传动结构和电镀设备的制作方法

本发明属于电镀器材
技术领域：
，尤其涉及一传动结构和电镀设备。
背景技术：
电镀就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，在电路板生产领域，通常需要利用电镀工艺对电路板进行沉铜等处理。电镀设备一般包括用于导电的传动结构，现有的传动结构容易使得电路板在运动过程与预期的运动轨迹发生偏离。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种传动结构，旨在解决现有技术中电路板在运动过程与预期的运动轨迹发生偏离的技术问题。本发明是这样实现的，一传动结构，用于受驱动力的驱动作用带动电路板沿预设的轨迹运动，传动结构包括直线轨道、用于安装电路板的安装件以及至少一与安装件连接并于直线轨道滚动的滚轮，滚轮开设有与直线轨道配合的环形槽，直线轨道包括上下间距设置且水平的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板的板厚均与环形槽的槽宽匹配设置，第一导向板于滚轮的上方向下插入环形槽，第二导向板由滚轮的下方向上插入环形槽，环形槽的槽底与第二导向板抵接配合。进一步地，传动结构包括多个间隔设置的滚轮和与滚轮一一对应设置的转轴，多个滚轮沿一水平线延伸排布，转轴一端固定于安装件上，转轴的另一端穿过滚轮并与滚轮转动安装。进一步地，传动结构还包括与转轴对应设置的两轴承，转轴与滚轮之间均设置有两轴承。进一步地，环形槽的槽口设置成喇叭开口，喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩。进一步地，直线导轨还包括一支撑件，第一导向板锁接于支撑件上，第二导向板锁接于支撑件上。本发明还提供了一种电镀设备，包括上述的传动结构。进一步地，电镀设备还包括多个固定安装于安装件上以装夹电路板的夹具，各夹具由导电材料制成，每一夹具均与安装件电连接。进一步地，夹具包括与安装件固定连接且通电的第一夹持部、与第一夹持部铰接安装的第二夹持部以及弹性抵接于第一夹持部与第二夹持部之间以保持第一夹持部与第二夹持部夹紧状态的弹性压缩件。进一步地，电镀设备还包括一导电结构，导电结构包括由导电材质制成的导电架和多组安装于导电架上且彼此间距设置的导电组件，每一导电组件均包括活动安装于导电架上并与导电架电性连接导电件、与导电架间距设置且由导电材质制成的滑动件、具有弹性恢复力且其弹性恢复力作用于导电件以使导电件与滑动件压接配合的弹性件，滑动件具有朝向导电件且与导电件滑动配合的滑动面，导电件具有与滑动面滑动配合的配合面，滑动面和配合面均为平面，滑动件与电路板连接。进一步地，滑动件形成有槽口朝向导电件的滑槽，滑动面设置于滑槽的槽底，滑动件还包括与槽底的端部固定连接的容置结构，容置结构的水平高度低于槽底的水平高度。本发明相对于现有技术的技术效果是：滚轮滚动时，第一导向板和第二导向板共同与环形槽配合，第一导向板和第二导向板的板厚均与环形槽的槽宽匹配设置，可以避免滚轮向两侧晃动，进一步地可避免电路板在运动过程与预期的运动轨迹发生偏离，从而确保电路板始终在同一竖直平面内运动，进而可以提高每一电路板的电镀质量，同时，还可以提高同一批次电路板电镀效果的一致性；环形槽的槽底与第二导向板抵接配合，可以防止滚轮带动安装件向下运动，从而避免滚动带动电路板向下窜动，使得电路板始终在同一水平高度运动，进而可以提高每一电路板的电镀质量，同时，还可以提高同一批次电路板电镀效果的一致性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的电镀装置的立体图。图2是本发明实施例提供的电镀装置的立体分解图。图3是本发明实施例提供的滚轮、轴承和转轴的立体分解图。附图标记说明：100电镀设备17环形槽11直线轨道18转轴12支撑件19轴承13第一导向板31夹具14第二导向板32第一夹持部15安装件33第二夹持部16滚轮34弹性压缩件具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。如图1至图3所示，本发明实施例提供一种传动结构，用于受驱动力的驱动作用带动电路板沿预设的轨迹运动，传动结构包括直线轨道11、用于安装电路板的安装件15以及至少一与安装件15连接并于直线轨道11滚动的滚轮16，滚轮16开设有与直线轨道11配合的环形槽17，直线轨道11包括上下间距设置且水平的第一导向板13和第二导向板14，第一导向板13和第二导向板14的板厚均与环形槽17的槽宽匹配设置，第一导向板13于滚轮16的上方向下插入环形槽17，第二导向板14由滚轮16的下方向上插入环形槽17，环形槽17的槽底与第二导向板14抵接配合。在该实施例中，直线轨道11包括上下间距设置且水平的第一导向板13和第二导向板14，其中，第一导向板13与第二导向板14平行间距设置，可以使得滚轮16能够装入直线轨道11上(即第一导向板13与第二导向板14之间)，第一导向板13与第二导向板14水平设置可以保证滚轮16始终沿水平的运动轨迹运动。在该实施例中，滚轮16滚动时，第一导向板13和第二导向板14共同与环形槽17配合，第一导向板13和第二导向板14的板厚均与环形槽17的槽宽匹配设置，可以避免滚轮16向两侧晃动，进一步地可避免电路板在运动过程与预期的运动轨迹发生偏离，从而确保电路板始终在同一竖直平面内运动，进而可以提高每一电路板的电镀质量，同时，还可以提高同一批次电路板电镀效果的一致性。在该实施例中，环形槽17的槽底与第二导向板14抵接配合，可以防止滚轮16带动安装件15向下运动，从而避免滚动带动电路板向下窜动，使得电路板始终在同一水平高度运动，进而可以提高每一电路板的电镀质量，同时，还可以提高同一批次电路板电镀效果的一致性。进一步地，第一导向板13与环形槽17的槽底间隙配合，可以减小第一导向板13与滚轮16之间的摩擦力，增加滚轮16滚动的顺滑度。进一步地，传动结构包括多个间隔设置的滚轮16和与滚轮16一一对应设置的转轴18，多个滚轮16沿一水平线延伸排布，转轴18一端固定于安装件15上，转轴18的另一端穿过滚轮16并与滚轮16转动安装。在该实施例中，多个滚轮16沿一水平线延伸排布，可以节约布置空间，减小传动结构在竖直方向上的尺寸，转轴18的另一端穿过滚轮16并与滚轮16转动安装，使得安装件15可沿直线轨道11运动，进而可使安装件15带动电路板沿直线轨道11运动。进一步地，如图3所示，传动结构还包括与转轴18对应设置的两轴承19，转轴18与滚轮16之间均设置有两轴承19。在该实施例中，转轴18与滚轮16之间均设置有两轴承19可以减小转轴18与滚轮16之间的摩擦力，提高机械传动的效率，以及减小摩擦损耗。进一步地，环形槽17的槽口设置成喇叭开口，喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩。在该实施例中，喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩，可以增加滚轮16转入直线轨道11的便利性，并且还可以减小环形槽17的槽壁与第一导向板13和第二导向板14之间的摩擦力，进而可以提高滚轮16滚动顺滑度。进一步地，直线导轨还包括一支撑件12，第一导向板13锁接于支撑件12上，第二导向板14锁接于支撑件12上。在该实施例中，当需要更换不同规格的滚轮16时，并且该不同规格的滚轮16具有不同槽宽的环形槽17，需要根据环形槽17的槽宽选用不同厚度的第一导向板13和第二导向板14，第一导向板13锁接于支撑件12上，第二导向板14锁接于支撑件12上，可方便更换第一导向板13和第二导向板14的更换。本发明另一实施例还提供一种电镀设备100，包括上述的传动结构。进一步地，电镀设备100还包括多个固定安装于安装件15上以装夹电路板的夹具31，各夹具31由导电材料制成，每一夹具31均与安装件15电连接。在该实施例中，电镀作业时，驱动力以驱动安装件15运动，安装件15带动夹具31以及装夹于夹具31上的电路板运动，夹具31带动电路板跟随安装件15传输至电镀工位以供电镀作业。进一步地，夹具31包括与安装件15固定连接且通电的第一夹持部32、与第一夹持部32铰接安装的第二夹持部33以及弹性抵接于第一夹持部32与第二夹持部33之间以保持第一夹持部32与第二夹持部33夹紧状态的弹性压缩件34。在该实施例中，第二夹持与第一夹持部32铰接安装，外力驱动第二夹持部33相对于第一夹持部32张开使得第二夹持部33与第二夹持部33之间的间距能够让电路板放入，弹性压缩件34弹性抵接于第一夹持部32与第二夹持部33之间以保持第一夹持部32与第二夹持部33夹紧状态，可保证电路板装夹于夹具31内。进一步地，电镀设备100还包括一导电结构，导电结构包括由导电材质制成的导电架和多组安装于导电架上且彼此间距设置的导电组件，每一导电组件均包括活动安装于导电架上并与导电架电性连接导电件、与导电架间距设置且由导电材质制成的滑动件44、具有弹性恢复力且其弹性恢复力作用于导电件以使导电件与滑动件44压接配合的弹性件，滑动件44具有朝向导电件且与导电件滑动配合的滑动面，导电件具有与滑动面滑动配合的配合面，滑动面和配合面均为平面，滑动件44与电路板连接。在该实施例中，导电结构包括由导电材质制成的导电架和多组安装于导电架上且彼此间距设置的导电组件，每一导电组件均包括活动安装于导电架上并与导电架电性连接导电件、与导电架间距设置且由导电材质制成的滑动件44、滑动件44与电路板连接，滑动件44受驱动力的驱动作用沿v方向相对于导电件滑动，滑动件44带动电路板运动并将电路板输送至电镀工位，在该过程中，电信号由导电架依次向导电件、滑动件44传导直至将该电信号传导至电路板上以便对电路板进行电镀。在该实施例中，滑动件44具有朝向导电件且与导电件滑动配合的滑动面，导电件具有与滑动面滑动配合的配合面，滑动面和配合面均为平面，在滑动件44滑动过程中，滑动件44与导电件为面面接触，其接触面积大，可避免接触不良，能够保证电信号稳定地由导电件向滑动件44传导，在对电路板批处理时(该批处理为同时对多个电路板进行电镀处理)，可以保证每一电路板均能稳定的通电，进而提高每一电路板的电镀效果以及提高同批次电路板电镀效果的一致性。在该实施例中，弹性件产生的弹性恢复力作用于导电件以使导电件与滑动件44压接配合，在滑动件44的滑动过程使得导电件始终与滑动件44压接配合，即在滑动过程中，滑动件44与导电件始终保持面面接触，避免滑动件44由于受到机械振动等其他因素的影响导致左右摆动，可比避免滑动件44左右摆动所导致的导电件与滑动件44接触面积减小和接触不良，因此，本发明实施例的导电结构能够保证导电件与滑动件44稳定的接触，可避免接触不良，进而提高单个电路板的电镀质量以及提高同批电镀的次电路板的电镀效果的一致性。进一步地，滑动件44形成有槽口朝向导电件的滑槽，滑动面设置于滑槽的槽底，滑动件44还包括与槽底的端部固定连接的容置结构47，容置结构47的水平高度低于槽底的水平高度。在该实施例中，滑动件44相对于导电件滑动，由于滑动件44与导电件之间存在摩擦，因此，会产生粉末，由于滑动件44和导电件均由导电材质制成，故，该粉末亦为可导电的粉末，若该粉末掉至电路板上，会影响电路板的电镀质量，在滑动件44滑动过程中，该粉末由相邻两滑动件44的间隙处掉下，由于滑动件44还包括与槽底的端部固定连接的容置结构47，容置结构47的水平高度低于槽底的水平高度，该容置结构47可接住粉末，避免粉末掉至电路板上，进而提高电镀质量。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12