镀铬装置，包括电镀母槽，平放电镀母槽上的镀槽支架，设置在镀槽支架上的镀槽，母槽上罩，悬挂在母槽上罩上的阳极圈排，其特征在于所述镀槽与母槽上罩之间设有镀液密封系统，在镀槽的入口端引出一芯棒预热溢流管，芯棒预热溢流管的出口设置在镀液密封系统的上方，在母槽内布置有蛇形加热管，蛇形加热管的两端分别连接自动控制的温控水箱。因此在芯棒镀铬处理过程中，使镀液得到了良好的密封，减少了镀液的浪费，防止了对环境的污染；另外由于芯棒镀前预热系统和镀液温控系统的采用，使芯棒表面镀层的质量得到了大大的改善。
文档编号C25D7/06GK201512595SQ200920221619
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者唐晓卫, 贾玉坤, 郭瑞兴 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司