本发明涉及铝型材制造领域，尤其一种涉及一种铝型材镀钛金工艺流程。
背景技术：
铝由于具有优良的物理性能，比如抗腐蚀性、电导率高，热导量率高、非铁磁性、可机加工性、可成形性与回收性，并且我国是一个主要产铝国，因此在现在工业及生活中，已应用的相当普遍，而用户对产品的外观颜色的要求也越来越高，通常现有对铝型材的表面的处理方法有：阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、粉末喷涂铝材、木纹转印铝材、氟碳喷涂铝材、抛光铝材等表面处理方法，根据不同需要，采用不同的处理方法，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，镀钛金工艺是其中应用比较多的一种，而用户对表面的要求也越来越高，尤其是一些精密设备上面，而现有的镀钛金工艺，颜色耐久度及表面光洁度达不到要求，不同批次产品的色差很难保证。
技术实现要素：
本发明公开了一种铝型材镀钛金工艺流程，用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：
一种铝型材镀钛金工艺流程，流程如下：
(1)、化学抛光：将产品放入到抛光池中，抛光池的成份包括75％的h3po4、15％的h2so4和10％的hno3；
(2)、化学除油；将产品放入到除油池中，通过在除油池中加入除油剂，清除表面的油污；
(3)、清水冲洗：将产品取出，用清水对产品进行冲洗，去除表面的除油剂；
(4)、表面活化：通过在溶液中加入活化剂去除前面工序在铝型材表面的残渣类物质，为表面镀钛作准备；
(5)、预镀：将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行常温化学处理，直至处理时间至液体发生激烈化学反应为止；
(6)、将预镀完成的产品放入到镀钛的电镀池中，将镀液温度加热至55-60℃，电镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，使ph值维持在4.0-4.2之间，电流密度为1.2～1.5a/dm2，电压为17～19v，并对电镀液进行搅拌；
(7)、镀后清洗：电镀时间20分钟后将产品取出后，放到清水池中对产品进行冲水冲洗；
(8)、烘干：将清洗后的产品放到烤箱中进行烘干；
(9)、包装：最后用裹膜机进行裹膜包装。
本发明的有益效果是：通铝型材经过此镀钛金工艺后，镀膜强度高，光洁度好，颜色更亮丽，产品表面一致性高。
具体实施方式
下面结合对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
本发明工艺流程如下：
(1)、化学抛光：将产品放入到抛光池中，抛光池的成份包括75％的h3po4、15％的h2so4和10％的hno3；
(2)、化学除油；将产品放入到除油池中，通过在除油池中加入除油剂，清除表面的油污；
(3)、清水冲洗：将产品取出，用清水对产品进行冲洗，去除表面的除油剂；
(4)、表面活化：通过在溶液中加入活化剂去除前面工序在铝型材表面的残渣类物质，为表面镀钛作准备；
(5)、预镀：将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行常温化学处理，直至处理时间至液体发生激烈化学反应为止；
(6)、将预镀完成的产品放入到镀钛的电镀池中，将镀液温度加热至55-60℃，电镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，使ph值维持在4.0-4.2之间，电流密度为1.2～1.5a/dm2，电压为17～19v，并对电镀液进行搅拌；
(7)、镀后清洗：电镀时间20分钟后将产品取出后，放到清水池中对产品进行冲水冲洗；
(8)、烘干：将清洗后的产品放到烤箱中进行烘干；
(9)、包装：最后用裹膜机进行裹膜包装。
在实际应用中，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技巧，它是在惯例镀钛工艺基本上增添预镀跟电镀工艺步骤，预镀时将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行常温化学处理，直至处理时间至液体发生激烈化学反应为止；预镀完成的产品放入到镀钛的电镀池中，将镀液温度加热至55-60℃，电镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，使ph值维持在4.0-4.2之间，电流密度为1.2～1.5a/dm2，电压为17～19v，并对电镀液进行搅拌，本工艺通过严格控制电流，电压，ph值及温度来精度控制镀膜的质量，本工艺存在简略、适用、后果佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、等同前提下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种状态的金色、彩色，玄色等光明的多种系列铝型材产品。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。