伺服驱动式刷镀装置的制作方法

本实用新型涉及刷镀装置技术领域，具体为伺服驱动式刷镀装置。

背景技术：

刷镀也称为涂镀或无槽电镀，其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹，是和电解相反，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程，现在的刷镀设备主要用气缸控制刷镀头来达到使用效果，但是目前市场现有的刷镀装置使用时，气缸驱动工作动作单一，只能单调的实现往复运动，容易影响产品合格率及良品率，且现在的刷镀设备使用后，零件难以快速烘干，烘干时多余的镀液也容易附着在零件上，导致零件刷镀质量降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的气缸驱动工作动作单一，只能单调的实现往复运动，容易影响产品合格率及良品率，且现在的刷镀设备使用后，零件难以快速烘干，烘干时多余的镀液也容易附着在零件上，导致零件刷镀质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：伺服驱动式刷镀装置，包括设备架、刷镀头、药水槽、过滤机、整流机、控制盒、伺服电机、加热板、仓门、烘干仓、单轴机器人、风扇、漏板、干燥斗、滑座、支撑柱、万向轮、固定座、螺纹杆、紧固螺母和防滑座，所述设备架的顶部一侧安装有单轴机器人，所述单轴机器人的一侧安装有伺服电机，所述单轴机器人的顶部对称安装有刷镀头，所述设备架的顶部内壁安装有整流机，所述设备架的一侧内壁连接有控制盒，所述控制盒的下方设置有烘干仓，所述烘干仓的顶部内壁对称安装有风扇，所述烘干仓的一侧内壁对称连接有加热板，所述烘干仓的另一侧活动连接有仓门，所述烘干仓的底部内壁对称安装有滑座，所述滑座的顶部连接有干燥斗，所述干燥斗的一侧内壁安装有漏板，所述烘干仓的一侧安装有过滤机，所述过滤机的一侧连接有药水槽，所述设备架的底部对称安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有万向轮，所述设备架的另一侧底部嵌入安装有固定座，所述固定座的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有紧固螺母，所述紧固螺母的底部安装有防滑座，所述控制盒的输入端电性连接市电的输出端，所述控制盒的输出端电性连接伺服电机、加热板和风扇的输入端。

优选的，所述设备架的外侧涂有防锈涂层。

优选的，所述防滑座的底部安装有橡胶垫。

优选的，所述仓门上开设有透气孔。

优选的，所述干燥斗与滑座之间通过滑块滑动连接。

优选的，所述干燥斗的一侧连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过伺服电机运行，可使单轴机器人带动刷镀头移动，对零件进行刷镀，方便用于不同膜厚及不同工艺要求的工件，适用率更广泛，能有效降低使用成本。

2、零件刷镀结束后，可将零件放置在干燥斗顶部的漏板上，通过加热板和风扇的运行，可对漏板上放置的零件进行烘干，烘干结束后，可拉动干燥斗一侧设置的握把，将干燥斗从滑座中取出，零件上残留的镀液会通过漏板掉落进入干燥斗内，进行存储，可对刷镀后的零件进行快速烘干，且不会有多余的镀液残留在零件上，导致零件刷镀质量降低。

3通过拧动紧固螺母，可带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与固定座之间的啮合连接，可使螺纹杆进入固定座内，从而使防滑座升高，使万向轮接触地面，可在不需使用时，对整体刷镀装置进行移动，增加了使用时的便携性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型图1中的A区域结构示意图；

图中标号：1、设备架；2、刷镀头；3、药水槽；4、过滤机；5、整流机；6、控制盒；7、伺服电机；8、加热板；9、仓门；10、烘干仓；11、单轴机器人；12、风扇；13、漏板；14、干燥斗；15、滑座；16、支撑柱；17、万向轮；18、固定座；19、螺纹杆；20、紧固螺母；21、防滑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，伺服驱动式刷镀装置，包括设备架1、刷镀头2、药水槽3、过滤机4、整流机5、控制盒6、伺服电机7、加热板8、仓门9、烘干仓10、单轴机器人11、风扇12、漏板13、干燥斗14、滑座15、支撑柱16、万向轮17、固定座18、螺纹杆19、紧固螺母20和防滑座21，设备架1的顶部一侧安装有单轴机器人11，为了避免长时间使用后，设备架1表面产生锈蚀损坏，设备架1的外侧涂有防锈涂层，单轴机器人11的一侧安装有伺服电机7，单轴机器人11的顶部对称安装有刷镀头2，设备架1的顶部内壁安装有整流机5，设备架1的一侧内壁连接有控制盒6，控制盒6的下方设置有烘干仓10，烘干仓10的顶部内壁对称安装有风扇12，烘干仓10的一侧内壁对称连接有加热板8，烘干仓10的另一侧活动连接有仓门9，为了便于对刷镀后的零件进行烘干，仓门9上开设有透气孔，烘干仓10的底部内壁对称安装有滑座15，滑座15的顶部连接有干燥斗14，为了便于将干燥斗14拉出，干燥斗14的一侧连接有握把，为了便于将干燥斗14从滑座15内取出，干燥斗14与滑座15之间通过滑块滑动连接，干燥斗14的一侧内壁安装有漏板13，烘干仓10的一侧安装有过滤机4，过滤机4的一侧连接有药水槽3，设备架1的底部对称安装有支撑柱16，支撑柱16的底部安装有万向轮17，设备架1的另一侧底部嵌入安装有固定座18，固定座18的底部安装有螺纹杆19，螺纹杆19的底部活动连接有紧固螺母20，紧固螺母20的底部安装有防滑座21，为了增加防滑座21与地面的摩擦力，防滑座21的底部安装有橡胶垫，控制盒6的输入端电性连接市电的输出端，控制盒6的输出端电性连接伺服电机7、加热板8和风扇12的输入端。

本实用新型的工作原理及使用流程：该伺服驱动式刷镀装置使用时，可将需要刷镀的零件放置在设备架1上，通过伺服电机7运行，可使单轴机器人11带动刷镀头2移动，对零件进行刷镀，方便用于不同膜厚及不同工艺要求的工件，适用率更广泛，能有效降低使用成本；零件刷镀结束后，可将零件放置在干燥斗14顶部的漏板13上，通过加热板8和风扇12的运行，可对漏板13上放置的零件进行烘干，烘干结束后，可拉动干燥斗14一侧设置的握把，将干燥斗14从滑座15中取出，零件上残留的镀液会通过漏板13掉落进入干燥斗14内，进行存储，可对刷镀后的零件进行快速烘干；通过拧动紧固螺母20，可带动螺纹杆19转动，通过螺纹杆19与固定座18之间的啮合连接，可使螺纹杆19进入固定座18内，从而使防滑座21升高，使万向轮17接触地面，可在不需使用时，对整体刷镀装置进行移动，增加了使用时的便携性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。