本发明属于阳极板加工领域，具体涉及一种湿法冶炼阳极板把手的制作方法。
背景技术：
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阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好,用于电解锰。阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出负电荷,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外
为了使用方便，在阳极板上设置把手。一般阳极板的把手都采用重力浇铸的方法，该方法生产出来的产品气孔多，密实性不高。导致与阳极板板栅焊接处存在焊接缺陷，焊接质量差，阳极板使用寿命短，经常从焊缝处断裂。
技术实现要素：
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本发明提供一种阳极板把手的制作方法，提高阳极板把手铸造质量，减少气孔，为阳极板焊接工序打好基础，提高阳极板使用寿命。
一种湿法冶炼阳极板把手的制作方法，具体生产流程如下：
第一步：铅基合金溶液的冶炼，将废旧的铅合金极板煅烧熔化制成铅基合金溶液，将铅基合金溶液均化处理后输送到保温炉中，其中铅基合金溶液的温度为400℃-500℃，保温炉中的温度为400℃-500℃；
第二步：压铸机模具喷脱模剂，打开压铸机模具，通过喷雾机将脱模剂均匀喷涂在压铸机模具内腔内，其中压铸机模具内腔内的烟气通过烟气收集装置收集；
第三步：嵌入铜条，机械手夹取铜条将铜条嵌入压铸机模具内腔中，压铸机模具合模；
第四步：注入铅基合金溶液，由给汤机从保温炉中取铅基合金溶液并浇注到压铸机模具内腔内，熔融的铅基合金液在射料系统压强的作用下，压射到压铸机模具内腔内，其中射料系统压强为75-125MPa；
第五步：压铸成型，保持压铸机模具内腔压力不变，直至铅基合金溶液完全固化成为阳极板把手产品，其中压铸机模具内腔的压强为75-125MPa；
第六步：精加工，将压铸成型后的阳极板把手产品通过机械手从压铸机模具内腔取出，送至切边机，切边机将水口、飞边切除，放置输送机上，码垛机将成品码垛备下道工序使用。
优选的，铅基合金主要化学成分：Sn 3％-5％、Ag 0.08％-0.1％、Sb 1％-2％、As 0.6％-0.8％、Pb 92.1％-95.32％。
优选的，铅基合金主要化学成分：Sn 3％、Ag 0.08％、Sb 1％、As 0.6％、Pb 92.1％。
优选的，压铸机的烟尘和保温炉中的烟气经过烟气收集系统送入车间内烟气收集管道。
本发明设计到阳极板把手的制作，采用压铸机压铸成型，提高了阳极板生产的自动化程度和阳极板把手的铸造质量，提高阳极板把手铸造质量，减少气孔，而为下工序焊接工序打好了工艺基础，有效的提高阳极板的使用寿命。
具体实施例：
实施例一：
一种湿法冶炼阳极板把手的制作方法，具体生产流程如下：
第一步：铅基合金溶液的冶炼，将废旧的铅合金极板煅烧熔化制成铅基合金溶液，将铅基合金溶液均化处理后输送到保温炉中，其中铅基合金溶液的温度为400℃，保温炉中的温度为400℃；
第二步：压铸机模具喷脱模剂，打开压铸机模具，通过喷雾机将脱模剂均匀喷涂在压铸机模具内腔内，其中压铸机模具内腔内的烟气通过烟气收集装置收集；
第三步：嵌入铜条，机械手夹取铜条将铜条嵌入压铸机模具内腔中，压铸机模具合模；
第四步：注入铅基合金溶液，由给汤机从保温炉中取铅基合金溶液并浇注到压铸机模具内腔内，熔融的铅基合金液在射料系统压强的作用下，压射到压铸机模具内腔内，其中射料系统压强为75MPa；
第五步：压铸成型，保持压铸机模具内腔压力不变，直至铅基合金溶液完全固化成为阳极板把手产品，其中压铸机模具内腔的压强为75MPa；
第六步：精加工，将压铸成型后的阳极板把手产品通过机械手从压铸机模具内腔取出，送至切边机，切边机将水口、飞边切除，放置输送机上，码垛机将成品码垛备下道工序使用。
其中，压铸机的烟尘和保温炉中的烟气经过烟气收集系统送入车间内烟气收集管道。铅基合金主要化学成分：Sn 3％、Ag 0.08％、Sb 1％、As 0.6％、Pb 92.1％。
实施例二：
一种湿法冶炼阳极板把手的制作方法，具体生产流程如下：
第一步：铅基合金溶液的冶炼，将废旧的铅合金极板煅烧熔化制成铅基合金溶液，将铅基合金溶液均化处理后输送到保温炉中，其中铅基合金溶液的温度为450℃，保温炉中的温度为450℃；
第二步：压铸机模具喷脱模剂，打开压铸机模具，通过喷雾机将脱模剂均匀喷涂在压铸机模具内腔内，其中压铸机模具内腔内的烟气通过烟气收集装置收集；
第三步：嵌入铜条，机械手夹取铜条将铜条嵌入压铸机模具内腔中，压铸机模具合模；
第四步：注入铅基合金溶液，由给汤机从保温炉中取铅基合金溶液并浇注到压铸机模具内腔内，熔融的铅基合金液在射料系统压强的作用下，压射到压铸机模具内腔内，其中射料系统压强为90MPa；
第五步：压铸成型，保持压铸机模具内腔压力不变，直至铅基合金溶液完全固化成为阳极板把手产品，其中压铸机模具内腔的压强为90MPa；
第六步：精加工，将压铸成型后的阳极板把手产品通过机械手从压铸机模具内腔取出，送至切边机，切边机将水口、飞边切除，放置输送机上，码垛机将成品码垛备下道工序使用。
其中，压铸机的烟尘和保温炉中的烟气经过烟气收集系统送入车间内烟气收集管道。铅基合金主要化学成分：Sn 4％、Ag 0.09％、Sb 1.5％、As 0.7％、Pb 93.5％。
实施三：
一种湿法冶炼阳极板把手的制作方法，具体生产流程如下：
第一步：铅基合金溶液的冶炼，将废旧的铅合金极板煅烧熔化制成铅基合金溶液，将铅基合金溶液均化处理后输送到保温炉中，其中铅基合金溶液的温度为500℃，保温炉中的温度为500℃；
第二步：压铸机模具喷脱模剂，打开压铸机模具，通过喷雾机将脱模剂均匀喷涂在压铸机模具内腔内，其中压铸机模具内腔内的烟气通过烟气收集装置收集；
第三步：嵌入铜条，机械手夹取铜条将铜条嵌入压铸机模具内腔中，压铸机模具合模；
第四步：注入铅基合金溶液，由给汤机从保温炉中取铅基合金溶液并浇注到压铸机模具内腔内，熔融的铅基合金液在射料系统压强的作用下，压射到压铸机模具内腔内，其中射料系统压强125MPa；
第五步：压铸成型，保持压铸机模具内腔压力不变，直至铅基合金溶液完全固化成为阳极板把手产品，其中压铸机模具内腔的压强为125MPa；
第六步：精加工，将压铸成型后的阳极板把手产品通过机械手从压铸机模具内腔取出，送至切边机，切边机将水口、飞边切除，放置输送机上，码垛机将成品码垛备下道工序使用。
其中，压铸机的烟尘和保温炉中的烟气经过烟气收集系统送入车间内烟气收集管道。铅基合金主要化学成分：Sn 5％、Ag 0.1％、Sb 2％、As 0.8％、Pb 95.32％。