本发明涉及铝材加工技术领域，具体属于一种铝制蒸发器阳极氧化工艺。
背景技术：
铝制蒸发器如翅片蒸发器、板管蒸发器等广泛使用在冰箱制冷系统内，为了克服铝制蒸发器表面硬度、耐磨损性、腐蚀等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，阳极氧化技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供便于企业实施的并对铝制蒸发器批量氧化的一种铝制蒸发器阳极氧化工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种铝制蒸发器阳极氧化工艺，包括除油—水洗1—水洗2—中和—水洗3—水洗4—阳极氧化—水洗5—水洗6—下件，所述的阳极氧化：
（1） 配置槽液：在氧化槽内加入纯水和硫酸，硫酸根离子浓度达到150～250g/L，温度：18～22℃；
（2）调整氧化电流：将氧化电压调整至16～20v，然后打开计时开关计时；
（3）入槽和出槽：将铝制蒸发器放置到吊具上入槽，15～25min后铝制蒸发器出槽。
所述的除油采用的是将铝材碱性脱脂剂导入水中，搅拌均匀后，总碱点达到15～30点。
所述的中和采用的是在中和槽内加水至槽体容积的3/4,然后加入浓硫酸，再搅拌棒搅拌均匀，槽液总酸点达到25～50，中和温度为常温，中和时间为2～3min。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种铝制蒸发器阳极氧化工艺，生产工艺简单、便于控制、生产效率高、成本低。
具体实施方式
一种铝制蒸发器阳极氧化工艺，包括除油，所述的—水洗1—水洗2—中和—水洗3—水洗4—阳极氧化—水洗5—水洗6—下件，所述的除油：采用的是将铝材碱性脱脂剂导入水中，搅拌均匀后，总碱点达到15～30点；所述的中和：采用的是在中和槽内加水至槽体容积的3/4，然后加入浓硫酸，再用搅拌棒搅拌均匀，槽液总酸点达到25～50，中和温度为常温，中和时间为2～3min；
所述的阳极氧化：（1） 配置槽液：在氧化槽内加入纯水和硫酸，硫酸根离子浓度达到150～250g/L，温度：18～22℃；（2）调整氧化电流：将氧化电压调整至16～20v，然后打开计时开关计时；（3）入槽和出槽：将铝制蒸发器放置到吊具上入槽，15～25min后铝制蒸发器出槽。