1.一种热泵管线阀门罩壳，包括镁合金阀门罩壳体，所述镁合金阀门罩壳体外表面和内表面分别为微弧氧化层和保温隔热层，
所述热泵管线阀门罩壳制造方法包括以下步骤：
首先按照镁合金各元素组成进行配料，将原料加入熔炼炉加热至720-740℃，保温30-60分钟，加入精炼剂后将温度降到690-700℃，保温15-30分钟，加入造渣剂，静置10-15分钟，随后进行除渣，得到镁合金熔液，造渣剂包括质量份：氟化镁10-20份，氧化钙5-10份，硝酸钙5-10份，造渣剂加入量为熔融液质量的3-5%，所述镁合金包括质量百分比元素组成为：Sn 2-4%，Si 1-2%，Mn 0.6-0.8%，Cu 0.6-0.7%，Zn 0.4-0.6%，Ca 0.1-0.4%， Bi 0.1-0.3%，Cr 0.08-0.1%，Ag 0.05-0.07%，Nd 0.01-0.03%，余量为Mg，
将得到的镁合金熔液温度控制在720-730℃后进行压铸工序，模具预热温度为200-210℃，压射速度1.2-1.4m/s ，挤压比压为70-75MPa，保压时间70-80秒，得到镁合金阀门罩壳体，
将压铸后的阀门罩壳坯料加热至约340-350℃保温2-3小时，之后升高至在390-410℃保温1-2小时，随炉冷却，
对热处理后的镁合金阀门罩壳体外表面进行喷丸处理，压力为0.10-0.12MPa，喷嘴与表面的距离为5-10cm，对喷丸处理后的表面使用活化液进行活化，活化液组成包括：柠檬酸钠10-18g/L 单宁酸5-7g/L 四氢呋喃3-4g/L 次磷酸钠1-3g/L，余量为水，
对活化处理后表面进行微弧氧化，微弧氧化溶液包括：5-15g/L磷酸钾，5-10g/L硫酸钠，0.5-1g/L盐酸多巴胺，余量为水，微弧氧化溶液PH=8-8.5，溶液温度为35-40℃，电流密度0.4-0.6A/dm2，工作电压500-550V，微弧氧化频率300-330Hz、时间30-40分钟，
随后配置保温隔热浆料，所述保温隔热浆料原料包括（质量份）： 聚氨酯树脂30-40份，水玻璃10-20份，改性膨胀玻化微珠20-25份，脲醛泡沫塑料粉10-15份，硅灰5-8份，羧甲基纤维素2-3份，海泡石纤维1-3份，水10-20份，将上述原料混合均匀后，涂覆在镁合金阀门罩壳体内表面，待干燥硬化后形成保温隔热层，得到最终的热泵管线阀门罩壳。
2.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述造渣剂包括质量份：氟化镁20份，氧化钙8份，硝酸钙5份。
3.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述造渣剂加入量为熔融液质量的5%。
4.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述原料加入熔炼炉加热至730℃，保温50分钟。
5. 如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述压射速度1.2m/s ，保压时间80秒。
6.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述喷丸处理压力为0.12MPa，喷嘴与表面的距离为8cm。
7. 如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述活化液组成包括：柠檬酸钠15g/L 单宁酸5g/L 四氢呋喃4g/L 次磷酸钠2g/L，余量为水。
8.如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述微弧氧化电流密度0.6A/dm2，工作电压500V。
9. 如权利要求1所述一种热泵管线阀门罩壳，所述镁合金包括质量百分比元素组成为：Sn 3%，Si 1%，Mn 0.8%，Cu 0.6%，Zn 0.4%，Ca 0.1%， Bi 0.1%，Cr 0.09%，Ag 0.05%，Nd 0.02%，余量为Mg。